【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回风炉芯,特别是一种空气自注氧助燃节能炉芯。
技术介绍
现有技术中的炉芯上没有助燃孔和助燃缝,所以能耗高,对煤质燃烧不充分,产生有害气体排放,不能利用煤气。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空气自注氧助燃节能炉芯,该炉芯 通过自注氧助燃孔,将氧气加热后送至炉口,先在炉口燃烧煤气及其它可燃气体,能达 到上火快的目的,又减少了有害气体的排放;炉芯内的自注氧助燃缝,能使煤炭、煤气 充分燃烧,达到燃烧利用率高的目的。本技术的构成由炉芯、自注氧助燃孔和自注氧助燃缝构成,在炉芯的圆 锥形筒壁上分布自注氧助燃孔和自注氧助燃缝。自注氧助燃孔和自注氧助燃缝竖向间隔排列在炉芯壁内,其进口在炉芯底面 上,自注氧助燃孔出口位于炉芯上口部并向炉芯内下方倾斜,自注氧助燃缝与炉芯内孔 连通,其高是炉芯的2/3。自注氧助燃孔横截面是圆形,自注氧助燃缝横截面是三角形。与现有技术比较,本技术在炉芯壁上增加自注氧助燃孔和自注氧助燃缝, 能使煤炭、煤气充分燃烧,燃烧利用率可达99%以上,节约煤炭25%左右,实现高效利 用煤炭资源,该炉芯的生产原材料是利用工业废渣,生产过程无任何污染,真正做 ...
【技术保护点】
一种空气自注氧助燃节能炉芯,由炉芯、自注氧助燃孔和自注氧助燃缝构成,其特征在于:在炉芯(1)的圆锥形筒壁上分布自注氧助燃孔(3)和自注氧助燃缝(4)。
【技术特征摘要】
1.一种空气自注氧助燃节能炉芯,由炉芯、自注氧助燃孔和自注氧助燃缝构成,其 特征在于在炉芯(1)的圆锥形筒壁上分布自注氧助燃孔(3)和自注氧助燃缝(4)。2.根据权利要求1所述的空气自注氧助燃节能炉芯,其特征在于自注氧助燃孔(3) 和自注氧助燃缝(4)竖向间隔排列在炉...
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