胶布机之余料自动回收再利用系统技术方案

技术编号:5215295 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种胶布机之余料自动回收再利用系统,包括切料机、余料回收装置以及下料机,该切料机的余料口与余料回收装置由管道连通,该余料回收装置与下料机由管道连通;藉此,通过在切料机的余料口与下料机之间通过管道加装一余料回收装置,使切料机所产生的余料从相应的余料口进入余料回收装置,并由该余料回收装置处理后直接进入下料机中投入生产,从而余料均在管道中处理,减少二次污染,降低成品不良率,效益显著,给生产加工带来方便性。本实用新型专利技术结构简单,操作方便、实用性强。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶布机领域技术,尤其是指一种可将胶布机切料时所产生的余料进行自动回收再利用的设备。
技术介绍
胶布生产过程中,会因切料机切料时产生相应多余边料,或者是不良品,传统做法 是需专人进行粉碎,并再送入机台回炉使用,如此易造成二次污染,降低余料等级,费时费 力,无法合理、便捷地使用余料,给生产加工带来不便。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术所存在之缺失,主要目的在于提供一种胶布机之余料自动回收再利用系统,以避免余料二次污染,给生产加工带来方便性。 为实现上述之目的,本技术采取如下技术方案 —种胶布机之余料自动回收再利用系统,包括切料机、余料回收装置以及下料机, 该切料机的余料口与余料回收装置由管道连通,该余料回收装置与下料机由管道连通。 所述余料回收装置包括一粉碎机及一与粉碎机相连的混合机,该粉碎机系与切料 机的余料口直接相连,该混合机的输出口系与下料机直接相连。 本技术优点在于通过在切料机的余料口与下料机之间通过管道加装一余料 回收装置,使切料机所产生的余料从相应的余料口进入余料回收装置,并由该余料回收装 置处理后直接进入下料机中投入生产,如此余料均在管道中处理,减少二次污染,降低成品 不良率,效益显著,给生产加工带来方便性。本技术结构简单,操作方便、实用性强。附图说明图1是本技术整体结构示意图; 附图标号说明 1、切料机 11、余料口 2、余料回收装置 21、粉碎机 22、混合机 221、输出口 3、下料机 4a、4b、4c、管道具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述。 请参阅图1所示,一种胶布机之余料自动回收再利用系统,包括切料机1、余料回 收装置2以及下料机3,其中 所述切料机1系为生产加工胶布时所必备之机台,其用于切除胶布边料等,如此必然会产生相应多余边料,或者是不良品;该切料机1设有余料口 11,以将上述余料沿该余 料口 11送出。 所述余料回收装置2通过管道4a与切料机1的余料口 11连通,该余料回收装置 2与下料机3由管道4c连通,使余料沿该余料口 11送入该余料回收装置2中处理,处理后 送入下料机3中重新投入生产;进一步,该余料回收装置2包括一粉碎机21及一与粉碎机 21相连的混合机22,该粉碎机21系将余料粉碎成颗粒状后送入混合机22中处理,使颗粒 分布均匀;该粉碎机21与切料机1的余料口 11直接相连,该混合机22的输出口 221系与 下料机3直接相连。 如此,当切料机1产生的余料经其所设的余料口 11经管道4a送入余料回收装置 2的粉碎机21中粉碎,然后再经管道4b送入混合机22中混合均匀,最后又经混合机22的 输出口 221通过管道4c送入下料机3中重新投入生产。 因此,本技术设计重点在于通过在切料机的余料口与下料机之间通过管道加 装一余料回收装置,使切料机所产生的余料从相应的余料口进入余料回收装置,并由该余 料回收装置处理后直接进入下料机中投入生产,如此余料均在管道中处理,减少二次污染, 降低成品不良率,效益显著,给生产加工带来方便性。 以上所述,仅是本技术较佳实施例而已,并非对本技术的技术范围作任 何限制,故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化 与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶布机之余料自动回收再利用系统,其特征在于:包括切料机、余料回收装置以及下料机,该切料机的余料口与余料回收装置由管道连通,该余料回收装置与下料机由管道连通。

【技术特征摘要】
一种胶布机之余料自动回收再利用系统,其特征在于包括切料机、余料回收装置以及下料机,该切料机的余料口与余料回收装置由管道连通,该余料回收装置与下料机由管道连通。2. 根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振明陈胜顺刘炅矗代洪军
申请(专利权)人:广州宏信塑胶工业有限公司
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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