一种钢卷剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种钢卷剪切装置，涉及钢卷加工设备领域，包括安装架和处于安装架一侧的剪切台，安装架上转动连接有整平辊，剪切台上设置有固定架、第一刀槽和第二刀槽，固定架上设置有液压缸和连接架，液压缸连接有安装板，安装板上固定设置有水平剪切刀以及活动设置有竖直剪切刀，水平剪切刀和竖直剪切刀分别与第一刀槽和第二刀槽相配合，竖直剪切刀上设置有电磁板，连接架上设置有气缸，气缸连接有收集箱；相比于现有技术本装置不需要人工介入进行钢卷边角料的收集，降低了安全隐患，自动化完成流水线剪切作业过程中产生的钢卷边角料的收集工序，同时可以剪切出不同宽度的钢卷。卷。卷。

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷剪切装置


[0001]本技术涉及钢卷加工设备领域，具体而言，涉及一种钢卷剪切装置。

技术介绍

[0002]钢卷，又称卷钢，钢材热压、冷压成型为卷状，为了方便储存和运输，方便进行各种加工，成型卷主要是热轧卷和冷轧卷，热轧卷是在钢坯再结晶前的加工产品，冷轧卷是热轧卷的后续加工，在钢卷的生产中需要将钢卷进行剪切加工处理。
[0003]公告号CN217800480U，提出了一种便于调节的钢卷生产用切割装置，该结构包含电机一，电机一固定设置在升降架的前侧，其输出端穿设过升降架的前侧壁后，与放卷轴的端轴固定连接，电机一与电源箱连接；支撑架一固定设置在机床的左侧，支撑架一位于升降架的右侧，滑轨副固定设置在支撑架一内的顶部，锯刀为两个，分别固定设置在滑轨副中的两个滑块上，丝杆一贯通伸出并螺纹连接在两个锯刀的顶部，两个锯刀的底端活动设置在机床上，丝杆一的后端与支撑架一后侧内壁上的轴承固定连接，丝杆一的前端穿设过支撑架一的前侧壁后，与摇把一固定连接，丝杆一的前侧与后侧螺纹反向设置；能够方便操作工在将钢卷切割时调节宽度尺寸，提高了工作效率，操作简单，实用性强；但是该结构在完成钢卷的剪切后需要操作人员将边角料送入粉碎口内，由于钢卷的剪切为流水线作业，所以这样劳动强度比较大，同时存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种钢卷剪切装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种钢卷剪切装置，包括安装架和处于安装架一侧的剪切台，安装架上转动连接有整平辊，剪切台上设置有固定架、第一刀槽和第二刀槽，固定架上设置有液压缸和连接架，液压缸连接有安装板，安装板上固定设置有水平剪切刀以及活动设置有竖直剪切刀，水平剪切刀和竖直剪切刀分别与第一刀槽和第二刀槽相配合，竖直剪切刀上设置有电磁板，连接架上设置有气缸，气缸连接有收集箱。
[0007]相比于现有技术本装置不需要人工介入进行钢卷边角料的收集，降低了安全隐患，自动化完成流水线剪切作业过程中产生的钢卷边角料的收集工序，同时可以剪切出不同宽度的钢卷。
[0008]进一步地，所述剪切台上设置有固定板、活动板以及电动缸，活动板与剪切台滑动配合且连接电动缸。
[0009]上述方案可以对钢卷的传送方向进行限定防止传送偏差。
[0010]进一步地，所述安装板上设置有若干螺纹孔，其中一个螺纹孔内通过螺栓螺纹连接有竖直剪切刀。
[0011]上述方案可以根据需要调整竖直剪切刀的安装位置，与此同时配合固定板以及活
动板的限位以剪切不同宽度的钢卷。
[0012]进一步地，所述固定板和活动板上对称开设有限位槽。
[0013]上述方案通过限位槽可以进一步提高钢卷的校正效果。
[0014]进一步地，所述剪切台上开设有滑槽，滑槽内滑动配合有活动板。
[0015]进一步地，所述安装板上对称设置有导向杆，导向杆的一端穿过固定架且与固定架滑动配合。
[0016]进一步地，所述剪切台的一侧倾斜设置有下料板，下料板的一侧设置有传送带。
