多轴向增强织物的生产方法技术

本发明专利技术属于织物编织方法领域，尤其是一种特殊角度铺层的多轴向增强织物的生产方法。通过第一次编织按０°方向增强纤维的铺设、负方向增强纤维的铺设、９０°方向上增强纤维的铺设、按经平或变化经平编织组织将其捆绑编织成第一步增强织物，然后通过第二次编织按正方向增强纤维的铺设、９０°方向增强纤维的铺设、在正方向增强纤维与９０°方向增强纤维下方衬入第一步增强织物通过合成纤维按编链编织组织将其捆绑编织成０°增强纤维在正负增强纤维之间的多轴向增强织物。通过两步编织方法编织特殊角度铺层的多轴向增强织物，满足客户需要，且生产效率高，成本低，实现了很好的经济效益，织物本身强度高、韧性好，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于织物编织方法领域，尤其是一种特殊角度铺层的多轴向增强织物的生产方法。
技术介绍
纺织领域中织物中增强纤维0°方向是指直角坐标系中90°角的方向，直角坐标系中90°方向右边方向为正向，左边方向为负向，随着一些客户产品的结构设计要求，需要把0°纱线层放在±(20～80)°纱线层的中间，常规的多轴向经编设备和常规的编织方法一步生产是无法实现的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术中常规的一步编织方法无法生产特殊角度铺层织物的缺点，提出一种多轴向增强织物的生产方法，它能将通过两步编织生产方法进行生产特殊角度铺层的织物。实现本专利技术的技术方案如下：多轴向增强织物的生产方法，其特征在于：它包括以下步骤，第一次编织步骤如下：a、0°方向增强纤维的铺设，根据克重要求和增强纤维的号数来确定增强纤维的头份，纱筒摆放在纱架上，增强纤维经张力控制装置到各道分纱装置到送经罗拉，再经分纱装置最后引入到特定的衬经装置中，完成0°方向增强纤维的铺层；b、负方向增强纤维的铺设，根据克重要求和增强纤维的号数来确定增强纤维的头份，纱筒摆放在纱架上，经张力控制装置到各道分纱装置到多轴向经编机铺纬器，再根据克重需求选择不同隔距的分纱装置，由铺纬器来完成负方向增强纤维的铺层；c、90°方向上增强纤维的铺设，选择克重在10g/m2以下的增强纤维铺设在90°方向上；d、将90°方向的增强纤维夹在0°与负方向的增强纤维同时喂入编织机构，通过合成纤维，按经平或变化经平编织组织将其捆绑编织成第一步增强织物。第二次编织步骤如下：a′，正方向增强纤维的铺设，根据克重要求和增强纤维的号数来确定增强纤维的头份，纱筒摆放在纱架上，增强纤维经张力控制装置到各道分纱装置到多轴向经编机铺纬器，再根据克重需求选择不同隔距的分纱装置，由铺纬器来完成正方向增强纤维的铺层；b′，90°方向增强纤维的铺设，选择克重一般在10g/m2以下的增强纤维，铺设90°方向上；c′，在正方向增强纤维与90°方向增强纤维下方衬入第一步增强织物，使0°度方向增强纤维在90°方向增强纤维之间，将各轴向增强纤维和织物同时喂入编织机-->构，通过合成纤维，按编链编织组织将其捆绑编织成0°增强纤维在正负增强纤维之间的多轴向增强织物。其中，90°方向的增强纤维主要作用是为了稳定织物结构，便于切割、编织和卷绕，若去除90°方向上的增强纤维，将无法完成编织。所述的负方向的增强纤维为-20°到-80°方向的增强纤维。所述的正方向的增强纤维为+20°到+80°方向的增强纤维。所述的增强纤维为玻纤、碳纤或者芳纶。所述的合成纤维为聚酯纤维或聚丙烯纤维或聚酰胺纤维。采用了上述生产方法，通过两步编织方法编织特殊角度铺层的多轴向增强织物，满足客户需要，且生产效率高，成本低，实现了很好的经济效益，织物本身强度高、韧性好，使用寿命长。具体实施方式多轴向增强织物的生产方法，其特征在于：它包括以下步骤，第一次编织步骤如下：a、0°方向增强纤维的铺设，根据克重要求和增强纤维的号数来确定增强纤维的头份，纱筒摆放在纱架上，增强纤维经张力控制装置到各道分纱装置到送经罗拉，再经分纱装置最后引入到特定的衬经装置中，完成0°方向增强纤维的铺层；b、负方向增强纤维的铺设，根据克重要求和增强纤维的号数来确定增强纤维的头份，纱筒摆放在纱架上，经张力控制装置到各道分纱装置到多轴向经编机铺纬器，再根据克重需求选择不同隔距的分纱装置，由铺纬器来完成负方向增强纤维的铺层，其中负方向增强纤维包括-20°到-80°方向的增强纤维；c、90°方向上增强纤维的铺设，选择克重在10g/m2以下的增强纤维铺设在90°方向上；d、将90°方向的增强纤维夹在0°与负方向的增强纤维同时喂入编织机构，通过合成纤维，按经平或变化经平编织组织将其捆绑编织成第一步增强织物。