机床制造技术

一种机床（１），包括：吸入分离器（１４），其从加工区域（Ｓ）中吸入混合液（１２）、排放空气和碎片（１７），并分离所述碎片（１７）；排放空气循环路径（１５），其循环从所述吸入分离器（１４）中排出的排放的压缩空气（１８），并将所述排放的压缩空气（１８）供应至加工区域（Ｓ）；混合液循环路径（１６），其循环从所述吸入分离器（１４）中排出的所述混合液（１２），并将所述混合液（１２）供应至所述加工区域（Ｓ）。在半干加工处理中使用的混合液（１２）和排放空气被再次使用，以防止工作区域（Ｓ）的温度过度升高。碎片（１７）从加工区域（Ｓ）中移除，而没有在其中堆积，并且机床（１）减轻了环境压力。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床，其用来执行半干加工处理，以制造带有压缩空气的水 和油的混合液的薄雾，并在当所述薄雾正从工具中喷射出的时候，利用安装在主轴上的所 述工具来对工件进行加工。
技术介绍
诸如加工中心的机床包括用来执行半干加工处理的机床，以制造带有压缩空气的 水和油(切削油)的混合液(切削液或制冷剂)的薄雾，并包括在当所述薄雾正从工具中 喷射出的时候，利用安装在主轴上的所述工具来对工件进行加工的机床。例如，日本已公开的公开号No. 2005-186180中披露了一种用来 执行半干加工处 理的机床以及一种半干加工方法。日本技术注册号No. 3130735揭示了一种碎片收集设备，该设备对加工处理 中的碎片进行收集，其通过树脂加工设备来执行。当该碎片收集设备对碎片进行收集的时 候，它在空气循环周期中进行工作，以用来循环空气而用于再次利用。在日本已公开的公开号为No. 2005-186180中披露的机床具有薄雾供应装置，该 薄雾供应装置从安装在主轴上的工具中供应薄雾。供应至所述工具的薄雾从所述工具的尖 端朝加工点排出。然而，所披露的机床不对已使用的薄雾(切削液、制冷剂)和排放空气进 行循环以用于再利用。在日本技术注册号No. 3130735中披露的碎片收集设备与树脂加工设备相结 合，而不是与用来执行半干加工处理的机床相结合。尽管该已披露的碎片收集设备对空气 进行循环以用于再次利用，然而因为树脂加工设备对树脂工件进行加工，因此它不使用水 和油的混合液(切削液、制冷剂)。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床，其对用于半干加工处理的切削液(即水和 油的混合液)和排放空气再次利用，以减少加工区域的温度升高，并将碎片从加工区域中 移除，从而碎片不会在加工区域中堆积，并且机床减轻了环境压力。为了达到上述目的，按照本技术提供有一种机床，其用来执行半干加工处理， 以制造带有压缩空气的水和油的混合液的薄雾，并在当所述薄雾正从工具中喷射出的时 候，利用安装在主轴上的所述工具来对工件进行加工，所述机床的特征在于，包括吸入分离器，其用来从加工区域中吸入所述混合液、排放空气和碎片，并用来分离 所述碎片；排放空气循环路径，其用来循环从所述吸入分离器中排出的排放的压缩空气，并 用来将所述排放的压缩空气供应至所述加工区域，从而将碎片从所述加工区域移置到所述 加工区域下方的排放口 ；以及混合液循环路径，其用来循环从所述吸入分离器中排出的所述混合液，并用来将所述混合液供应至加工区域，从而将所述碎片从所述加工区域移置到所述排放口。优选地，所述排放空气循环路径包括排放鼓风机，其用来将所述排放空气作为排放的压缩空气而从所述吸入分离器中 排放；以及排放空气喷射装置，其用来将所述排放的压缩空气喷射到所述加工区域中的指定 区域中，以移置所述碎片。优选地，所述混合液循环路径包括排放泵，其用来将所述混合液从所述吸入分离器中排出；以及混合液喷射装置，其用来将所述混合液和压缩空气喷射至所述加工区域中的另一 指定区域，以移置所述碎片。优选地，所述混合液循环路径包括混合液箱，其用来暂时存储所述排放泵排出的所述混合液；压缩空气供应通道，其用来将所述压缩空气供应至所述混合液喷射装置。优选地，所述机床包括水平加工中心；所述排放空气喷射装置包括一对排放喷嘴，其用来将所述排放的压缩空气分别喷 射至所述加工区域的相对的边上的一对下壁表面；并且所述混合液喷射装置包括中心混合液喷嘴，其用来朝所述工件、托盘和夹具喷射所述混合液和所述压缩空 气，所述混合液和所述压缩空气分别供应自所述混合液箱和所述压缩空气供应通道，所述 工件通过所述夹具而被保持在所述托盘上；以及一对混合液喷嘴，其分别用来朝所述加工区域的相对的边上的一对上壁表面喷射 所述混合液和所述压缩空气，所述混合液和所述压缩空气分别供应自所述混合液箱和所述 压缩空气供应通道。按照本技术的如上构造的机床能够对用于半干加工处理的切削液(即水和 油的混合液)和排放空气再次利用，以减少加工区域的温度升高，并能够将碎片从加工区 域中移除，从而碎片不会在加工区域中堆积。机床还能够减轻环境压力。附图说明图1是按照本技术实施例的用来执行半干加工处理的机床的示意性侧视图； 以及图2是图1中所示的机床的示意性主视图。具体实施方式按照本技术的机床能够执行半干加工处理，以产生带有压缩空气的水和油的 混合液的薄雾，并在当所述薄雾正从工具中喷射出的时候，利用安装在主轴上的所述工具 来对工件进行加工。所述机床包括吸入分离器、排放空气循环路径和混合液循环路径。所述吸入分离 器从加工区域中吸入混合液、排放空气和碎片，并将碎片进行分离。