【技术实现步骤摘要】
高性能、高可靠性及长寿命液压缸
本技术属于光机电一体化
,涉及一种高性能、高可靠性及长寿命液压缸。
技术介绍
液压缸是液压系统中重要的执行元件,用于执行往复运动,在冶金设备、港口机 械、注塑机、橡胶机械、煤炭机械、工程机械中应用广泛。液压缸主要部件有缸筒、活塞、 活塞杆、导向套和缓冲环,活塞杆是液压缸的重要部件,现有的活塞杆通常采用45钢,为 了提高耐磨性和防锈蚀,目前国内传统工艺是在活塞杆表面镀硬铬并抛光,其镀层厚度 0. 03-0. 05mm,其表面粗糙度Ra为0. 4_0. 2 y m。缸筒也是液压缸的重要部件,它通常采用45 钢管,内孔经滚压或珩磨,其表面粗糙度Ra为0. 4-0. 2 ii m ;在煤炭机械、水泥拖泵、冶金机 械液压缸的缸筒均大量采用内孔表面镀硬铬工艺;上述镀硬铬工艺的致命缺点是含铬废 水和废气严重致癌,属国家一类控制排放物,对环境和生产工人的危害极大;镀层空隙多, 铬镀层对钢铁基体属阴极性镀层,防腐蚀性有一定局限性。例如港口机械中的液压缸活塞 杆甚至需要选用不锈钢材料再经镀硬铬后才能满足一定的使用期限;镀层不均匀,孔隙率 高,容易起皮,镀铬费用也比较高。导向套使活塞杆径向定位受到支撑,也是液压缸轴向往 复运动的重要耐磨零件。它通常采用铜、球墨铸铁、支承带,这些导向套的缺点是不能同时 具备好的支撑性和润滑耐磨性。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点,本技术提供一种耐锈蚀性能强、制造成本低 并有利于环保,具有高性能、高可靠性及长寿命优点的液压缸。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种高性能、高可靠性及长寿 命液压缸 ...
【技术保护点】
一种高性能、高可靠性及长寿命液压缸,有缸筒、与活塞相连的活塞杆和导向套,其特征是:所述缸筒内孔表面设有采用ENP化学镀镍工艺处理的镀镍层。
【技术特征摘要】
一种高性能、高可靠性及长寿命液压缸,有缸筒、与活塞相连的活塞杆和导向套,其特征是所述缸筒内孔表面设有采用ENP化学镀镍工艺处理的镀镍层。2. 如权利要求1所述的高性能、高可靠性及长寿命液压...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵卫江,
申请(专利权)人:韶关市卫士液压科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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