第二次编织步骤如下：a′，正方向增强纤维的铺设，根据克重要求和增强纤维的号数来确定增强纤维的头份，纱筒摆放在纱架上，增强纤维经张力控制装置到各道分纱装置到多轴向经编机铺纬器，再根据克重需求选择不同隔距的分纱装置，由铺纬器来完成正方向增强纤维的铺层，其中正方向增强纤维包括+20°到80°方向的增强纤维；b′，90°方向增强纤维的铺设，选择克重一般在10g/m2以下的增强纤维，铺设90°方向上；c′，在正方向增强纤维与90°方向增强纤维下方衬入第一步增强织物，使0°度方向增强纤维在90°方向增强纤维之间，将各轴向增强纤维和织物同时喂入编织机构，通过合成纤维，按编链编织组织将其捆绑编织成0°增强纤维在正负增强纤维之间的多轴向增强织物。其中，90°方向的增强纤维主要作用是为了稳定织物结构，便于切割、编织和卷绕，若去除90°方向上的增强纤维，将无法完成编织。-->上述的负方向的增强纤维为-20°到-80°方向的增强纤维，它包括-30°、-40°、-50°、-60°、-70°方向的增强纤维。上述的正方向的增强纤维为+20°到+80°方向的增强纤维它包括+30°、+40°、-+50°、+60°、+70°方向的增强纤维。上述的增强纤维为玻纤、碳纤或者芳纶。上述的合成纤维为聚酯纤维或聚丙烯纤维或聚酰胺纤维。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
多轴向增强织物的生产方法，其特征在于：它包括以下步骤，第一次编织步骤如下：ａ、０°方向增强纤维的铺设，根据克重要求和增强纤维的号数来确定增强纤维的头份，纱筒摆放在纱架上，增强纤维经张力控制装置到各道分纱装置到送经罗拉，再经分纱装置最后引入到特定的衬经装置中，完成０°方向增强纤维的铺层；ｂ、负方向增强纤维的铺设，根据克重要求和增强纤维的号数来确定增强纤维的头份，纱筒摆放在纱架上，经张力控制装置到各道分纱装置到多轴向经编机铺纬器，再根据克重需求选择不同隔距的分纱装置，由铺纬器来完成负方向增强纤维的铺层；ｃ、９０°方向上增强纤维的铺设，选择克重在１０ｇ／ｍ↑［２］以下的增强纤维铺设在９０°方向上；ｄ、将９０°方向的增强纤维夹在０°与负方向的增强纤维同时喂入编织机构，通过合成纤维，，按经平或变化经平编织组织将其捆绑编织成第一步增强织物。第二次编织步骤如下：ａ′，正方向增强纤维的铺设，根据克重要求和增强纤维的号数来确定增强纤维的头份，纱筒摆放在纱架上，增强纤维经张力控制装置到各道分纱装置到多轴向经编机铺纬器，再根据克重需求选择不同隔距的分纱装置，由铺纬器来完成正方向增强纤维的铺层；ｂ′，９０°方向增强纤维的铺设，选择克重一般在１０ｇ／ｍ↑［２］以下的增强纤维，铺设９０°方向上；ｃ′，在正方向增强纤维与９０°方向增强纤维下方衬入第一步增强织物，使０°度方向增强纤维在９０°方向增强纤维之间，将各轴向增强纤维和织物同时喂入编织机构，通过合成纤维，按编链编织组织将其捆绑编织成０°增强纤维在正负增强纤维之间的多轴向增强织物。...

【技术特征摘要】
1.多轴向增强织物的生产方法，其特征在于：它包括以下步骤，第一次编织步骤如下：a、0°方向增强纤维的铺设，根据克重要求和增强纤维的号数来确定增强纤维的头份，纱筒摆放在纱架上，增强纤维经张力控制装置到各道分纱装置到送经罗拉，再经分纱装置最后引入到特定的衬经装置中，完成0°方向增强纤维的铺层；b、负方向增强纤维的铺设，根据克重要求和增强纤维的号数来确定增强纤维的头份，纱筒摆放在纱架上，经张力控制装置到各道分纱装置到多轴向经编机铺纬器，再根据克重需求选择不同隔距的分纱装置，由铺纬器来完成负方向增强纤维的铺层；c、90°方向上增强纤维的铺设，选择克重在10g/m2以下的增强纤维铺设在90°方向上；d、将90°方向的增强纤维夹在0°与负方向的增强纤维同时喂入编织机构，通过合成纤维，，按经平或变化经平编织组织将其捆绑编织成第一步增强织物。第二次编织步骤如下：a′，正方向增强纤维的铺设，根据克重要求和增强纤维的号数来确定增强纤维的头份，纱筒摆放在纱架上，增强纤维经张力控制装置到各道分纱装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈昆伦，季小强，何亚勤，程丽美，曹文凯，李俊，
申请(专利权)人：常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]