焦化行业含钠盐脱硫废液的处理装置制造方法及图纸

技术编号:5232425 阅读:396 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种脱硫废液处理装置,具体为一种焦化行业含钠盐脱硫废液的处理装置,解决现有脱硫废液采用外排方式存在污染环境、腐蚀设备、影响焦炭质量,同时电厂烟气脱硫运行成本高的问题,包括由煤气脱硫塔、循环槽、再生塔构成的焦炉煤气脱硫装置,还包含由烟气脱硫塔、沉淀池、原浆池以及原浆泵构成的电厂烟气脱硫装置,煤气脱硫塔废液进口与再生塔废液出口之间的管道上连有分流支管,分流支管另一端与原浆池连通,一方面可以补充电厂碱源,另一方面可把焦化厂脱硫液中的副盐与SO2反应去掉,提高了原电厂的脱硫效率。实现以废治废、做到废液的无害化处理,既解决了脱硫废液排放对环境污染的问题,又节约资源,达到了资源的合理利用。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

焦化行业含钠盐脱硫废液的处理装置
本技术涉及一种脱硫废液处理装置,具体为一种焦化行业含钠盐脱硫废液 的处理装置。
技术介绍
目前,我国大中型焦化行业的焦炉煤气脱硫时,,大多数采用湿法氧化法脱硫 工艺,其中栲胶+钒的复合催化剂,纯碱提供碱源,空气氧化再生,是湿法氧化法脱 硫工艺的一种。在脱硫过程中伴随一些副反应发生,产生一定量的副盐,主要成分为 Na^2O3 *NaCNS,而当这些副盐达到一定浓度后,会恶化煤气脱硫过程,降低脱硫效 率,导致煤气中H2S超标。国内大多数焦化厂由于成本问题没有设脱硫废液提盐装置, 多采用外排一部分脱硫液去煤场喷洒到炼焦煤中,再补充一部分配置的新液的办法解决 副盐浓度过高的问题。但是外排的废液一方面会造成环境污染,腐蚀配备煤设备,另一 方面脱硫废液中钠离子会导致焦炭质量及硅砖性能降低,另外,脱硫液中的游离硫最终 又回到系统,使煤气脱硫的负荷加大,增加了运行成本。而现有大多数电厂烟气脱硫采用的是钠钙双碱法(Na2CO3-Ca(OH)2),采用纯碱 启动、钠碱吸收SO2,电石渣再生的方法,脱硫的过程中需要不断补充碱源,生产成本较尚O
技术实现思路
本技术为了解决现有焦化厂含钠盐脱硫废液采用外排方式存在污染环境、 腐蚀设备以及影响焦炭质量,同时电厂烟气脱硫运行成本高的问题,提出一种焦化行业 含钠盐脱硫废液的处理装置。本技术是采用如下技术方案实现的焦化行业含钠盐脱硫废液的处理装 置,包括由煤气脱硫塔、循环槽、再生塔以管道依次连接而构成的焦炉煤气脱硫装置, 还包含由烟气脱硫塔、沉淀池、原浆池以及原浆泵以管道依次连接而构成的电厂烟气脱 硫装置,本技术的创新点在于煤气脱硫塔废液进口与再生塔废液出口之间的管道上 连有分流支管,分流支管另一端与电厂烟气脱硫装置的原浆池连通。所述的分流支管上装有计量泵和调节阀,便于控制焦炉煤气脱硫废液进入电厂 烟气脱硫废液的流量。采用本技术的结构设计,把焦化厂外排的脱硫液排入电厂烟气脱硫液中, 一方面可以补充电厂碱源,另一方面可把焦化厂脱硫液中的副盐与SO2反应去掉,提 高了原电厂的脱硫效率,实现以废治废、且做到废液的无害化处理,可以一举两得,既 解决了脱硫废液排放对环境污染的问题,又节约资源,变废为宝,达到了资源的合理利 用。焦化行业脱硫废液(钠盐废液)并入电厂烟气脱硫系统的技术研究,为国内首创, 取得了较好的经济效益和经济效益,可解决焦化行业脱硫废液处理,既降低投资又不污 染环境,且有经济效益的优点,工业化应用效果显著,具有较好的示范作用,值得在国内同行业中广泛推广应用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中1-煤气脱硫塔;2-循环槽;3-再生塔;4-烟气脱硫塔;5-沉淀池; 6-原浆池;7-原浆泵;8-管道;9-分流支管;10-计量泵;11-调节阀。