一种成型自动剪切工装制造技术

本实用新型专利技术涉及剪切设备技术领域，提供了一种成型自动剪切工装，包括机架、连接架、旋转机构、升降机构、多个气动剪切设备，所述机架上设有水平驱动机构，所述多个气动剪切设备安装在连接架上，所述水平驱动机构的一端和升降机构固定连接，所述升降机构的自由端与旋转机构的一端固定连接，所述旋转机构的另一端与连接架固定连接，所述旋转机构上还设有用于剪切定位的定位装置，所述定位装置与连接架平行布置，本实用新型专利技术通过在旋转机构上设置了定位装置，能够实现精准定位的同时，在连接架上安装了多个气动剪切设备，能够一次性完成多次修剪，工作效率高，并且定位装置位于旋转机构上还能够避免在工作过程中定位装置被遮挡。还能够避免在工作过程中定位装置被遮挡。还能够避免在工作过程中定位装置被遮挡。

【技术实现步骤摘要】
一种成型自动剪切工装


[0001]本技术涉及剪切设备
，具体为一种成型自动剪切工装。

技术介绍

[0002]CN201721601080.1公开了一种自动修胶机。包括有机台和装设于机台上的龙门架，龙门架的一侧设有控制器，所述龙门架的横杆为X向导轨横梁，X向导轨横梁内设有第一直线滑轨及X向驱动电机，第一直线滑轨的滑块上固定安装有Z向固定座，Z向固定座上固定有Z向升降装置，X向驱动电机通过第一直线滑轨驱动Z向升降装置沿X轴方向移动，Z向升降装置具有可垂直升降的Z向连接杆，Z向连接杆的底端固定安装有用于修剪凸起胶头的气动剪刀，机台上设置有用于将产品固定并移动到气动剪刀下方的Y向移载机构。通过气动剪刀能够自动修剪，可提高修剪胶头的自动化程度，提高效率；省力省时，而且工件合格率高，具有非常好的推广价值。
[0003]上述方案采用了Y向移载机构将产品固定并移动到气动剪刀下方，然后通过气动剪刀能够自动修剪，但是在此过程中，气动剪刀和Y向移载机构上的产品缺少精准的定位，用在连续修剪的时候可能会出现修剪位置的偏差，对于需要多次修剪的产品需要经过多次的操作。
[0004]所以，需要一种能够自动定位，并且能够一次性完成多次修剪的设备。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种成型自动剪切工装，该剪切工装通过在旋转机构上设置了定位装置，能够实现精准定位的同时，在连接架上安装了多个气动剪切设备，能够一次性完成多次修剪，工作效率高，并且定位装置位于旋转机构上还能够避免在工作过程中定位装置被遮挡。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种成型自动剪切工装，包括机架、连接架、旋转机构、升降机构、多个气动剪切设备，所述机架上设有水平驱动机构，所述多个气动剪切设备安装在连接架上，所述水平驱动机构的一端和升降机构固定连接，所述升降机构的自由端与旋转机构的一端固定连接，所述旋转机构的另一端与连接架固定连接，所述旋转机构上还设有用于剪切定位的定位装置，所述定位装置与连接架平行布置，所述旋转机构同时驱动连接架和定位装置由竖直状态转变为水平状态。
[0008]在上述的一种成型自动剪切工装中，所述水平驱动机构为水平驱动气缸，所述水平驱动气缸的缸体与机架固定连接，所述水平驱动气缸的动力输出部与升降机构固定连接。
[0009]在上述的一种成型自动剪切工装中，所述升降机构包括升降气缸、第一连接柱、第二连接柱，所述第一连接柱与水平驱动气缸的动力输出部固定了连接，所述第二连接柱滑动连接在第一连接柱内，所述升降气缸的缸体固定连接在第一连接柱内，所述升降气缸的
动力输出部与第二连接柱固定连接，所述第二连接柱的自由端与旋转机构的一端固定连接。
[0010]在上述的一种成型自动剪切工装中，所述旋转机构包括连接块、第一连接板，所述连接块固定连接在第一连接板上，所述连接块上相对的两侧设有连接杆，所述第二连接柱的端部设有相对布置的第二连接板，所述第二连接板上设有与连接杆匹配的连接孔，所述连接块与第二连接板铰接，所述定位装置安装在连接块上。
[0011]在上述的一种成型自动剪切工装中，所述连接架为方形框架，所述方形框架内设有呈十字形布置的加强杆，所述第一连接板与加强板固定了连接，所述连接架沿其方形框架上设有滑轨，所述气动剪切设备连接在滑轨上。
[0012]在上述的一种成型自动剪切工装中，还包括支撑架，所述气动剪切设备为气动剪刀，所述支撑架的一端与滑轨滑动连接，所述气动剪刀可拆卸安装在支撑架的另一端上。
[0013]在上述的一种成型自动剪切工装中，所述支撑架为L型结构，所述支撑架上包括横杆、竖杆，所述竖杆贯穿横杆与横杆转动连接，所述横杆上设有并排布置且贯穿横杆的槽，所述槽用于使螺栓穿过固定连接在连接架上；所述竖杆的一端与气动剪刀固定连接。
