干纱轮压机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备领域，尤其是一种干纱轮压机，它包括机架，在机架上设置有两个滚轮，两个滚轮呈上下位置设置，其中一个滚轮与设置在机架上的电动机之间传动连接，两个滚轮之间存在间隙；在机架的一侧设置有入料工作台，在机架的另一侧设置有出料工作台，纱料及干纱由入料工作台进入并穿过两个滚轮之间后从出料工作台输出；在入料工作台上和/或两个滚轮的周边区域设置有加热装置。该干纱轮压机，其整体结构简单，通过入料工作台上的加热装置对纱料进行预热，在利用滚轮周边的加热装置对纱料进行加热，确保在滚轮对纱料进行挤压时能将树脂挤出并均匀的挤压至干纱上，使得纱料与干纱之间贴合紧密，不会发生脱离的情况，以达到生产要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，尤其是一种干纱轮压机。
技术介绍
由于新产品的开发，其结构的需求，在备料贴纱时需要在两片纱料中间贴两片干纱如图1所示，但由于干纱上无树脂，需将外面两片纱料上的树脂均匀挤压到干纱上，使结构紧密。但是在常温下，外面两片纱料上的树脂无法压出，从而不能将树脂均匀的挤压到干纱上，造成了两者贴合的效果差，无法满足生产需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种加工效率高、能有效的将外面两片纱料上的树脂挤压至干纱上使两者贴合紧密的干纱轮压机。为了达到上述目的，本技术所设计的干纱轮压机，它包括机架，在机架上设置有两个滚轮，两个滚轮呈上下位置设置，其中一个滚轮与设置在机架上的电动机之间传动连接，两个滚轮之间存在间隙;在机架的一侧设置有入料工作台，在机架的另一侧设置有出料工作台，纱料及干纱由入料工作台进入并穿过两个滚轮之间后从出料工作台输出；在入料工作台上和/或两个滚轮的周边区域设置有加热装置。通过控制器对加热装置及电动机的控制，实现对加热温度、入料速度等进行精确控制。所述的电动机通过变频器控制，可实现正转和反转。上述技术方案，只需根据需求在两片纱料的中间放置两片干纱，通过入料工作台输送至两个滚轮之间，再此过程中，加热装置对纱料及干纱进行加热，从而促使在两个滚轮加压过程中可将纱料上的树脂压出并均匀的附着在干纱上，从而使得纱料与干纱之间贴合紧密，效果好。而且在纱料运行过程中完成加热，无需加热等待，提高加工效率。作为优化，所述的入料工作台上的加热装置为镶嵌在入料工作台表面的板状加热体或者为通过热量传递使入料工作台表面升温的加热器。该结构可保证对纱料加热的同时可确保纱料在入料工作平台上进行顺畅移动。两个滚轮周边区域的加热装置为在每个滚轮的外围均间隔的设置有若干个加热管。在相对位置位于上方的滚轮周边的加热管分布在滚轮的中上部区域;在相对位置位于下方的滚轮周边的加热管分布在滚轮的中下部区域。该结构的设置，可在滚轮对纱料及干纱进行挤压的过程中同时对其进行加热，保证在挤压过程其温度均保持设定值，从而确保挤压贴合的稳定性和可靠性。与电动机传动连接的滚轮与机架之间的相对位置固定；另一个滚轮的两端位于开设在机架上的滑槽内，该滚轮在滑槽内的滑动方向与两个滚轮的轴心连线方向一致;在每个滑槽端部的机架上设置有一个丝杆，丝杆的端部与滑槽内滚轮的端部转动连接，丝杆与机架之间通过螺纹配合连接，在滑槽外的丝杆端部设置有手轮。该结构的设置，可对两个滚轮之间的间隙进行调节，从而调节对纱料及干纱的挤压压力，确保该设备在加工不同型号产品均可适用，而且设备使用的稳定性高。作为优化，两个滚轮及设置在滚轮周边区域的加热装置位于机架上一个封闭的腔体内，在该封闭腔体的两侧设置有进料口和出料口，进料口与所述的入料工作台对齐，出料口与所述的出料工作台对齐。该结构能减少滚筒周边区域的热量散发，保证该区域的温度保持恒定，提高对纱料及干纱的加热效果和加热性能，而且还可以减少加热需求，减少电能消耗。所述的入料工作台为水平设置;所述的出料工作台顺着出料方向倾斜向下。该结构的设置能方便纱料的正常进料和正常出料。本技术所得到的干纱轮压机，其整体结构简单，通过入料工作台上的加热装置对纱料进行预热，在利用滚轮周边的加热装置对纱料进行加热，确保在滚轮对纱料进行挤压时能将树脂挤出并均匀的挤压至干纱上，使得纱料与干纱之间贴合紧密，不会发生脱离的情况，以达到生产要求。