一体化出水体制造技术

本实用新型专利技术公开了一体化出水体，包括主体、阀芯组件、控制杆和连接头，主体内设有进水通道、出水通道、阀芯组件内腔和控制杆外端部伸出口，控制杆从阀芯组件内腔中装入，其外端部从控制杆外端部伸出口伸出并卡接，在控制杆后部的阀芯组件内腔之内装入阀芯组件，阀芯组件通过在进水通道所接入的连接头的前端锁定在阀芯组件内腔中，阀芯组件与进水通道和出水通道连通。由于阀芯组件的各部件直接安装在主体的内腔中，并通过后部的连接头将阀芯组件和控制杆锁定在阀芯组件内腔中，无需将阀芯组件用一外壳组装之后螺纹连接在主体上，阀芯组件安装简单、加工方便，并且其控制杆容易定位，把手的安装效率高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种出水体，特别是一种一体化的角阀或龙头。
技术介绍
目前，用于连接进水管和出水管之间角阀或者连接在进水管上的龙头的结构组成 包括有主体和阀芯两部分，其中，在主体内设置有进水通道、出水通道和阀芯容置腔，阀芯 包括有阀芯外壳、控制杆和阀芯组件，控制杆的连接部和阀芯组件安装在阀芯外壳内，主体 和阀芯之间的连接是在阀芯容置腔的内壁上开有内螺牙，在阀芯外壳的外壁上设有对应的 外螺牙，阀芯与主体之间螺纹连接安装固定，阀芯的前部置于阀芯容置腔内，上述结构是目 前出水体的通用技术，虽然使用量大，但其存在的缺点是，由于出水体的控制杆上需要安装 把手使用，而阀芯与主体之间是螺纹连接，为避免因螺纹连接的松紧程度的不同而控制杆 的转角位置的偏差，所以，其控制杆操作端的外圆周上有轴向设置的多个连接齿，把手上有 相应的内齿相配合，在安装时，如果把手不能正对出水口 ，则将把手拔出，转动对正后，两者 之间齿合安装。这样，虽然可以使把手的安装位置对正，但是，过程复杂，需要每个产品根据 螺纹连接后的位置情况而需要将把手套入，因而导致生产工作效率低。另外，其由于阀芯外 壳要求结构紧凑，一般体积较小，因而阀芯外壳上的螺牙的加工难度高，特别是对于不锈钢 材质的出水体来说，在这方面的缺点更为明显。
技术实现思路
为了解决上述的问题，本技术的目的在于提供一种结构合理、装配方便、加工 简单的一体化出水体。 本技术解决其问题所采用的技术方案是 —体化出水体，其特征在于包括主体、阀芯组件、控制杆和连接头，主体内设有进 水通道、出水通道、阀芯组件内腔和控制杆外端部伸出口，控制杆从阀芯组件内腔中装入， 其外端部从控制杆外端部伸出口伸出并卡接，在控制杆后部的阀芯组件内腔之内装入阀芯 组件，阀芯组件通过在进水通道所接入的连接头的前端锁定在阀芯组件内腔中，阀芯组件 与进水通道和出水通道连通。 本技术的有益效果是由于阀芯组件的各部件直接安装在主体的内腔中，并 通过后部的连接头将阀芯组件和控制杆锁定在阀芯组件内腔中，无需将阀芯组件用一外壳 组装之后螺纹连接在主体上，阀芯组件安装简单、加工方便，并且其控制杆容易定位，把手 的安装效率高。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明 附图说明图1是本技术的主视图； 图2是图1的左视图； 图3是图2的A-A向剖视图； 图4是主体的剖视结构示意图； 图5是本技术出水体的立体拆分图； 图6是本技术出水体的立体结构示意图。具体实施方式参照图1-图6，本技术的一体化出水体，包括主体1、阀芯组件2、控制杆3和 连接头4，主体1内设有进水通道10、出水通道12、阀芯组件内腔14和控制杆外端部伸出口 16，控制杆3从阀芯组件内腔14中装入，其外端部从控制杆外端部伸出口 16伸出并卡接， 在控制杆3后部的阀芯组件内腔14之内装入阀芯组件2，阀芯组件2通过在进水通道10所 接入的连接头4的前端锁定在阀芯组件内腔14中，阀芯组件2与进水通道10和出水通道 12连通。 