一种用于工业生产的铝合金自动切割加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金自动切割加工技术领域，具体为一种用于工业生产的铝合金自动切割加工设备，包括床身、自动送料机构、自动固料机构和自动切割机构，床身内开设有活动槽，自动切割机构设置在活动槽内，且自动切割机构上的切割盘位于自动送料机构和自动固料机构之间，床身的顶部固定安装有防护罩，防护罩上开设有固定槽，固定槽内固定安装有汇集管，本实用新型专利技术由防护罩将切割盘罩住，铝合金自动切割机上产生的碎屑不会飞溅到人员的眼中，同时，产生的碎屑被排入过滤箱，并最终被收集盒收集，便于人员打扫，确保大量铝合金碎屑不会落到车间地面上，防止导致人员难以打扫。防止导致人员难以打扫。防止导致人员难以打扫。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业生产的铝合金自动切割加工设备


[0001]本技术涉及铝合金自动切割加工
，具体为一种用于工业生产的铝合金自动切割加工设备。

技术介绍

[0002]现在工业厂家基本都采用自动切割机对铝合金进行切割加工，自动送料、操作简单、自动化程度高，只需要将切割尺寸输入系统就能完成切割，铝合金自动切割机单次能切割多个铝合金板，效率比手动操作机提高多倍，切割精度稳定控制在
±
0.1mm以内。
[0003]现有技术中，大部分铝合金自动切割机上缺少有效收集碎屑的收集装置，铝合金自动切割机一天工作结束后，车间地面上落有大量的碎屑，并且还有部分碎屑落到难以打扫的位置，导致人员不方便打扫，同时，由于铝合金自动切割机在工作的过程中，还有人员在规定时间内观察铝合金自动切割机上的切割盘是否需要更换，而人员在观察的过程中，铝合金自动切割机上产生的碎屑容易飞溅到人员的眼中，存在一定的安全隐患，鉴于此，我们提出一种用于工业生产的铝合金自动切割加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于工业生产的铝合金自动切割加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于工业生产的铝合金自动切割加工设备，包括床身、自动送料机构、自动固料机构和自动切割机构，所述自动送料机构和自动固料机构均设置在床身的顶部，所述床身内开设有活动槽，所述自动切割机构设置在活动槽内，且自动切割机构上的切割盘位于自动送料机构和自动固料机构之间，所述床身的顶部固定安装有防护罩，且自动固料机构和自动切割机构上的切割盘均位于防护罩内，所述防护罩进料口的顶部固定安装有若干第一纤细柔软毛，所述防护罩上开设有固定槽，所述固定槽内固定安装有汇集管，所述汇集管的底部固定安装有若干排气管，所述汇集管的顶部固定安装有进风管，所述进风管内设有用于向汇集管鼓风的吹风组件，所述防护罩的一侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱内开设有出料通道和收集腔，所述出料通道的一端与防护罩的内腔相连通，所述收集腔的进料口与活动槽相连通，所述出料通道的顶部固定安装有若干第二过滤网，所述第二过滤网的底部固定安装若干与出料通道底部接触的第二纤细柔软毛，所述出料通道出口处的底部固定安装有挡板，所述出料通道和收集腔之间开设有若干排渣孔，所述收集腔的两侧均开设有排气口，所述排气口内固定安装有第一过滤网，所述收集腔的底部设有用于收集碎屑的收集组件。
[0007]优选的，所述自动切割机构上的切割盘与活动槽滑动连接，所述活动槽的底部呈倾斜结构。
[0008]优选的，所述吹风组件包括电机和扇叶，所述电机和扇叶均位于进风管内，所述扇
叶固定安装在电机的输出轴上，所述电机通过若干固定杆与进风管的内壁固定。
[0009]优选的，所述排气管的尾端呈倾斜结构，且排气管的尾端朝向自动切割机构上的切割盘，所述排气管的尾端位于防护罩的进料口和自动切割机构上的切割盘之间。
[0010]优选的，所述过滤箱与床身紧密焊接，所述收集腔进料口的底部呈倾斜结构。
[0011]优选的，所述收集组件包括收集盒和把手，所述收集腔的底部开设有卡槽，所述卡槽内卡接安装有收集盒，所述把手固定安装在收集盒的一侧。
[0012]优选的，所述收集盒内腔的顶部大于收集腔底部的尺寸。
[0013]优选的，所述排渣孔呈倒立的圆台结构，所述进风管的顶部固定安装有防护网。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该用于工业生产的铝合金自动切割加工设备，通过设置的防护罩，防护罩采用塑胶材质，其材质呈透明状，由防护罩将铝合金自动切割机上的切割盘罩住，确保人员在观察铝合金自动切割机上的切割盘时，铝合金自动切割机上产生的碎屑不会飞溅到人员的眼中，解决了存在的安全隐患。
