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自发光标识牌制造技术

技术编号:5236841 阅读:270 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种耐磨且便于清洁的自发光标志牌,采用双层结构,由基板(1)和透明耐磨层(2)叠合而成,自发光材料(4)镶嵌在基板(1)上表面的填充槽(3)内,然后用透明耐磨层(2)紧密压接在基板上,封盖住自发光材料(4),这种结构的标识牌不仅保证了发光材料不受无损,清洁容易,而且有效提高了增强耐磨性,延长了指示标志牌的使用寿命。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种指示标志,特别涉一种用蓄光荧光粉制作标示的标识牌。
技术介绍
指示标识牌在众多的场合都有应用,而自发光标识牌能大大提高标识牌的效用, 尤其在高层建筑物、电影院、汽车通道、地下铁路车站和隧道等自然光缺乏的公共场合,标 识牌的自发光性显得更为重要,现在的自发光标识牌,采用将蓄光自发光材料镶嵌在基板 表面上的方式形成蓄光自发光标志,平时为人们指明出口方向,当突发事件引起停电或火 灾时,其自发光性能为人们指明逃生方向,但由于蓄光自发光材料都不高于地面,细小杂质 容易进入到标志的槽中,不便于清洁,影响正常使用,且大都存在耐磨性差、使用寿命短、需 要经常更换的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨且便于清洁的自发光标志牌。 本技术采用以下技术方案加以实现自发光标志牌,采用双层结构,由基板和 透明耐磨层叠合而成,在基板的上表面上设置有填充槽,自发光材料镶嵌在填充槽内,透明 耐磨层紧密压接在基板上,封盖住自发光材料。 采用这种结构的自发光标志牌, 一改传统标识牌自发光材料涂覆在基板表面的结 构,将发光材料镶嵌在凹槽内并进行封闭,不仅保证了发光材料不受无损,清洁容易,而且 有效提高了增强耐磨性,延长了指示标志牌的使用寿命。 以下结合附图和实施例对本技术进行进一步阐述。本技术的保护范围包 括但不仅限于附图与实施例所公开的内容。附图说明图1是本技术一实施例的主视图。 图2是图1的A-A处剖面示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步阐述。 如图1和图2所示,该自发光标志牌采用双层结构,由铝合金制作的基板1和透明 耐磨层2叠合而成,根据标识形状在基板的上表面上设置有填充槽3,粉末状的自发光材料 4镶嵌在填充槽3内,透明耐磨层2涂覆胶水后紧密压接在基板1上,封盖住自发光材料。权利要求一种自发光标志牌,其特征在于该标识牌采用双层结构,由基板(1)和透明耐磨层(2)叠合而成,在基板(1)的上表面上设置有填充槽(3),自发光材料(4)镶嵌在填充槽(3)内,透明耐磨层(2)紧密压接在基板上,封盖住自发光材料(4)。专利摘要本技术公开了一种耐磨且便于清洁的自发光标志牌,采用双层结构,由基板(1)和透明耐磨层(2)叠合而成,自发光材料(4)镶嵌在基板(1)上表面的填充槽(3)内,然后用透明耐磨层(2)紧密压接在基板上,封盖住自发光材料(4),这种结构的标识牌不仅保证了发光材料不受无损,清洁容易,而且有效提高了增强耐磨性,延长了指示标志牌的使用寿命。文档编号G09F13/20GK201549163SQ20092024355公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日专利技术者杨金元 申请人:杨金元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自发光标志牌,其特征在于该标识牌采用双层结构,由基板(1)和透明耐磨层(2)叠合而成,在基板(1)的上表面上设置有填充槽(3),自发光材料(4)镶嵌在填充槽(3)内,透明耐磨层(2)紧密压接在基板上,封盖住自发光材料(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金元
申请(专利权)人:杨金元
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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