所述排放空气循环路径对从所述吸入分离器中排放出的排放压缩空气进行循环，并将所述排放压缩空气供应至加 工区域，从而将所述碎片从所述加工区域移置到所述加工区域下方的排放口。所述混合液 循环路径对从所述吸入分离器中排放出的所述混合液进行循环，并将所述混合液供应至所 述加工区域，从而将所述碎片从所述加工区域移置到所述排放口。在半干加工处理中使用的混合液和排放空气被再次利用，以防止工作区域温度的 过度升高。碎片从加工区域中移除而没有在其中堆积。由于混合液和排放空气被再次使用， 因此所述机床减轻了环境压力。所述机床被示例为以下描述的实施例中的水平加工中心。然而，机床也可以是竖 直加工中心、多轴转动中心、车床或研磨机。按照下述实施例的机床能够执行半干加工处理 和正常的加工处理。然而，所述机床可以是专用于半干加工处理的机床。按照本技术的实施例的机床将会参考图1和图2来进行相信 描述。图1是按 照本技术实施例的用来执行半干加工处理的机床的示意性侧视图；图2是图1中所示 的机床的示意性主视图。在整个附图中，相同或相应的附图标记表示相同或相应的部分。如图1和图2所示，机床1包括水平加工中心，其能够执行半干加工处理和正常的 加工处理。机床1具有主轴2，工具3可拆卸地安装在主轴2上。机床1还具有托盘4，工 件W可拆卸地被夹具5保持在托盘4上。当机床1执行半干加工处理的时候，它利用工具3在加工区域S中对工件W进行 切削。在半干加工处理过程中，机床1产生带有压缩空气13的水10和油11 (切削油)的 混合液(切削液、制冷剂)12，并在所述薄雾从工具3中喷射出的时候，利用工具3对工件W 进行加工。机床1包括混合器20，其配备有来自水箱21的水10、来自油箱22的油11、以及来 自诸如空气压缩机的压缩空气源23的压缩空气13。混合器20将水10和油11混合到混合液12中。接着，混合器20迫使混合液12 和压缩空气13流动穿过限定在主轴2中的主轴流动通道24和限定在工具3中的工具流动 通道25。接着，混合液12和压缩空气13作为薄雾而从工具3的尖端中喷射出来。机床1具有吸入分离器14、排放空气循环路径15和混合液循环路径16。吸入分离器14的功能是将来自加工区域S的混合液12、排放空气和碎片17吸 入，并将碎片17从混合液12和压缩空气中进行分离。在机床1工作的时候，吸入分离器14 持续工作。排放空气循环路径15在其中对从吸入分离器14中排放的压缩空气18进行循环， 并将排放的压缩空气18供应至加工区域S。供应至加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床（１），其用来执行半干加工处理，以制造带有压缩空气（１３）的水（１０）和油（１１）的混合液（１２）的薄雾，并在当所述薄雾正从工具（３）中喷射出的时候，利用安装在主轴（２）上的所述工具（３）来对工件（Ｗ）进行加工，所述机床（１）的特征在于，包括：吸入分离器（１４），其用来从加工区域（Ｓ）中吸入所述混合液（１２）、排放空气和碎片（１７），并用来分离所述碎片（１７）；排放空气循环路径（１５），其用来循环从所述吸入分离器（１４）中排出的排放的压缩空气（１８），并用来将所述排放的压缩空气（１８）供应至所述加工区域（Ｓ），从而将所述碎片（１７）从所述加工区域（Ｓ）移置到所述加工区域（Ｓ）下方的排放口（１９）以及混合液循环路径（１６），其用来循环从所述吸入分离器（１４）中排出的所述混合液（１２），并用来将所述混合液（１２）供应至所述加工区域（Ｓ），从而将所述碎片（１７）从所述加工区域（Ｓ）移置到所述排放口（１９）。

【技术特征摘要】
JP 2008-10-29 2008-278669一种机床(1)，其用来执行半干加工处理，以制造带有压缩空气(13)的水(10)和油(11)的混合液(12)的薄雾，并在当所述薄雾正从工具(3)中喷射出的时候，利用安装在主轴(2)上的所述工具(3)来对工件(W)进行加工，所述机床(1)的特征在于，包括吸入分离器(14)，其用来从加工区域(S)中吸入所述混合液(12)、排放空气和碎片(17)，并用来分离所述碎片(17)；排放空气循环路径(15)，其用来循环从所述吸入分离器(14)中排出的排放的压缩空气(18)，并用来将所述排放的压缩空气(18)供应至所述加工区域(S)，从而将所述碎片(17)从所述加工区域(S)移置到所述加工区域(S)下方的排放口(19)以及混合液循环路径(16)，其用来循环从所述吸入分离器(14)中排出的所述混合液(12)，并用来将所述混合液(12)供应至所述加工区域(S)，从而将所述碎片(17)从所述加工区域(S)移置到所述排放口(19)。2.如权利要求1所述的机床(1)，其特征是所述排放空气循环路径(15)包括排放鼓风机(30)，其用来将所述排放空气作为排放的压缩空气而从所述吸入分离器 (14)中排放；以及排放空气喷射装置(31)，其用来将所述排放的压缩空气(18)喷射到所述加工区域(S) 中的指定区域中，以移置所述碎片(17)。3.如权利要求2所述的机床(1)，其特征是所述混合液循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：稻增靖宏，秀田守弘，
申请(专利权)人：株式会社森精机制作所，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]