[0016]2.该用于工业生产的铝合金自动切割加工设备，通过设置的活动槽、防护罩、第一纤细柔软毛、过滤箱、出料通道、收集腔、排渣孔、卡槽、挡板、进风管、吹风组件、汇集管、排气管、第二过滤网、第二纤细柔软毛、收集盒和把手，确保自动切割机构上的切割盘对铝合金板的前端进行切割时，吹风组件可将空气吹到汇集管中集中并通过若干排气管吹在防护罩内的床身顶部，使产生的碎屑向过滤箱的方向移动并进入其中，同时，若干第一纤细柔软毛能对防护罩的进料口处进行遮挡，可防止碎屑飞溅到外界，随后，在自动送料机构推动的作用下，被切割后的铝合金板进入过滤箱中，此时，由于自动切割机构工作时会产生轻微的振动，从而使整体装置都会产生轻微的振动，同时，进入出料通道中的铝合金板和碎屑还在重力的作用下下滑，让碎屑在下滑的过程中通过排渣孔进入收集腔中并被收集盒收集，而铝合金板会在出料通道中下滑抵在挡板上，便于人员拿取出，铝合金板在出料通道内下滑的过程中会穿过多个由若干第二纤细柔软毛组成的屏障，可进一步阻止碎屑从过滤箱落到外界，等整体装置工作完毕后，人员手握把手，可将收集盒从卡槽内抽出，便于人员清理碎屑，方便人员打扫，防止大量铝合金碎屑落到车间地面上，导致人员难以打扫。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中整体装置的内部详细结构示意图；
[0019]图3为本技术中床身的剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术中过滤箱的剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术中防护罩的剖视结构示意图；
[0022]图6为本技术中进风管的内部详细结构示意图。
[0023]图中：1、床身；11、活动槽；2、自动送料机构；3、自动固料机构；4、自动切割机构；5、防护罩；51、固定槽；52、第一纤细柔软毛；6、过滤箱；61、出料通道；62、收集腔；63、排渣孔；64、排气口；641、第一过滤网；65、卡槽；66、挡板；7、进风管；71、汇集管；72、排气管；73、电机；74、扇叶；75、防护网；8、第二过滤网；81、第二纤细柔软毛；9、收集盒；91、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业生产的铝合金自动切割加工设备，包括床身(1)、自动送料机构(2)、自动固料机构(3)和自动切割机构(4)，所述自动送料机构(2)和自动固料机构(3)均设置在床身(1)的顶部，所述床身(1)内开设有活动槽(11)，所述自动切割机构(4)设置在活动槽(11)内，且自动切割机构(4)上的切割盘位于自动送料机构(2)和自动固料机构(3)之间，其特征在于：所述床身(1)的顶部固定安装有防护罩(5)，且自动固料机构(3)和自动切割机构(4)上的切割盘均位于防护罩(5)内，所述防护罩(5)进料口的顶部固定安装有若干第一纤细柔软毛(52)，所述防护罩(5)上开设有固定槽(51)，所述固定槽(51)内固定安装有汇集管(71)，所述汇集管(71)的底部固定安装有若干排气管(72)，所述汇集管(71)的顶部固定安装有进风管(7)，所述进风管(7)内设有用于向汇集管(71)鼓风的吹风组件，所述防护罩(5)的一侧固定安装有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)内开设有出料通道(61)和收集腔(62)，所述出料通道(61)的一端与防护罩(5)的内腔相连通，所述收集腔(62)的进料口与活动槽(11)相连通，所述出料通道(61)的顶部固定安装有若干第二过滤网(8)，所述第二过滤网(8)的底部固定安装若干与出料通道(61)底部接触的第二纤细柔软毛(81)，所述出料通道(61)出口处的底部固定安装有挡板(66)，所述出料通道(61)和收集腔(62)之间开设有若干排渣孔(63)，所述收集腔(62)的两侧均开设有排气口(64)，所述排气口(64)内固定安装有第一过滤网(641)，所述收集腔(62)的底部设有用于收集碎屑的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正林，
申请(专利权)人：安徽智博工业铝型材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：