[0017]上述方案中剪切完毕后的钢卷会在后续钢卷的推动下运动，当运动到下料板上后沿下料板运动至传送带上然后自动化输送往下一道工序进行深加工即可。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本装置通过水平剪切刀以及可调节的竖直剪切刀配合整平辊以及第一刀槽和第二刀槽可以对钢卷进行长度以及宽度上的定长剪切，同时剪切完毕后产生的边角料可以自动化完成收集，适用于流水线作业，相比于现有技术本装置不需要人工介入进行钢卷边角料的收集，降低了安全隐患，自动化完成流水线剪切作业过程中产生的钢卷边角料的收集工序，安全性好。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为电磁板安装示意图；
[0022]图3为滑槽示意图；
[0023]图4为图2中标号A的局部放大图；
[0024]附图标记：
[0025]1、安装架；11、整平辊；2、剪切台；21、固定板；22、活动板；23、电动缸；24、限位槽；25、滑槽；26、第一刀槽；27、第二刀槽；3、固定架；31、液压缸；32、安装板；33、导向杆；34、水平剪切刀；35、竖直剪切刀；36、电磁板；37、螺纹孔；38、螺栓；41、连接架；42、气缸；43、收集箱；5、下料板；6、钢卷；7、传送带。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0027]如图1至图4所示，一种钢卷剪切装置，包括安装架1和处于安装架1一侧的剪切台2，安装架1通过轴承转动连接有两个整平辊11，两个整平辊11之间输送有钢卷6，两个整平辊11采用齿轮方式传动，齿轮传动属于现有技术且在图中未示出，两个整平辊11通过驱动电机配合齿轮传动以实现对钢卷6的整平，整平完毕后钢卷6沿剪切台2开始输送完成后续剪切，剪切台2上设置有固定架3、第一刀槽26和若干第二刀槽27，固定架3上设置有液压缸31和连接架41，液压缸31连接有安装板32，安装板32上固定设置有水平剪切刀34以及活动
设置有竖直剪切刀35，具体的，安装板32上设置有若干螺纹孔37，其中一个螺纹孔37内通过螺栓38螺纹连接有竖直剪切刀35，水平剪切刀34和竖直剪切刀35分别与第一刀槽26和第二刀槽27相配合，竖直剪切刀35的不同安装位分别一一对应一个第二刀槽27以实现对不同宽度钢卷6的剪切，竖直剪切刀35上设置有电磁板36，电磁板36与剪切产生的钢卷6边角料相配合，连接架41上设置有气缸42，气缸42连接有用于存储收集边角料的收集箱43，安装板32上对称设置有两根导向杆33，导向杆33的一端穿过固定架3且与固定架3滑动配合，导向杆33的距离足够长以保证剪切刀准确完成剪切工序，液压缸31、气缸42、电磁板36和驱动电机均与控制器采用电性连接，控制器在图中未示出。
[0028]本技术的工作流程：
[0029]首先将钢卷6的一端放置在两个整平辊11之间，随即驱动整平辊11运动以实现对钢卷6的整平，整平完毕后钢卷6沿剪切台2开始输送，在钢卷6输送至固定架3下方时此时液压缸31驱动水平剪切刀34和竖直剪切刀35同时向下运动配合整平辊11的运动以实现对钢卷6长度以及宽度的定长剪切，导向杆33可以保证两个剪切刀在竖直方向运动位置准确无误差，从而使得水平剪切刀34和竖直剪切刀35分别进入第一刀槽26和第二刀槽27内完成剪切工序，一开始通过螺纹孔37以及螺栓38调节好竖直剪切刀35的位置以剪切出后续加工所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢卷剪切装置，其特征在于，包括安装架(1)和处于安装架(1)一侧的剪切台(2)，安装架(1)上转动连接有整平辊(11)，剪切台(2)上设置有固定架(3)、第一刀槽(26)和第二刀槽(27)，固定架(3)上设置有液压缸(31)和连接架(41)，液压缸(31)连接有安装板(32)，安装板(32)上固定设置有水平剪切刀(34)以及活动设置有竖直剪切刀(35)，水平剪切刀(34)和竖直剪切刀(35)分别与第一刀槽(26)和第二刀槽(27)相配合，竖直剪切刀(35)上设置有电磁板(36)，连接架(41)上设置有气缸(42)，气缸(42)连接有收集箱(43)。2.根据权利要求1所述的一种钢卷剪切装置，其特征在于，所述剪切台(2)上设置有固定板(21)、活动板(22)以及电动缸(23)，活动板(22)与剪切台(2)滑动配合且连接电动缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冬，
申请(专利权)人：山东广盈实业有限公司，
类型：新型
国别省市：