大吨位立式双缸油压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压机，特别涉及一种用于球壳板成型用的大吨位立式双缸油压机，其结构包括上梁、下梁、立柱、活动工作台、下工作台、导向杆、上下胎具等，该油压机的上梁、下梁、立柱为分部件结构，部件之间组对后采用焊接连接结构，前后面都有加强板和横筋板加固，两侧有立柱外侧封板，上梁上端有加强梁加固，四周有围栏。活动工作台、上下压型胎具、下工作台均采用螺栓连接结构。由于本实用新型专利技术大型油压机采用上述结构，大量的焊接工作量可在车间内完成，现场制作时间短，所需工人少，高空作业频次低，可减少安全隐患。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压机，特别涉及一种用于球壳板成型用的大吨位立式双缸油压机。
技术介绍
目前大型的石油化工行业的介质(包括气体、液体)储存中，多数采用容积不同的球罐，120m3~5000m3的球罐储存各种介质。大型油压机由于采用现场焊接方式，利用板料、分部件拼焊而成的焊接式连接结构，由施焊单位在现场拼焊完成，不受气候影响，焊接质量易于保证，高空作业频次低，较安全。但是，现有油压机跨度最大为4.5米，用于压制球形储罐的球壳板最大板宽2米，压力最大为1200吨，已经不能适应现在球罐板材压制要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种采用焊接式连接结构的大吨位立式双缸油压机，跨度大，压力最大可达2000吨，强度大，稳定性好，外形美观。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：大吨位立式双缸油压机，其主机部分包括机身、主油缸、提升机构和导向机构，所述油压机的动力机构包括油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀，所述机身采用框架式结构，包括上梁、下梁、立柱、活动工作台和下工作台，所述充液油箱安装在所述上梁顶端，所述主油缸下端与所述活动工作台连接，所述下工作台与本文档来自技高网...

【技术保护点】
大吨位立式双缸油压机，其主机部分包括机身、主油缸、提升机构、动力机构和导向机构，其特征在于：所述机身采用框架式结构，包括上梁、下梁、立柱、活动工作台和下工作台，所述机身由所述上梁、下梁及四根所述立柱焊接而成，所述主油缸下端与所述活动工作台连接，所述下工作台与所述下梁连接；所述主油缸包括两只并列的油缸，分别通过分配阀和液压管路与液压泵连接。

【技术特征摘要】
1.大吨位立式双缸油压机，其主机部分包括机身、主油缸、提升机构、动力机构和导向机构，其特征在于：所述机身采用框架式结构，包括上梁、下梁、立柱、活动工作台和下工作台，所述机身由所述上梁、下梁及四根所述立柱焊接而成，所述主油缸下端与所述活动工作台连接，所述下工作台与所述下梁连接；所述主油缸包括两只并列的油缸，分别通过分配阀和液压管路与液压泵连接。2.根据权利要求1所述大吨位立式双缸油压机，其特征在于：所述提升机构包括两只提升油缸，分别安装在所述主油缸的两侧。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁瑾，陈剑钧，张明，徐礼和，郭丰新，
申请(专利权)人：安徽桑铌科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]