高温高压自动卷染机的控温控压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于印染设备技术领域，尤其是涉及一种高温高压自动卷染机的控温控压装置。它解决了现有难以实现温度和压力调整等技术问题。包括连接在压力容器上的压力输入机构，其特征在于，所述的压力容器上设有用于压力容器内压力值大小的压力表和用于显示压力容器内温度高低的温度计，在压力容器上还设有当压力容器内的压力超过设定值时能释放压力的安全阀。与现有的技术相比，本高温高压自动卷染机的控温控压装置的优点在于：设计合理，结构简单，能够方便地对卷染过程中的温度和压力进行监控，有效提高安全性，提升产品品质。另一方面，操作使用非常方便，省时省力。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印染设备
，尤其是涉及一种高温高压自动卷染机的控温 控压装置。
技术介绍
卷染机是一种间歇式的染色机械，根据其工作性质可分为普通卷染机、高温高压 卷染机。普通卷染机的缺点是织物运行的线速度不一致，张力较大，劳动强度较大。为此， 人们设计出了高温高压卷染机，染色过程在高温高压密闭容器中完成。例如，中国专利文献 公开了一种高温高压自动精炼卷染机，由联接有进水管路、蒸汽 管路、加热管路及排水管路的炼染筒及织物卷绕装置，电动机等组成，其特征在于所述炼 染筒为一带有进出门的压力容器，所述压力容器内安有两组由变速电机控制的织物卷辊， 所述卷辊通过离合器及链轮传动可分别与外织物卷辊连接或脱离；在织物卷绕轨迹上安有 导向支承辊，扩幅架，涨力架，涨力架的轴端紧抵织物，并将感受到的织物涨力通过涨力电 位器将信号输至变速电机，再由涨力指示器显示，紧靠织物处安装有两根以上的高压蒸汽 喷淋管。上述方案中，压力容器的工作时的温度和压力控制并未涉及。显然，高温高压卷染 时，温度和压力是非常重要的参数，一旦控制不准确就会造成卷染品质下降。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够方便地对 温度和压力进行控制的高温高压自动卷染机的控温控压装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案本高温高压自动卷染机的控 温控压装置，设置在压力容器上，包括连接在压力容器上的压力输入机构，其特征在于，所 述的压力容器上设有用于压力容器内压力值大小的压力表和用于显示压力容器内温度高 低的温度计，在压力容器上还设有当压力容器内的压力超过设定值时能释放压力的安全 阀。在上述的高温高压自动卷染机的控温控压装置中，所述的压力输入机构包括输气 管，输气管的一端与蒸汽源相连接，另一端与压力容器相连接，在输气管上设有控制阀。在上述的高温高压自动卷染机的控温控压装置中，所述的压力容器的最大工作压 力不超过0. ^Mpa，最大工作温度不超过140°C。在上述的高温高压自动卷染机的控温控压装置中，所述的压力容器侧部开有侧 孔，在压力容器上设有能将侧孔封堵的封盖，所述的封盖与压力容器之间设有密封圈。在上述的高温高压自动卷染机的控温控压装置中，所述的封盖上开有观察窗口， 在观察窗口上固定有由透明材料制成的窗板。与现有的技术相比，本高温高压自动卷染机的控温控压装置的优点在于设计合 理，结构简单，能够方便地对卷染过程中的温度和压力进行监控，有效提高安全性，提升产品品质。另一方面，操作使用非常方便，省时省力。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图中，压力容器1 、侧孔11、压力输入机构2、输气管21、控制阀22、压力表3、温度 计4、安全阀5、封盖6、观察窗口 61、窗板62。具体实施方式如图1所示，本高温高压自动卷染机的控温控压装置设置在压力容器1上，包括连 接在压力容器1上的压力输入机构2。压力输入机构2包括输气管21，输气管21的一端与 蒸汽源相连接，另一端与压力容器1相连接，在输气管21上设有控制阀22。在压力容器1 侧部开有侧孔11，在压力容器1上设有能将侧孔11封堵的封盖6，封盖6与压力容器1之 间设有密封圈。封盖6上开有观察窗口 61，在观察窗口 61上固定有由透明材料制成的窗板 62。压力容器1上设有用于压力容器1内压力值大小的压力表3和用于显示压力容 器1内温度高低的温度计4。在压力容器1上还设有当压力容器1内的压力超过设定值时 能释放压力的安全阀5。压力容器1的最大工作压力不超过0. 28Mpa，最大工作温度不超过 140 "C。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所 属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了压力容器1、侧孔11、压力输入机构2、输气管21、控制阀 22、压力表3、温度计4、安全阀5、封盖6、观察窗口 61、窗板62等术语，但并不排除使用其它 术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们 解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。权利要求1.一种高温高压自动卷染机的控温控压装置，设置在压力容器(1)上，包括连接在压 力容器(1)上的压力输入机构O)，其特征在于，所述的压力容器(1)上设有用于压力容器 (1)内压力值大小的压力表(3)和用于显示压力容器(1)内温度高低的温度计G)，在压力 容器(1)上还设有当压力容器(1)内的压力超过设定值时能释放压力的安全阀(5)。2.根据权利要求1所述的高温高压自动卷染机的控温控压装置，其特征在于，所述的 压力输入机构( 包括输气管(21)，输气管的一端与蒸汽源相连接，另一端与压力容 器(1)相连接，在输气管上设有控制阀02)。3.根据权利要求1或2所述的高温高压自动卷染机的控温控压装置，其特征在于，所述 的压力容器(1)的最大工作压力不超过OJSMpa，最大工作温度不超过140°C。4.根据权利要求3所述的高温高压自动卷染机的控温控压装置，其特征在于，所述的 压力容器⑴侧部开有侧孔(11)，在压力容器⑴上设有能将侧孔(11)封堵的封盖(6)， 所述的封盖(6)与压力容器(1)之间设有密封圈。5.根据权利要求4所述的高温高压自动卷染机的控温控压装置，其特征在于，所述的 封盖(6)上开有观察窗口(61)，在观察窗口(61)上固定有由透明材料制成的窗板(62)。专利摘要本技术属于印染设备
，尤其是涉及一种高温高压自动卷染机的控温控压装置。它解决了现有难以实现温度和压力调整等技术问题。包括连接在压力容器上的压力输入机构，其特征在于，所述的压力容器上设有用于压力容器内压力值大小的压力表和用于显示压力容器内温度高低的温度计，在压力容器上还设有当压力容器内的压力超过设定值时能释放压力的安全阀。与现有的技术相比，本高温高压自动卷染机的控温控压装置的优点在于设计合理，结构简单，能够方便地对卷染过程中的温度和压力进行监控，有效提高安全性，提升产品品质。另一方面，操作使用非常方便，省时省力。文档编号D06B3/32GK201817700SQ20102053582公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日专利技术者黄国表 申请人:黄国表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温高压自动卷染机的控温控压装置，设置在压力容器（１）上，包括连接在压力容器（１）上的压力输入机构（２），其特征在于，所述的压力容器（１）上设有用于压力容器（１）内压力值大小的压力表（３）和用于显示压力容器（１）内温度高低的温度计（４），在压力容器（１）上还设有当压力容器（１）内的压力超过设定值时能释放压力的安全阀（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国表，
申请(专利权)人：黄国表，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]