高温高压自动卷染机制造技术

本实用新型专利技术属印染设备技术领域，涉及一种高温高压自动卷染机。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括机架，机架上设有横向设置的压力容器，压力容器内设有卷染机构，卷染机构与能够带动其工作的驱动机构相连接，压力容器与高压蒸汽输入装置相连接，压力容器的侧部设有侧孔，侧孔上设有封盖，封盖与压力容器之间设有定位结构，封盖上设有观察窗口，观察窗口上固定有由透明材料制成的窗板。其优点在于：１、通过观察窗口及时掌握内部工作状况，确保产品品质。２、适用于高温高压下卷染各类厚质、薄质、涤纶、化纤、真丝织物；常温常压下可代替普通染色机加工天然丝、人造丝及锦纶等织物。３、功能完备、稳定性能高、安全性好、维修方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印染设备
，尤其是涉及一种高温高压自动卷染机。
技术介绍
卷染机是一种间歇式的染色机械，根据其工作性质可分为普通卷染机、高温高压 卷染机。普通卷染机的缺点是织物运行的线速度不一致，张力较大，劳动强度较大。为此， 人们设计出了高温高压卷染机，染色过程在高温高压密闭容器中完成。例如，中国专利文献 公开了一种高温高压自动精炼卷染机，由联接有进水管路、蒸汽 管路、加热管路及排水管路的炼染筒及织物卷绕装置，电动机等组成，其特征在于所述炼 染筒为一带有进出门的压力容器，所述压力容器内安有两组由变速电机控制的织物卷辊， 所述卷辊通过离合器及链轮传动可分别与外织物卷辊连接或脱离；在织物卷绕轨迹上安有 导向支承辊，扩幅架，涨力架，涨力架的轴端紧抵织物，并将感受到的织物涨力通过涨力电 位器将信号输至变速电机，再由涨力指示器显示，紧靠织物处安装有两根以上的高压蒸汽 喷淋管。上述方案中压力容器设计不够合理，难以对内部工作状况进行观察，无法在出现 故障时及时处理。另一方面，难以对内部压力和温度进行监控，难以控制产品品质。此外， 现有技术中封盖通常需要通过人力打开或关闭，因此操作起来费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够对内部工 作状况进行监控，有效保证产品品质，适用范围广泛，工作稳定可靠的高温高压自动卷染 机。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案本高温高压自动卷染机，包括 机架，在机架上设有横向设置的压力容器，在压力容器内设有卷染机构，该卷染机构与能够 带动其工作的驱动机构相连接，所述的压力容器与高压蒸汽输入装置相连接，在压力容器 的侧部设有侧孔，在侧孔上设有封盖，其特征在于，所述的封盖与压力容器之间设有能将封 盖固定在侧孔处的定位结构，所述的封盖上设有观察窗口，在观察窗口上固定有由透明材 料制成的窗板。在上述的高温高压自动卷染机中，所述的压力容器上设有用于显示压力容器内压 力值大小的压力表和用于显示压力容器内温度的温度计，在压力容器上还设有当压力容器 内的压力超过设定值时能释放压力的安全阀。在上述的高温高压自动卷染机中，所述的封盖和机架之间设有能控制封盖移动的 封盖控制装置，所述的封盖控制装置包括连接在封盖上的连接件，在连接件上设有滑轮，所 述的机架上设有水平设置的滑轨，所述的滑轮设置在滑轨上且能沿着滑轨滑动。在上述的高温高压自动卷染机中，所述的滑轨上设有能够驱动滑轮沿着滑轨移动 的动力机构，该动力机构包括驱动电机，驱动电机通过传动结构与驱动滑轮相连接，在驱动电机上连接有用 于控制驱动电机工作的控制器。在上述的高温高压自动卷染机中，所述的卷染机构包括设置在压力容器内的染料 存储槽，在染料存储槽内设有压辊，在压辊的上方设有第一卷轴和第二卷轴，且所述的第一 卷轴和/或第二卷轴与设置在压力容器外的驱动机构相连接。在上述的高温高压自动卷染机中，所述的驱动机构包括电动机，在电动机上连接 有控制箱，所述的电动机的输出端通过变速箱与第一卷轴和/或第二卷轴相连接。在上述的高温高压自动卷染机中，所述的染料存储槽的横截面呈倒置的等腰梯 形，且所述的第一卷轴和第二卷轴位于染料存储槽的上方。在上述的高温高压自动卷染机中，所述的高压蒸汽输入装置包括输气管，输气管 的一端与蒸汽源相连接，另一端与压力容器相连接，在输气管上设有控制阀。在上述的高温高压自动卷染机中，所述的定位结构包括设置在封盖与压力容器之 间的若干个定位件，所述的封盖与压力容器之间还设有密封圈。