电镀废水处理一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀废水处理一体机，包括电化学池和絮凝沉淀池，絮凝沉淀池与电化学池通过水管连接；电化学池内排列有若干极板，极板与电源相连，极板下方设有进水口，上方设有出水口；絮凝沉淀池通过隔板划分为絮凝仓和沉淀仓，并在隔板底部开槽相通。本实用新型专利技术高效稳定，处理成本低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环境保护
，特别是涉及一种电镀废水处理一体机。
技术介绍
我国有上万家电镀企业，基地主要集中在珠江三角洲地区，浙江的温州、金华、嘉 兴地区，江苏昆山、苏州、无锡，山东沿海及东北沿海，重庆及周边地区。电镀废水就其总量 来说，比造纸、印染、化工等行业的水量小，污染面窄，但由于电镀厂点分布广，废水中所含 高毒物质的种类多，其危害性是很大的。未经处理达标的电镀废水排入河道、池塘，渗入地 下，不但会危害环境，而且会污染饮用水和工业用水。电镀废水中含有铬锌、铜、镉，铅、镍等 重金属离子以及酸、碱氰化物等具有很大毒性的杂物。有的还属于致癌和致畸变的剧毒物 质，因此必须认真地加以处理，以免对人们造成危害。 目前处理电镀废水的方法主要有膜法、化学法、离子交换法等，这些方法都有运行 费用高、设备占地面积大等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是克服以上电镀废水处理中的缺陷，提供一种高效稳定，低成 本的电镀废水处理一体机。 为此，本技术采用了如下的技术方案电镀废水处理一体机，其特征在于包 括电化学池和絮凝沉淀池，絮凝沉淀池与电化学池通过水管连接；电化学池内排列有若干 极板，极板与电源相连，极板下方设有进水口 ，上方设有出水口 ；絮凝沉淀池通过隔板划分 为絮凝仓和沉淀仓，并在隔板底部开槽相通。 本技术还可采用以下进一步的技术方案絮凝沉淀池的絮凝仓底部铺设有曝 气管；絮凝沉淀池的沉淀仓中倾斜设置有若干填料；电化学池的上部设有刮泥设备；电化 学池和絮凝沉淀池的底部为斜面，设有开口和阀门。以上各组技术特征可自由组合。 本技术在使用时，电镀废水通过电化学池下方的进水口进入电化学池，由于 极板与电源相连，废水上升过程中通过极板发生电化学反应，产生的污泥大部分随着极板 产生的微气泡浮到电化学池表面，通过刮泥设备刮出。然后出水流入絮凝沉淀池的絮凝仓， 在此进行絮凝反应；底部的曝气管对絮凝仓的废水进行曝气，然后流入沉淀仓，由于沉淀仓 倾斜设置有若干填料，污泥被填料阻隔沉入池底，上清液出水，完成处理过程。同时有部分 污泥沉到设备底部，因为底部为斜面，设有开口和阀门，可定期排出。 专利技术人分析，在电化学池和絮凝沉淀池中，主要有四种作用，电高级氧化、电还原、电絮凝和电气浮，分述如下。 1、电氧化 电解中的氧化作用分为直接氧化和间接氧化。直接氧化，即污染物直接在阳极失 去电子而发生氧化，如氰化络离子在阴极被还原成CN—， CN—在阳极首先被氧化成氰酸，然后 分解成氨和二氧化碳，反应如下[0011 ]CN—+20H—-2e — CNO—+H20 2CN0—+40H—-6e — 2C02+N2+2H20CNO—+H20 — C02+NH3+0H— 间接氧化，阳极电解出的氧和臭氧在电场的作用下，与水发生反应，生成双氧水， 而铁极板上又能电解出亚铁离子，这两种物质产生芬顿效应，芬顿反应所产生的自由羟基 具有超强的氧化性，其氧化性仅次于氟。 2、还原反应 阴极在高级电源的作用下，使废水中的离子直接还原为单质。间接还原，阴极在高 级电源的作用下，电解出氢，在高压电场的作用下，会在水中形成游离氢，游离氢是最强的 还原剂。间接还原反应可以把直接还原反应剩下来的有机物离子还原成单质，进一步出去 污染物，提高处理效益。 3、电絮凝 可溶性阳极例如铁、铝等阳极，在电源作用下，阳极失去电子后，形成金属阳离子 Fe2+、A13+，与溶液中的OH—成金属氢氧化物胶体絮凝剂，吸附能力极强，将废水中的污染物质吸附后沉淀而去除。 4、电气浮 当电压达到水的分解电压时，在阴极和阳极上分别析出氢气和氧气。气泡小，分散 度高，作为载体粘附水中的悬浮物而上浮，容易将污染物质去除。电气浮既可以去除废水中 的疏水性污染物，也可以去除亲水性污染物。电解产生的气泡粒径很小，氢气泡约为10 30 ii m，氧气泡约为20 60 ii m ;而加压溶气气浮时产生的气泡粒径为100 150 y m，机械 搅拌时产生的气泡直径为800 1000 ii m。由此可见，电解产生的气泡捕获杂质微粒的能力 比后两者为高，出水水质自然较好。此外，电解产生的气泡，在20时的平均密度为0. 5gL ; 而一般空气泡的平均密度为1.2gL。可见，前者的浮载能力比后者大一倍多。 从以上描述可见，本技术仅用一台设备就能基本完成电镀废水处理，不需占 用较大的面积，运行成本也较低。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参见附图。本实施例包括电化学池1和絮凝沉淀池2，通过水管连接；电化学池1 内排列有若干与电源相连的极板4，进水口 6设在极板4下方，出水口 8设在上方，电化学池 1的上部设有刮泥设备5，电化学池1的底部为斜面，装有阀门7 ;絮凝沉淀池2通过隔板10 划分为絮凝仓9和沉淀仓12，并在隔板底部开槽相通，絮凝仓9底部铺设有曝气管18，沉淀 仓12中倾斜设置有若干填料ll，其底部也为斜面，装有阀门13。 本实施例的运行过程是这样的，废水通过电化学池1下方的进水口 6进入电化学 池l，在上升过程中通过极板4发生电化学反应，产生的污泥大部分随着极板4产生的微气 泡浮到电化学池1表面，用刮泥设备5刮出；然后出水流入絮凝沉淀池的絮凝仓9，在此进 行絮凝反应；底部的曝气管18对絮凝仓9的废水进行曝气，然后流入沉淀仓12，由于沉淀仓12倾斜设置有若干填料，污泥被填料阻隔沉入池底，上清液从出水口 14出水。电化学池 l和絮凝沉淀池2有部分污泥沉到设备底部，通过各自的阀门可定期排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电镀废水处理一体机，其特征在于：包括电化学池和絮凝沉淀池，絮凝沉淀池与电化学池通过水管连接；电化学池内排列有若干极板，极板与电源相连，极板下方设有进水口，上方设有出水口；絮凝沉淀池通过隔板划分为絮凝仓和沉淀仓，并在隔板底部开槽相通。

【技术特征摘要】
电镀废水处理一体机，其特征在于包括电化学池和絮凝沉淀池，絮凝沉淀池与电化学池通过水管连接；电化学池内排列有若干极板，极板与电源相连，极板下方设有进水口，上方设有出水口；絮凝沉淀池通过隔板划分为絮凝仓和沉淀仓，并在隔板底部开槽相通。2. 如权利要求1所述的电镀废水处理一体机，其特征在于絮凝沉淀池的絮凝仓底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万寿，
申请(专利权)人：王万寿，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]