【附图说明】图1为本技术纱料与干纱贴合的结构示意图；图2为本技术的结构不意图；图3为本技术的滚轮处的结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1:如图2、图3所示，本实施例描述的干纱轮压机，它包括机架I，在机架I上设置有两个滚轮2，所述的滚轮2为硅胶材质，两个滚轮2呈上下位置设置，其中一个滚轮2与设置在机架I上的电动机3之间传动连接，两个滚轮2之间存在间隙；在机架I的一侧设置有入料工作台4，在机架I的另一侧设置有出料工作台5，纱料11及干纱12由入料工作台4进入并穿过两个滚轮2之间后从出料工作台5输出；在入料工作台4上和两个滚轮2的周边区域设置有加热装置。通过控制器对加热装置及电动机3的控制，实现对加热温度、入料速度等进行精确控制。所述的电动机3通过变频器控制，可实现正转和反转。所述的入料工作台4上的加热装置为镶嵌在入料工作台4表面的板状加热体6;两个滚轮2周边区域的加热装置为在每个滚轮2的外围均间隔的设置有4个加热管10。在相对位置位于上方的滚轮2周边的加热管10分布在滚轮2的中上部区域;在相对位置位于下方的滚轮2周边的加热管10分布在滚轮2的中下部区域。与电动机3传动连接的滚轮2与机架I之间的相对位置固定;另一个滚轮2的两端位于开设在机架I上的滑槽7内，该滚轮2在滑槽7内的滑动方向与两个滚轮2的轴心连线方向一致;在每个滑槽7端部的机架I上设置有一个丝杆8，丝杆8的端部与滑槽7内滚轮2的端部转动连接，丝杆8与机架I之间通过螺纹配合连接，在滑槽7外的丝杆8端部设置有手轮9。两个滚轮2及设置在滚轮2周边区域的加热装置位于机架I上一个封闭的腔体内，在该封闭腔体的两侧设置有进料口和出料口，进料口与所述的入料工作台4对齐，出料口与所述的出料工作台5对齐。所述的入料工作台4为水平设置;所述的出料工作台5顺着出料方向倾斜向下。【主权项】1.一种干纱轮压机，其特征是:它包括机架，在机架上设置有两个滚轮，两个滚轮呈上下位置设置，其中一个滚轮与设置在机架上的电动机之间传动连接，两个滚轮之间存在间隙;在机架的一侧设置有入料工作台，在机架的另一侧设置有出料工作台，纱料及干纱由入料工作台进入并穿过两个滚轮之间后从出料工作台输出；在入料工作台上和/或两个滚轮的周边区域设置有加热装置。2.根据权利要求1所述的一种干纱轮压机，其特征是:所述的入料工作台上的加热装置为镶嵌在入料工作台表面的板状加热体或者为通过热量传递使入料工作台表面升温的加热器。3.根据权利要求1所述的一种干纱轮压机，其特征是:两个滚轮周边区域的加热装置为在每个滚轮的外围均间隔的设置有若干个加热管。4.根据权利要求3所述的一种干纱轮压机，其特征是:在相对位置位于上方的滚轮周边的加热管分布在滚轮的中上部区域;在相对位置位于下方的滚轮周边的加热管分布在滚轮的中下部区域。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种干纱轮压机，其特征是:与电动机传动连接的滚轮与机架之间的相对位置固定；另一个滚轮的两端位于开设在机架上的滑槽内，该滚轮在滑槽内的滑动方向与两个滚轮的轴心连线方向一致;在每个滑槽端部的机架上设置有一个丝杆，丝杆的端部与滑槽内滚轮的端部转动连接，丝杆与机架之间通过螺纹配合连接，在滑槽外的丝杆端部设置有手轮。6.根据权利要求5所述的一种干纱轮压机，其特征是:两个滚轮及设置在滚轮周边区域的加热装置位于机架上一个封闭的腔体内，在该封闭腔体的两侧设置有进料口和出料口，进料口与所述的入料工作台对齐，出料口与所述的出料工作台对齐。7.根据权利要求6所述的一种干纱轮压机，其特征是:所述的入料工作台为水平设置；所述的出料工作台顺着出料方向倾斜向下。【专利摘要】本技术涉及机械设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干纱轮压机，其特征是：它包括机架，在机架上设置有两个滚轮，两个滚轮呈上下位置设置，其中一个滚轮与设置在机架上的电动机之间传动连接，两个滚轮之间存在间隙；在机架的一侧设置有入料工作台，在机架的另一侧设置有出料工作台，纱料及干纱由入料工作台进入并穿过两个滚轮之间后从出料工作台输出；在入料工作台上和/或两个滚轮的周边区域设置有加热装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪硕宏，
申请(专利权)人：桐乡波力科技复材用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33