一种用于玻璃纤维生产的自动取样装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于玻璃纤维生产的自动取样装置及方法，该装置包括延时控制继电器箱（2）、输料管道、空气助流设备和包装机（1），所述输料管道顶部设置有喂料机料仓（3）和打包袋卷轴（14），所述打包袋卷轴（14）上的打包袋（13）通过限位导杆牵引至输料管道出口；所述包装机（1）与输料管道出口相连通，对物料进行打包；所述空气助流设备设置于输料管道上，与输料管道相连通并输入压缩空气；所述延时控制继电器箱（2）分别与空气助流设备和包装机（1）电连接。本发明专利技术通过增加空气助流设备控制定时自动取样及包装，实现取样与包装的全部自动化，降低员工劳动量，减少安全事故发生率，减少对环境的污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃纤维生产的自动取样装置及方法


[0001]本专利技术涉及玻璃纤维生产
，尤其是涉及一种用于玻璃纤维生产的自动取样装置及方法。

技术介绍

[0002]玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。玻璃纤维在生产过程中需要使用取样装置对玻璃粉料进行取样检测，在采用玻璃矿物粉状原料进行玻纤池窑生产条件下，各类玻璃矿物原料分别专门设置了单独的存储塔库及料仓。为保证玻璃原料熔制质量与稳定，需经常对各塔库、料仓内的各种矿物原料进行取样测试成分，以指导后续生产及调整。
[0003]目前，对各种矿物原料的取样方式均为人工沿塔库、料仓边缘安装的楼梯登至距地面10m高处进行取样，而且还需先期对料仓等开启气压后方可操作，导致操作效率不高且存在安全隐患。同时，由于塔库及料仓直径范围大，人工无法取到中心部位均匀性及代表性高的粉料，反而只能就近取得大多为长期存积在塔库、料仓内壁上的粉料样品，故而对生产指导效果大打折扣。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决目前玻璃粉料人工取样有安全隐患，操作效率不高等问题，提出一种自动取样装置及控制方法。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于玻璃纤维生产的自动取样装置，包括延时控制继电器箱、输料管道、空气助流设备和包装机，所述输料管道顶部设置有喂料机料仓和打包袋卷轴，所述打包袋卷轴上的打包袋通过限位导杆牵引至输料管道出口；所述包装机与输料管道出口相连通，对物料进行打包；所述空气助流设备设置于输料管道上，与输料管道相连通并输入压缩空气；所述延时控制继电器箱分别与空气助流设备和包装机电连接。
[0006]进一步的，所述空气助流设备包括压缩气泵，所述压缩气泵与延时控制继电器箱集成为一箱体。
[0007]进一步的，所述空气助流设备还包括第一进气管、第二进气管、第三进气管和第四进气管，所述压缩气泵分别通过第一进气管、第二进气管、第三进气管和第四进气管与输料管道相连接。
[0008]进一步的，所述第一进气管与输料管道之间设置有第一电磁阀。
[0009]进一步的，所述第四进气管与输料管道之间设置有第二电磁阀。
[0010]进一步的，所述第二进气管和第三进气管通过进气三通与输料管道相连接，所述
进气三通的出气口与输料管道侧壁相连通构成样品暂存管。
[0011]进一步的，所述输料管道包括进料管和出料管，所述进料管和出料管的连接处设置有进气三通，输料管道通过进气三通分别与第二进气管和第三进气管相连接。
[0012]进一步的，所述进料管顶部与喂料机料仓相连接，进料管的侧壁通过第一电磁阀与第一进气管相连接。
[0013]进一步的，所述出料管的底部与包装机相连接，出料管的侧壁通过第二电磁阀与第四进气管相连接。
[0014]一种用于玻璃纤维生产的自动取样方法，包括如下步骤：S1：通过延时控制继电器箱控制空气助流设备中的第一电磁阀开启，定时注入压缩空气，压缩空气向上通气，带动样品原料自动滑落至样品暂存管；S2：通过延时控制继电器箱控制空气助流设备中的进气三通和第二电磁阀开启，压缩空气向下通气，使样品原料流入打包袋；S3：样品原料流入打包袋后，通过延时控制继电器箱控制包装机开始工作，对打包袋进行封口，并切下样品袋掉入输料管道正下方的取样盘中，完成自动取样。
[0015]本专利技术的有益效果：1、实现取样与包装的全部自动化；2、减少安全事故发生率；3、减少对环境的污染；4、预防粉尘不外泄,不产生二次粉尘污染。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；附图中：1
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包装机，2
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延时控制继电器箱，3
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喂料机料仓，4
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进气三通，5
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第一电磁阀，6
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第二电磁阀，7
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第一进气管，8
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第二进气管，9
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第三进气管，10
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第四进气管，11
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进料管，12
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出料管，13
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打包袋，14
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打包袋卷轴，15
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取样盘。
具体实施方式
[0018]应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利技术为了解决目前粉料取样难，人工无法取到料仓中心部位均匀性及代表性高的粉料，反而只能就近取得长期存积在塔库、料仓内壁上的粉料样品，故而对生产指导效果大打折扣，降低员工劳动量，减少安全事故发生率，减少对环境的污染。
[0023]实施例1如图1所示，一种用于玻璃纤维生产的自动取样装置，包括延时控制继电器箱2、输料管道、空气助流设备和包装机1，所述输料管道顶部设置有喂料机料仓3和打包袋卷轴14，所述打包袋卷轴14上的打包袋13通过限位导杆牵引至输料管道出口；所述包装机1与输料管道出口相连通，对物料进行打包；所述空气助流设备设置于输料管道上，与输料管道相连通并输入压缩空气；所述延时控制继电器箱2分别与空气助流设备和包装机1电连接。
[0024]在本实施例当中，所述空气助流设备包括压缩气泵，所述压缩气泵与延时控制继电器箱2集成为一箱体。进一步的，所述空气助流设备还包括第一进气管7、第二进气管8、第三进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃纤维生产的自动取样装置，其特征在于，包括延时控制继电器箱（2）、输料管道、空气助流设备和包装机（1），所述输料管道顶部设置有喂料机料仓（3）和打包袋卷轴（14），所述打包袋卷轴（14）上的打包袋（13）通过限位导杆牵引至输料管道出口；所述包装机（1）与输料管道出口相连通，对物料进行打包；所述空气助流设备设置于输料管道上，与输料管道相连通并输入压缩空气；所述延时控制继电器箱（2）分别与空气助流设备和包装机（1）电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维生产的自动取样装置，其特征在于，所述空气助流设备包括压缩气泵，所述压缩气泵与延时控制继电器箱（2）集成为一箱体。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃纤维生产的自动取样装置，其特征在于，所述空气助流设备还包括第一进气管（7）、第二进气管（8）、第三进气管（9）和第四进气管（10），所述压缩气泵分别通过第一进气管（7）、第二进气管（8）、第三进气管（9）和第四进气管（10）与输料管道相连接。4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃纤维生产的自动取样装置，其特征在于，所述第一进气管（7）与输料管道之间设置有第一电磁阀（5）。5.根据权利要求3所述的一种用于玻璃纤维生产的自动取样装置，其特征在于，所述第四进气管（10）与输料管道之间设置有第二电磁阀（6）。6.根据权利要求3所述的一种用于玻璃纤维生产的自动取样装置，其特征在于，所述第二进气管（8）和第三进气管（9）通过进气三通（4）与输料管道相连接，所述进气三通（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永，罗康辉，刘洋，冯胜，饶伟，
申请(专利权)人：巨石集团成都有限公司，
类型：发明
国别省市：