具体实施方式焦化行业含钠盐脱硫废液的处理装置,如图1所示,包括由煤气脱硫塔1、循环 槽2、再生塔3以管道依次连接而构成的焦炉煤气脱硫装置,还包含由烟气脱硫塔4、沉 淀池5、原浆池6以及原浆泵7以管道依次连接而构成的电厂烟气脱硫装置,煤气脱硫塔 1废液进口与再生塔3废液出口之间的管道8上连有分流支管9,分流支管9另一端与电 厂烟气脱硫装置的原浆池7连通。分流支管9上装有计量泵10和调节阀11。具体工作时,由再生塔内流出的脱硫废液经分流支管并入电厂烟气脱硫装置的 原浆池,同时通过分流支管上的计量泵和调节阀控制焦炉煤气脱硫废液进入电厂烟气脱 硫废液的流量,这样,把焦化厂外排的脱硫液排入电厂烟气脱硫液中,一方面可以补充 电厂碱源,另一方面可把焦化厂脱硫液中的副盐与SO2反应去掉,提高了原电厂的脱硫 效率。权利要求1.一种焦化行业含钠盐脱硫废液的处理装置,包括由煤气脱硫塔(1)、循环槽O)、 再生塔(3)以管道依次连接而构成的焦炉煤气脱硫装置,还包含由烟气脱硫塔G)、沉淀 池(5)、原浆池(6)以及原浆泵(7)以管道依次连接而构成的电厂烟气脱硫装置,其特征 是煤气脱硫塔(1)废液进口与再生塔C3)废液出口之间的管道(8)上连有分流支管(9), 分流支管(9)另一端与电厂烟气脱硫装置的原浆池(7)连通。2.根据权利要求1所述的焦化行业含钠盐脱硫废液的处理装置,其特征是分流支管 (9)上装有计量泵(10)和调节阀(11)。专利摘要本技术涉及一种脱硫废液处理装置,具体为一种焦化行业含钠盐脱硫废液的处理装置,解决现有脱硫废液采用外排方式存在污染环境、腐蚀设备、影响焦炭质量,同时电厂烟气脱硫运行成本高的问题,包括由煤气脱硫塔、循环槽、再生塔构成的焦炉煤气脱硫装置,还包含由烟气脱硫塔、沉淀池、原浆池以及原浆泵构成的电厂烟气脱硫装置,煤气脱硫塔废液进口与再生塔废液出口之间的管道上连有分流支管,分流支管另一端与原浆池连通,一方面可以补充电厂碱源,另一方面可把焦化厂脱硫液中的副盐与SO2反应去掉,提高了原电厂的脱硫效率。实现以废治废、做到废液的无害化处理,既解决了脱硫废液排放对环境污染的问题,又节约资源,达到了资源的合理利用。文档编号B01D53/78GK201807283SQ20102053371公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月13日 优先权日2010年9月13日专利技术者张晓燕, 李晋萍, 王军平, 王晓红, 闫玲召 申请人:太原煤气化股份有限公司焦化厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦化行业含钠盐脱硫废液的处理装置,包括由煤气脱硫塔(1)、循环槽(2)、再生塔(3)以管道依次连接而构成的焦炉煤气脱硫装置,还包含由烟气脱硫塔(4)、沉淀池(5)、原浆池(6)以及原浆泵(7)以管道依次连接而构成的电厂烟气脱硫装置,其特征是煤气脱硫塔(1)废液进口与再生塔(3)废液出口之间的管道(8)上连有分流支管(9),分流支管(9)另一端与电厂烟气脱硫装置的原浆池(7)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李晋萍王晓红闫玲召张晓燕王军平
申请(专利权)人:太原煤气化股份有限公司焦化厂
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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