其中，连接头4连接安装在进水通道10中的方式有多种，包括螺纹连接、插入后焊 接连接、胶粘连接或者打固连接等。 而作为优选的实施方案，所述的连接头4为螺纹连接头，所述主体1的进水通道10 上有内螺牙，连接头螺纹连接接入进水通道10内，阀芯组件2通过在进水通道IO所螺纹接 入的连接头4的前端锁定在阀芯组件内腔14中。进一步，所述的连接头4可以为单头螺纹 接头也可以是双头螺纹连接头，双头螺纹接头的一端用于连接在主体1的进水通道，另一 端用于连接进水管。 在本技术中，所述的阀芯组件2包括有下陶瓷片20和上陶瓷片22，下陶瓷片 20卡接固定在阀芯组件内腔14的内壁的卡槽上，上陶瓷片22可转动连接在下陶瓷片20的 上方，并与控制杆3的内端部连接。 而所述的控制杆3外连接端的把手连接部30可以为楔形缺角、多边形等，其结构 简单，并且由于采用上述一体化的结构，控制杆不会出现位置偏差，所以，与把手连接的部 位采用方向 一致的楔形缺角即可。 另外，作为优选实施方式，所述的控制杆3与控制杆外端部伸出口 16之间有密封 连接装置，该密封连接装置可以是在控制杆3的圆周上开有凹槽32，在凹槽32中设有与控 制杆外端部伸出口 16内壁紧密接触的密封圈34，从而防止腔体内的水从控制杆边缘流出。 所述的阀芯组件2的底部与连接头4的顶部之间设有密封圈5，用于在连接头4旋 入过程中压紧各组件。 所述的控制杆3的底部与阀芯组件2的顶部之间连接有其润滑作用的垫片6。所 述的阀芯组件2上可以安装有消声器7，用于消除水的冲击声。 当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实 用新型的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体化出水体，其特征在于：包括主体（１）、阀芯组件（２）、控制杆（３）和连接头（４），主体（１）内设有进水通道（１０）、出水通道（１２）、阀芯组件内腔（１４）和控制杆外端部伸出口（１６），控制杆（３）从阀芯组件内腔（１４）中装入，其外端部从控制杆外端部伸出口（１６）伸出并卡接，在控制杆（３）后部的阀芯组件内腔（１４）之内装入阀芯组件（２），阀芯组件（２）通过在进水通道（１０）所接入的连接头（４）的前端锁定在阀芯组件内腔（１４）中，阀芯组件（２）与进水通道（１０）和出水通道（１２）连通。

【技术特征摘要】
一体化出水体，其特征在于包括主体(1)、阀芯组件(2)、控制杆(3)和连接头(4)，主体(1)内设有进水通道(10)、出水通道(12)、阀芯组件内腔(14)和控制杆外端部伸出口(16)，控制杆(3)从阀芯组件内腔(14)中装入，其外端部从控制杆外端部伸出口(16)伸出并卡接，在控制杆(3)后部的阀芯组件内腔(14)之内装入阀芯组件(2)，阀芯组件(2)通过在进水通道(10)所接入的连接头(4)的前端锁定在阀芯组件内腔(14)中，阀芯组件(2)与进水通道(10)和出水通道(12)连通。2. 根据权利要求l所述的一体化出水体，其特征在于所述的连接头(4)为螺纹连接头，所述主体(1)的进水通道(10)上有内螺牙，连接头螺纹连接接入进水通道(10)内，阀芯组件(2)通过在进水通道(10)所螺纹接入的连接头(4)的前端锁定在阀芯组件内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松洲，
申请(专利权)人：李松洲，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]