本实用新型专利技术涉及铝合金型材剪切技术领域，具体为一种铝合金工业型材生产用剪切装置，包括U形架和底板，底板固定安装在U形架的底部，U形架的两侧均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动安装有保护壳，保护壳的一侧且位于其中一个滑槽内铰接安装有旋转板，保护壳内开设有卡槽，本实用新型专利技术通过设置的保护壳、限位组件、U形防护板、保护垫、限位板、第一弹簧、插槽、旋转板、U形柱、插柱、固定块和弹性件，确保剪切机刀片的刀刃碰到坚硬合金铝合金型材时受保护垫的保护可避免出现崩坏的情况，同时，在旋转板、U形柱、插柱、固定块和弹性件配合下，使剪切机上的刀片得到快速的更换，并且更换过程简单快捷，即使无辅助工具也能拆卸更换。使无辅助工具也能拆卸更换。使无辅助工具也能拆卸更换。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金工业型材生产用剪切装置
[0001]本技术涉及铝合金型材剪切
，具体为一种铝合金工业型材生产用剪切装置。
技术介绍
[0002]工业上生产的铝合金型材别名：工业铝挤压材、工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。
[0003]工业上生产的铝合金型材有一部分是废料无法进行使用的，工业厂家为了废物利用都会将废料铝合金型材剪切成小块状进行回炉，而对废料铝合金型材剪切的剪切机刀片，由于缺乏有效的保护部件，剪切机刀片的刀刃碰到坚硬合金铝合金型材容易的出现崩坏的情况，并且剪切机上的刀片通过多种螺栓和螺丝以及螺钉配合安装的，导致剪切机上的刀片更换比较繁琐，若是短时间内找不到辅助工具，更是无法拆卸更换，鉴于此，我们提出一种铝合金工业型材生产用剪切装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金工业型材生产用剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝合金工业型材生产用剪切装置，包括U形架和底板，所述底板固定安装在U形架的底部，所述U形架的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动安装有保护壳，所述保护壳的一侧且位于其中一个滑槽内铰接安装有旋转板，所述保护壳内开设有卡槽，所述卡槽内卡接安装有剪切刀，所述卡槽的顶部设有用于限定剪切刀位移的限位组件，所述U形架的顶部对称固定安装有液压缸，且液压缸的输出轴贯穿U形架的顶部并与保护壳的顶部固定，所述卡槽的两侧均开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位板，所述限位槽的顶部固定安装有若干与限位板固定的第一弹簧，两个所述限位板之间固定安装有U形防护板，且剪切刀位于U形防护板内，所述U形防护板内设有用于保护剪切刀的保护组件，所述U形架的一侧对称开设有插槽，所述旋转板上开设有矩形槽，所述矩形槽的一侧开设有与插槽相连通的通槽，所述矩形槽内卡接安装有U形柱，且U形柱的两端分别穿过对应的通槽延伸至对应的插槽内，所述矩形槽的上下两侧分别开设有活动槽和固定孔，所述活动槽内滑动安装有插柱，且插柱的一端贯穿U形柱并延伸至固定孔内，所述插柱上固定安装有固定块，所述活动槽内还设有用于挤压插柱的弹性件。
[0007]优选的，所述限位组件包括T形槽和T形板，所述T形槽开设在卡槽的顶部，所述T形板卡接安装在T形槽内，且T形板的底部与剪切刀的顶部紧密焊接。
[0008]优选的，所述保护组件包括两个保护垫，两个所述保护垫分别固定安装在U形防护板的两侧内壁上，所述保护垫呈直角梯形结构，且保护垫呈倾斜面的一侧朝向剪切刀。
[0009]优选的，所述弹性件包括第二弹簧，所述第二弹簧固定安装在插柱的顶部，所述固定块位于活动槽内，所述固定块与活动槽滑动连接。
[0010]优选的，所述U形防护板的底部与保护垫的底部以及剪切刀的刀刃在同一水平面上。
