用于燃气热水器的二次热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于燃气热水器的二次热交换器。它包括外壳（４）、冷凝换热管（３）、冷却水进口、冷却水出口以及出风管（５），冷凝换热管（３）为三层错位分布结构，冷凝换热管（３）的下方设有斜向平行分布的一次导风板（１）以及二次导风板（２），一次导风板（１）和二次导风板（２）的导风口为上翻孔，导风口采用上下错位分布结构。本实用新型专利技术采用的上述结构，当二次导风板上方有冷凝液滴落时不会滴到显热热交换器上，错位的孔能够使烟气足够匀称的直接进入冷凝交换器中，使得冷凝热交换器充分利用烟气和水蒸气的大量潜热，热水器的效率提高１２％左右。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟气冷凝式燃气热水器的热交换器。
技术介绍
随着我国经济的高速发展，能源问题日益突出，燃气热水器产品的开发意义已经上升到了节能减排的新战略高度。对于非冷凝燃气热水器，由于它的排烟温度较高， 一般都在140 °C以上，烟气中还有S02 N0i等酸性气体，高温烟气直接排放极大浪费了宝贵的能源，污染 了大气。冷凝式燃气热水器在烟道中加入冷凝热交换器，利用高温烟气加热水，从而降低烟 气温度使烟气中的水蒸气冷凝释放汽化潜热，提高了热水器的效率；S02 N(^等酸性气体溶 于冷凝水中，减少了有害气体排放污染。目前，国内一般烟气冷凝热水器的二次热交换器是 在显热热交换器上方加一块斜向的烟气挡板，使烟气顺着烟气挡板流向侧面开孔的冷凝交换 器中。但这种方式结构复杂，且换热时烟气分布不够均匀，导致吸热效果不够好。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术结构复杂以及烟气分布不匀的缺点，提供一种能够 有效降低烟气温度，使烟气中水蒸气释放汽化潜热的用于燃气热水器的二次热交换器。本技术所需要解决的问题是通过如下的技术方案实现的它包括外壳、冷凝换热管 、冷却水进口、冷却水出口以及出风管，所述冷凝换热管两端分别与冷却水进口和冷却水出 口连接，冷凝换热管为三层错位分布结构，冷凝换热管的下方设有斜向平行分布的一次导风 板以及二次导风板， 一次导风板和二次导风板的导风口为上翻孔，导风口采用上下错位分布 结构。本技术采用的上述结构，当二次导风板上方有冷凝液滴落时不会滴到显热交换器上 ，错位的孔能够使烟气足够匀称的进入冷凝交换器中；冷却后的烟气从排烟口排出，烟气温 度降低到接近露点或露点以下，有效的减少烟气排放污染，同时冷凝热交换器充分利用烟气 和水蒸气的大量潜热，可使热水器的效率提高12%左右。以下结合附图对本技术做进一步的说明 图l所示为本技术的结构示意图，图中箭头为烟气流向；3图2所示为图中的A-A向示图，图中箭头为烟气流向。具体实施方式由附图可知，该用于燃气热水器的二次热交换器包括外壳4、冷凝换热管3、冷却水进口 、冷却水出口以及出风管5，所述冷凝换热管3两端分别与冷却水进口和冷却水出口连接，冷 凝换热管3为三层错位分布结构，冷凝换热管3的下方设有斜向平行分布的一次导风板1以及 二次导风板2， 一次导风板1和二次导风板2的导风口为上翻孔，导风口采用上下错位分布结 构。二次导风板处于一次导风板上部且平行于一次导风板， 一次导风板和二次导风板呈斜向 ，冷凝换热管在二次导风板和壳体之间的空间内，烟气通过一次导风板和二次挡风板的导风 孔可以直接均匀的进入这个空间。冷凝热交换器的冷凝换热管冷却水进口接自来水，冷凝换 热管的冷却水出口与显热热交换器的入水口连接，显热热交换器的出水口与用户热水龙头连 接，这样冷凝热交换器的冷凝换热管可以通过充分利用烟气和水蒸气中的大量潜热，使热水 器的热效率提高12%左右。在冷凝热交换器中形成的冷凝水会顺着一次导风板和二次导风板 的斜面汇聚到冷凝液的回收口回收。本技术中冷凝换热管、导风板、壳体以及出风管的 材料均可以采用耐腐蚀的不锈钢，整体耐腐蚀性很强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于燃气热水器的二次热交换器，包括外壳、冷凝换热管、冷却水进口、冷却水出口以及出风管，所述冷凝换热管两端分别与冷却水进口和冷却水出口连接，冷凝换热管为三层错位分布结构，其特征在于：冷凝换热管的下方设有斜向平行分布的一次导风板以及二次导风板，一次导风板和二次导风板的导风口为上翻孔，导风口采用上下错位分布结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气热水器的二次热交换器，包括外壳、冷凝换热管、冷却水进口、冷却水出口以及出风管，所述冷凝换热管两端分别与冷却水进口和冷却水出口连接，冷凝换热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：施大俊，谭晓燕，马健，
申请(专利权)人：江苏光芒热水器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]