【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种氧化铝厂发生炉煤气站输煤系统除尘卸灰系统装置。
技术介绍
在氧化铝厂煤气站输煤系统中，收尘系统产生很多的煤粉，但在以往的煤气站输 煤系统的收尘系统中，经常直接通过除尘器卸灰管回输煤皮带，进入煤气炉系统，由于煤气 站要求的煤粉粒径为13 50mm，而收尘系统收的粉尘粒径为< 1mm，进入下一级输煤系统 不仅会增加下一级输煤系统的粉尘量，还会严重影响煤气炉的产气量，浪费了燃料。而收尘 系统收集煤粉正好满足热电厂的生产要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于提供一种氧化铝厂煤气站输煤系统除尘卸灰系统 装置，该装置不仅能大大减少输煤系统下一级的收尘量，提高煤气炉产气率，而且有效利用 煤粉，节约了能源，以克服现有技术存在的不足。本专利技术的技术方案为在输煤皮带上设置输煤收尘罩，输煤收尘罩通过管道与除 尘器连接，除尘器与收尘缓冲仓连接，在缓冲仓的下端依次设置插板阀、粉料装车时减小扬 尘的装置；在收尘缓冲仓上方设置收尘罩，收尘罩通过管道与除尘器连接。在输煤收尘罩与除尘器的连接管道上有风量调节阀。在收尘罩与除尘器连接的管道上有风量调节阀。在收尘缓冲仓上安装的收尘罩，为的是对收尘缓冲仓的二次扬尘进行收集。在收尘缓冲仓下安装有插板阀控制定期卸灰，有效调节收尘缓冲仓的容积。在收尘缓冲仓插板阀下安装有粉料装车时减小扬尘的装置，为的减少粉尘飞扬。工作时，从输煤皮带收集的粉尘通过风量调节阀进入除尘器，除尘器卸灰至收尘 缓冲仓，在收尘缓冲仓上设置收尘罩，收尘管收集的粉尘返回除尘器进风总管。收尘缓冲仓 的下端有插板阀，在插板阀下安装粉料装车时减小扬尘的...
【技术保护点】
一种氧化铝厂发生炉煤气站输煤系统除尘卸灰系统装置，其特征在于：在输煤皮带上设置输煤收尘罩（１），输煤收尘罩（１）通过管道与除尘器（３）连接，除尘器（３）与收尘缓冲仓（６）连接，在缓冲仓（６）的下端依次设置插板阀（７）、粉料装车时减小扬尘的装置（８）；在收尘缓冲仓（６）上方设置收尘罩（４），收尘罩（４）通过管道与除尘器（３）连接。
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝厂发生炉煤气站输煤系统除尘卸灰系统装置，其特征在于在输煤皮带 上设置输煤收尘罩(1)，输煤收尘罩(1)通过管道与除尘器C3)连接，除尘器(3)与收尘缓 冲仓(6)连接，在缓冲仓(6)的下端依次设置插板阀(7)、粉料装车时减小扬尘的装置(8)； 在收尘缓冲仓(6)上方设置收尘罩G)，收尘罩(4)通过管道与除尘器C3)连接。2.根据权利要求1所述的氧化铝厂发生炉煤气站输煤系统除尘卸灰系统装置，其特征 在于在输煤收尘罩(1)与除尘器(3)的连接管道上有风量调节阀O)。3.根据权利要求1所述的氧化铝厂发生炉煤气站输煤系统除尘卸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金娟，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]
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