【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种在玻璃纤维制造领域中，用于液剂循环利用的回油盒。
技术介绍
在玻璃纤维的生产制造过程中，用于涂抹在玻璃纤维上的液济是循环利用的，液 剂先是注入到储油槽内，然后经过涂油装置对玻璃纤维进行涂油，在涂油过程中，剩余的液 剂再回到回油盒内，经过处理后再注入到储油盒内，再利用注入的液济因为经过了储油盒 和涂油槽的过程，很有可能混入杂质，利用时，就会影响到玻璃纤维产品涂油的质量，所以， 在玻璃纤维的制造过程中，液剂的回收处理过程是一个非常重要的环节，回收效果的好坏 直接影响到产出的玻璃纤维质量稳定性。
技术实现思路
为了稳定玻璃纤维产品的质量，排除液剂在循环过程中渗入的杂质，本技术 提供了一种带过滤功能的回油盒。 本技术主要包括盒体、进油管6、出油管1 ;盒体由进油室4与出油室2构成， 进油管6与进油室4连接，出油管1与出油室2连接。在出油室上部有过滤盒，过滤盒底为 过滤网，盒体横跨出油室上。 该技术由两个盒室组成，进油室与出油室，液济经进油管6进入进油室4，然 后经过过滤装置，渗透进入出油室2，在这一渗透过程中，过滤盒3能过滤掉液剂中的杂质。 同时，本技术回油盒体积较小，液剂循环速度快，避免了高粘度液剂的结皮或 固化现象，有利于提高液剂涂覆的稳定性和均匀性。附图说明图1是本技术正面剖视图； 图2是本技术左视图； 图3是本技术俯视图； 图4是本技术过滤盒结构图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 本技术主要包括盒体、进油管6、出油管1 ;盒体由进油室4与出油室2构成， 进油管6与进油室4连接，出油管1与出油室2连接。在出油室上部有过滤盒...
【技术保护点】
用于液剂循环利用的回油盒，包括盒体、进油管（６）、出油管（１）；其特征在于，所述的盒体由至少两个盒室构成，包括进油室（４）与出油室（２）；盒室之间设置有过滤装置。
【技术特征摘要】
用于液剂循环利用的回油盒，包括盒体、进油管(6)、出油管(1)；其特征在于，所述的盒体由至少两个盒室构成，包括进油室(4)与出油室(2)；盒室之间设置有过滤装置。2. 根据权利要求1所述的用于液剂循环利用的回油盒，其特征在于，所述的进油管(6) 与进...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑向阳，
申请(专利权)人：巨石集团成都有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]
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