一种用于燃气的自动排焦油装置制造方法及图纸

技术编号:5227877 阅读:291 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种用于燃气的自动排焦油装置,它包括有焦油引入管、中转大管、排油支架,其中,中转大管下端安装在排油支架上,上端与焦油引入管相联接,焦油引出管一端联接在中转大管上端,另一端垂直向下与承接管入口相配合,承接管上端入口位于焦油引出管管口下方,下端与装配在焦管支架上的集中排焦总管相联接。采用了上述方案后,本方案通过焦油引入管把焦油从煤气管中引到一段高约1米的中转大管中,该中转大管下部密封,上部开口,侧面连接一段带弯头的焦油引出管,焦油引出管连接到承接管中,最后通过一条集中排焦总管汇集到一起集中排放。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷砖生产设备
,尤其是指一种用于燃气系统的燃气的 自动排焦油装置。技术背景目前陶瓷窑炉煤气焦油排放系统大多是采用人工手动排放,这样既浪费了人力物 力,又容易在手动排放过程中造成焦油中有害气体泄漏,污染环境,损害人身健康。也有采 用电捕焦油器的,但是该类电捕焦油器,有发生高压放电而造成爆炸的可能性,极不安全, 会给人身带来极大的安全隐患。还有如专利03211462. 1所述的一种离心式燃气焦油分离 器,该分离器利用温差及离心力来完成焦油分离,但是该类结构复杂,而且焦油无法完全过 滤ο
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于燃气的结构简单、环 保、具有自动排放、且排焦油速度快、效果好的自动排焦油装置。为实现上述为目的,本技术所提供的技术方案为一种用于燃气的自动排焦 油装置,它包括有焦油引入管、中转大管、焦油引出管、承接管、集中排焦总管、焦管支架、排 油支架,其中,中转大管下端安装在排油支架上,上端与焦油引入管相联接,焦油引出管一 端联接在中转大管上端,另一端垂直向下与承接管入口相配合,承接管上端入口位于焦油 引出管管口下方,下端与装配在焦管支架上的集中排焦总管相联接。本技术在采用了上述方案后,本方案通过焦油引入管把焦油从煤气管中引到 一段高约1米的中转大管中,该中转大管下部密封,上部开口,侧面连接一段带弯头的焦油 引出管,焦油引出管连接到承接管中,最后通过一条集中排焦总管汇集到一起集中排放。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。附图标记1_焦油引入管、2-中转大管、3-焦油引出管、4-承接管、5-集中排焦总 管、6-焦管支架、7-排油支架。具体实施方式以下结合附图1对本技术作进一步说明,本技术的较佳实施例为本实 施例所述的自动排焦油装置包括有焦油引入管1、中转大管2、焦油引出管3、承接管4、集中 排焦总管5、焦管支架6、排油支架7,其中,中转大管2下端安装在排油支架7上,上端与焦 油引入管1相联接,焦油引出管3 —端联接在中转大管2上端,另一端垂直向下与承接管4 入口相配合,承接管4上端入口位于焦油引出管3管口下方,下端与装配在焦管支架6上的 集中排焦总管5相联接。本实施例通过焦油引入管1把焦油从煤气管中引到一段高约1米的中转大管2中,中转大管2中装好约900mm高的水,因为陶瓷窑炉煤气压力为8 9KPa 左右,根据压强公式公式可算出900_高的水柱压力为9KPa左右,所以这个时候两者压力 恰好相等,煤气不会泄露,当焦油引入管1中有焦油流入的时候就会打破这种平衡,在压力 的作用下焦油会自动流入中转大管2中,由于焦油的密度比水小,所以就会浮在水上面,该 中转大管2下部密封,上部开口,侧面连接一段带弯头的焦油引出管3,随着中转大管2中的 焦油越来越多,就会从焦油引出管3中自动流出,在通过承接管4,汇入排焦总管5中,最后 通过一条集中排焦总管5汇集到一起集中排放。这样就达到了自动排放的效果。 以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实 施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围 内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于燃气的自动排焦油装置,其特征在于:它包括有焦油引入管(1)、中转大管(2)、焦油引出管(3)、承接管(4)、集中排焦总管(5)、焦管支架(6)、排油支架(7),其中,中转大管(2)下端安装在排油支架(7)上,上端与焦油引入管(1)相联接,焦油引出管(3)一端联接在中转大管(2)上端,另一端垂直向下与承接管(4)入口相配合,承接管(4)上端入口位于焦油引出管(3)管口下方,下端与装配在焦管支架(6)上的集中排焦总管(5)相联接。

【技术特征摘要】
1. 一种用于燃气的自动排焦油装置,其特征在于它包括有焦油引入管(1)、中转大管 (2)、焦油引出管(3)、承接管(4)、集中排焦总管(5)、焦管支架(6)、排油支架(7),其中,中 转大管(2)下端安装在排油支架(7)上,上...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳丹朱志刚
申请(专利权)人:佛山市中窑窑业发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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