与现有的技术相比，本高温高压自动卷染机的优点在于1、设计合理，结构简单， 能够通过观察窗口及时掌握内部工作状况，确保产品品质。2、适用于高温高压下卷染各类 厚质、薄质、涤纶、化纤、真丝织物；在常温常压下可代替普通染色机加工各种天然丝、人造 丝及锦纶等织物。3、操作方便、功能完备、稳定性能高、安全性好、容布量大、维修方便。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的横截面结构示意图。图中，机架1、压力容器2、侧孔21、卷染机构3、染料存储槽31、压辊32、第一卷轴 33、第二卷轴34、驱动机构4、控制箱41、高压蒸汽输入装置5、输气管51、控制阀52、封盖6、 观察窗口 61、窗板62、压力表7、温度计8、安全阀9、连接件10、滑轮11、滑轨12、驱动电机 13、控制器14、定位件15。具体实施方式如图1所示，本高温高压自动卷染机包括机架1，在机架1上设有横向设置的压力 容器2，在压力容器2内设有卷染机构3，该卷染机构3与能够带动其工作的驱动机构4相 连接。如图2所示，本实施例中，卷染机构3包括设置在压力容器2内的染料存储槽31，在 染料存储槽31内设有压辊32，在压辊32的上方设有第一卷轴33和第二卷轴34，且第一卷 轴33和/或第二卷轴34与设置在压力容器2外的驱动机构4相连接。驱动机构4包括电 动机，在电动机上连接有控制箱41，电动机的输出端通过变速箱与第一卷轴33和/或第二 卷轴34相连接。染料存储槽31的横截面呈倒置的等腰梯形，且第一卷轴33和第二卷轴34 位于染料存储槽31的上方。如图1所示，压力容器2与高压蒸汽输入装置5相连接。高压蒸汽输入装置5包 括输气管51，输气管51的一端与蒸汽源相连接，另一端与压力容器2相连接，在输气管51 上设有控制阀52。在压力容器2的侧部设有侧孔21，在侧孔21上设有封盖6。封盖6与 压力容器2之间设有能将封盖6固定在侧孔21处的定位结构。更具体地说，定位结构包括 设置在封盖6与压力容器2之间的若干个定位件15，封盖6与压力容器2之间还设有密封圈。封盖6上设有观察窗口 61，在观察窗口 61上固定有由透明材料制成的窗板62。压力 容器2上设有用于显示压力容器2内压力值大小的压力表7和用于显示压力容器2内温度 的温度计8。在压力容器2上还设有当压力容器2内的压力超过设定值时能释放压力的安 全阀9。封盖6和机架1之间设有能控制封盖6移动的封盖控制装置。封盖控制装置包括 连接在封盖6上的连接件10，在连接件10上设有滑轮11。机架1上设有水平设置的滑轨 12，滑轮11设置在滑轨12上且能沿着滑轨12滑动。滑轨12上设有能够驱动滑轮11沿着 滑轨12移动的动力机构。该动力机构包括驱动电机13，驱动电机13通过传动结构与滑轮 11相连接，在驱动电机13上连接有用于控制驱动电机13工作的控制器14。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所 属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机架1、压力容器2、侧孔21、卷染机构3、染料存储槽31、压 辊32、第一卷轴33、第二卷轴34、驱动机构4、控制箱41、高压蒸汽输入装置5、输气管51、控 制阀52、封盖6、观察窗口 61、窗板62、压力表7、温度计8、安全阀9、连接件10、滑轮11、滑 轨12、驱动电机13、控制器14、定位件15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用 这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温高压自动卷染机，包括机架（１），在机架（１）上设有横向设置的压力容器（２），在压力容器（２）内设有卷染机构（３），该卷染机构（３）与能够带动其工作的驱动机构（４）相连接，所述的压力容器（２）与高压蒸汽输入装置（５）相连接，在压力容器（２）的侧部设有侧孔（２１），在侧孔（２１）上设有封盖（６），其特征在于，所述的封盖（６）与压力容器（２）之间设有能将封盖（６）固定在侧孔（２１）处的定位结构，所述的封盖（６）上设有观察窗口（６１），在观察窗口（６１）上固定有由透明材料制成的窗板（６２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国表，
申请(专利权)人：黄国表，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]