[0014]在上述的一种成型自动剪切工装中，所述支撑架还包括夹持爪，所述夹持爪与竖杆的一端转动连接，所述夹持爪用于夹持固定气动剪刀。
[0015]在上述的一种成型自动剪切工装中，所述竖杆上还设有铰接件，所述铰接件的一端与竖杆固定连接，所述铰接件的另一端与夹持爪转动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术在剪切前能够更加精准的定位，并且能够一次性完成多次修剪，效率更高。
附图说明
[0018]图1是实施例1的一种成型自动剪切工装的立体图；
[0019]图2是实施例1的一种成型自动剪切工装的主视图；
[0020]图3是实施例1的一种成型自动剪切工装的侧视图；
[0021]图4是实施例1的一种成型自动剪切工装的旋转机构立体图；
[0022]图5是实施例1的一种成型自动剪切工装的连接架、支撑架、气动剪切设备立体图；
[0023]图6是实施例1的一种成型自动剪切工装的机架、水平驱动气缸、第一连接柱连接剖视图；
[0024]图7是实施例1的一种成型自动剪切工装的第一连接柱、第二连接柱、升降气缸连接剖视图；
[0025]图8是实施例1的一种成型自动剪切工装的连接架的工作流程示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]参考图1
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8，一种成型自动剪切工装，包括机架1、连接架2、旋转机构3、升降机构4、多个气动剪切设备5，所述机架1上设有水平驱动机构11，所述多个气动剪切设备5安装在连接架2上，所述水平驱动机构11的一端和升降机构4固定连接，所述升降机构4的自由端与旋转机构3的一端固定连接，所述旋转机构3的另一端与连接架2固定连接，所述旋转机构3上还设有用于剪切定位的定位装置31，所述定位装置31与连接架2平行布置，所述旋转机构3同时驱动连接架2和定位装置31由竖直状态转变为水平状态。
[0029]这里需要说明的是，本成型自动剪切工装需要外设的成型机配合工作，成型机将待剪切件加工出来后，成型自动剪切工装能够自动完成待剪切件各点的剪切。
[0030]在这种设计下，连接架2和定位装置31的初始状态均为竖直状态，等待外设的成型机将待剪切件加工出来，然后水平驱动机构11驱动连接架2和多个气动剪切设备5前移，在前移的过程中，定位装置31开始工作，定位完成后，旋转机构3驱动连接架2由竖直状态转变为水平状态，因为定位装置31已工作完毕，所以在旋转机构3的旋转下，定位装置31也会从竖直状态转变为水平状态，此时，各气动剪切设备5的下方就是待剪切件的剪切点，最后在升降机构4的驱动下，气动剪切设备5往待剪切件方向移动，并同时剪切多个点后复位，效率高。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型自动剪切工装，包括机架、连接架、旋转机构、升降机构、多个气动剪切设备，所述机架上设有水平驱动机构，所述多个气动剪切设备安装在连接架上，所述水平驱动机构的一端和升降机构固定连接，其特征在于，所述升降机构的自由端与旋转机构的一端固定连接，所述旋转机构的另一端与连接架固定连接，所述旋转机构上还设有用于剪切定位的定位装置，所述定位装置与连接架平行布置，所述旋转机构同时驱动连接架和定位装置由竖直状态转变为水平状态。2.根据权利要求1所述的一种成型自动剪切工装，其特征在于，所述水平驱动机构为水平驱动气缸，所述水平驱动气缸的缸体与机架固定连接，所述水平驱动气缸的动力输出部与升降机构固定连接。3.根据权利要求2所述的一种成型自动剪切工装，其特征在于，所述升降机构包括升降气缸、第一连接柱、第二连接柱，所述第一连接柱与水平驱动气缸的动力输出部固定了连接，所述第二连接柱滑动连接在第一连接柱内，所述升降气缸的缸体固定连接在第一连接柱内，所述升降气缸的动力输出部与第二连接柱固定连接，所述第二连接柱的自由端与旋转机构的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种成型自动剪切工装，其特征在于，所述旋转机构包括连接块、第一连接板，所述连接块固定连接在第一连接板上，所述连接块上相对的两侧设有连接杆，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟云，
申请(专利权)人：清远市信和实业有限公司，
类型：新型
国别省市：