【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检测工具,尤其是一种弧形极片检测工具。
技术介绍
在电池生产过程中,极片分条工序中,由于极片分条后会产生极片弧形,分条后都需对极片的宽度及弧度进行检测,以保证为下一工序提供尺寸合格的极片,然而,由于弧度很小,一般用眼睛直接观察不出来,而用直尺检测却量不出弧形标准的尺寸。目前,首件检验需用直尺进行检测极片的宽度及是否有弧形,一般完成首件检验需花费约6-7分钟,效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种弧形极片检测工具,其能同时检测极片的宽度及弧度,有效提高检测效率。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种弧形极片检测工具,包括一透明的基板、设于基板靠第一侧的上表面的宽度检测尺、一滑轨及一弧度检测尺,所述基板的第一侧的端面设有向基板内部陷入而位于宽度检测尺下方的凹槽;所述滑轨固定于基板第一侧的端面且与宽度检测尺平行;所述弧度检测尺垂直于宽度检测尺,且其一端可滑动地设于滑轨上,而设有刻度的另一端伸入凹槽内。本技术的有益效果是:弧形极片检测工具设有相互垂直的宽度检测尺及弧度检测尺,可分别检测极片分条后的宽度以及弧形的弧度是否符合工艺标准,检测准确性高,检测效率高,从而有效防止不良品流入下一工序,进而可提升产品品质及后序生产效率。附图说明图1为本技术弧形极片检测工具的俯视图。图2是沿图1中A-A的剖视图。下面结合附图对本技术做进一步描述:-->具体实施方式如图1所示,本技术提供一种弧形极片检测工具,包括一透明的基板1、宽度检测尺2、一滑轨3及一弧度检测尺4。其中,所述基板1的第一侧的端面设有向基板1内部陷入的凹槽10,所述凹槽 ...
【技术保护点】
一种弧形极片检测工具,包括一透明的基板及设于基板靠第一侧的上表面的宽度检测尺,其特征在于:所述检测工具还包括一滑轨及一弧度检测尺,所述基板的第一侧的端面设有向基板内部陷入而位于宽度检测尺下方的凹槽;所述滑轨固定于基板第一侧的端面且与宽度检测尺平行;所述弧度检测尺垂直于宽度检测尺,且其一端可滑动地设于滑轨上,而设有刻度的另一端伸入凹槽内。
【技术特征摘要】
1.一种弧形极片检测工具,包括一透明的基板及设于基板靠第一侧的上表面的宽度检测尺,其特征在于:所述检测工具还包括一滑轨及一弧度检测尺,所述基板的第一侧的端面设有向基板内部陷入而位于宽度检测尺下方的凹槽;所述滑轨固定于基板第一侧的端面且与宽度检测尺平行;所述弧度检测尺垂直于宽度检测尺,且其一端可滑动地设于滑轨...
【专利技术属性】
技术研发人员:张看,蓝俊方,
申请(专利权)人:深圳市邦凯电子有限公司,
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]
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