[0011]优选的，所述U形柱的两端分别与对应的通槽以及对应的插槽插接配合，所述U形柱上开设有与插柱相适配的圆孔，所述插柱与圆孔插接配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该铝合金工业型材生产用剪切装置，通过设置的保护壳、卡槽、T形槽、限位槽、T形板、U形防护板、保护垫、限位板、第一弹簧和旋转板，让剪切刀卡在卡槽内，并使T形板卡在T形槽，同时，剪切刀受旋转板阻碍，确保剪切刀稳定的固定在保护壳内，并且由U形防护板将剪切刀的下半部分结构包裹住，还由两个保护垫对剪切刀进行挤压，保护垫具有一定的弹性，当液压缸的输出轴带动保护壳向下移动时，剪切刀和U形防护板以及保护垫一起挤压在废料的铝合金型材上，在剪切刀的刀刃切到坚硬的合金铝合金型材上时，剪切刀的刀刃会产生形变，此时，由两个保护垫对剪切刀的刀刃进行挤压和阻碍，避免剪切刀的刀刃继续产生较大的形变，从而防止剪切刀的刀刃出现崩坏的情况，随后，当剪切刀的刀刃切入废料的铝合金型材内时，U形防护板和保护垫挤压在废料的铝合金型材上，并且U形防护板会进入限位槽内，当U形防护板远离废料的铝合金型材时，在若干第一弹簧的挤压下以及U形防护板的重力作用下，U形防护板会从限位槽内移出并继续保护剪切刀的刀刃，防止剪切刀的刀刃受损。
[0014]2.该铝合金工业型材生产用剪切装置，通过设置的插槽、旋转板、矩形槽、通槽、活动槽、固定孔、U形柱、插柱、固定块和弹性件，确保上提固定块能带动插柱在活动槽中上移并挤压弹性件，让插柱的下端从固定孔和U形柱内移出，随后，可将U形柱从矩形槽中取出，而U形柱的两端分别从对应的通槽和插槽中取出，此时，旋转旋转板，确保人员能将剪切刀从卡槽中取出并将更换新的剪切刀卡入卡槽中，再现在旋转板盖在U形架的一端并将U形柱卡入矩形槽中，使U形柱的两端分别插入对应的通槽和插槽中，随后，在弹性件反弹的作用下，使插柱的下端在活动槽中下移并穿过U形柱插入固定孔中，使剪切机上的刀片得到快速的更换，并且更换过程简单快捷，即使无辅助工具也能拆卸更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中保护壳的内部详细结构示意图；
[0017]图3为本技术中保护壳的结构示意图；
[0018]图4为本技术中U形防护板的区域结构示意图；
[0019]图5为本技术中旋转板的内部详细结构示意图；
[0020]图6为本技术中旋转板的剖视结构示意图；
[0021]图7为本技术中U形柱示意图。
[0022]图中：1、U形架；11、滑槽；12、液压缸；2、底板；3、保护壳；31、卡槽；32、T形槽；33、限
位槽；34、插槽；4、剪切刀；41、T形板；5、U形防护板；51、保护垫；52、限位板；6、第一弹簧；7、旋转板；71、矩形槽；711、通槽；72、活动槽；73、固定孔；8、U形柱；9、插柱；91、固定块；92、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金工业型材生产用剪切装置，包括U形架(1)和底板(2)，所述底板(2)固定安装在U形架(1)的底部，其特征在于：所述U形架(1)的两侧均开设有滑槽(11)，两个所述滑槽(11)之间滑动安装有保护壳(3)，所述保护壳(3)的一侧且位于其中一个滑槽(11)内铰接安装有旋转板(7)，所述保护壳(3)内开设有卡槽(31)，所述卡槽(31)内卡接安装有剪切刀(4)，所述卡槽(31)的顶部设有用于限定剪切刀(4)位移的限位组件，所述U形架(1)的顶部对称固定安装有液压缸(12)，且液压缸(12)的输出轴贯穿U形架(1)的顶部并与保护壳(3)的顶部固定，所述卡槽(31)的两侧均开设有限位槽(33)，所述限位槽(33)内滑动安装有限位板(52)，所述限位槽(33)的顶部固定安装有若干与限位板(52)固定的第一弹簧(6)，两个所述限位板(52)之间固定安装有U形防护板(5)，且剪切刀(4)位于U形防护板(5)内，所述U形防护板(5)内设有用于保护剪切刀(4)的保护组件，所述U形架(1)的一侧对称开设有插槽(34)，所述旋转板(7)上开设有矩形槽(71)，所述矩形槽(71)的一侧开设有与插槽(34)相连通的通槽(711)，所述矩形槽(71)内卡接安装有U形柱(8)，且U形柱(8)的两端分别穿过对应的通槽(711)延伸至对应的插槽(34)内，所述矩形槽(71)的上下两侧分别开设有活动槽(72)和固定孔(73)，所述活动槽(72)内滑动安装有插柱(9)，且插柱(9)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡正林，
申请(专利权)人：安徽智博工业铝型材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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