一种钢板转运夹具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种钢板转运夹具，涉及钢板夹持转运设备领域，包括第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架通过转轴转动连接，转轴上设置有吊耳，吊耳上配合有吊钩，吊钩连接吊装设备，第一安装架上对称设置有两个第一抓取杆，第二安装架上对称设置有两个第二抓取杆，第一抓取杆与第二抓取杆同样对称设置，第一抓取杆和第二抓取杆内均设置有伸缩组件，所述伸缩组件连接有支撑板；本装置相比于现有技术可以对不同长度以及不同厚度的钢板分别进行吊装夹持转运，这样使得钢板吊装夹持转运的尺寸适配性更加全面。转运的尺寸适配性更加全面。转运的尺寸适配性更加全面。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板转运夹具


[0001]本技术涉及钢板夹持转运设备领域，具体地说是一种钢板转运夹具。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板按轧制分，分热轧和冷轧；薄板的宽度为500～1500毫米；厚的宽度为600～3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
[0003]公告号CN208120558U，提出了一种钢板吊装夹具，该结构包括钢板夹持件及支撑件，钢板夹持件的中心位置固定设有移动套环，移动套环内设有有调节螺母，支撑件内固定的镶嵌有限位环，调节螺母设置在限位环内，调节螺母带动钢板夹持件上下运动，移动套环和限位环的内部均设有与螺纹相配合的螺纹，且移动套环内部的螺纹与限位环内部的螺纹旋转方向相反，支撑件的下端设有限位结构，限位环通过紧固件与限位结构连接，限位结构与钢板夹持件配合，对不同厚度的钢板进行夹持。本技术通过设置螺旋旋转结构，调节钢板夹持件的位置，夹取不同厚度的钢板；但是该装置对于钢板的长度方向距离是限定的，这样会导致钢板长度比较长时该装置无法使用，对于不同尺寸的钢板适配性不全面。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在夹具对于不同尺寸的钢板适配性不全面的问题，本技术提供一种钢板转运夹具，可以避免上述问题的发生。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：r/>[0006]一种钢板转运夹具，包括第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架通过转轴转动连接，转轴上设置有吊耳，吊耳上配合有吊钩，吊钩连接吊装设备，第一安装架上对称设置有两个第一抓取杆，第二安装架上对称设置有两个第二抓取杆，第一抓取杆与第二抓取杆同样对称设置，第一抓取杆和第二抓取杆内均设置有伸缩组件，伸缩组件连接有支撑板。
[0007]本装置相比于现有技术可以对不同长度以及不同厚度的钢板分别进行吊装夹持转运，钢板吊装夹持转运的尺寸适配性更加全面。
[0008]进一步地，所述伸缩组件包括调节杆和紧固螺栓，第一抓取杆内配合有调节杆，调节杆的一端与支撑板相连，第一抓取杆的内部开设有若干调节孔，调节杆上开设有通孔，通孔内设置有紧固螺栓，紧固螺栓穿过通孔与其中一个调节孔螺纹配合。
[0009]上述方案通过对四个抓取杆分别进行伸缩调节，使得抓取杆的延长长度一致，提高本夹具可夹取钢板尺寸的范围全面性，即针对不同宽度、长度以及厚度的钢板均可完成吊装夹持转运流程。
[0010]进一步地，所述第一抓取杆与第二抓取杆的内部结构完全一致。
[0011]上述方案中抓取杆结构一致所以调节长度的操作过程相同。
[0012]进一步地，所述第一安装架和第一抓取杆之间的夹角为钝角。
[0013]上述方案中只有钝角才能保证本夹具对钢板的有效夹取。
[0014]进一步地，所述第二安装架和第二抓取杆之间的夹角同样为钝角。
[0015]进一步地，所述支撑板、第一抓取杆和第二抓取杆上均设置有橡胶层。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]本装置可以实现对钢板的吊装夹持转运作业，相比于现有技术既可以对不同长度，又可以对不同厚度的钢板分别进行吊装夹持转运，钢板吊装夹持转运的尺寸适配性更加全面，同时在夹持过程中可以最大程度降低钢板表面的磨损，夹持效果好。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为调节杆安装示意图；
[0020]图3为第一抓取杆与调节杆配合示意图；
[0021]附图标记：
[0022]1、第一安装架；2、第二安装架；3、第一抓取杆；31、调节孔；4、第二抓取杆；5、吊耳；6、吊钩；7、支撑板；8、调节杆；81、紧固螺栓；9、钢板；10、转轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，一种钢板转运夹具，包括第一安装架1和第二安装架2，第一安装架1和第二安装架2通过转轴10转动连接，值得说明的是，两个安装架在夹取的过程中相互抵触，保证夹取效果，转轴10上设置有吊耳5，吊耳5上配合有吊钩6，吊钩6连接吊装设备，吊装设备驱动吊耳5上升或下降实现整个夹具对钢板9的夹取以及转运流程，第一安装架1上对称设置有两个第一抓取杆3，需要注意的是，第一安装架1和第一抓取杆3之间的夹角为钝角，这样可以进一步保证夹具的夹取效果，如果两者之间的夹角为锐角或直角则不能够实现夹取，第二安装架2上对称设置有两个第二抓取杆4，第二安装架2和第二抓取杆4之间的夹角同样为钝角，原理同上，第一抓取杆3与第二抓取杆4同样对称设置，第一抓取杆3内配合有调节杆8，调节杆8的一端与支撑板7相连，第一抓取杆3的内部开设有若干调节孔31，调节杆8上开设有通孔，通孔内设置有紧固螺栓81，紧固螺栓81穿过通孔与其中一个调节孔31螺纹配合；第一抓取杆3和第二抓取杆4的内部结构完全相同，操作流程一致，第一抓取杆3和第二抓取杆4内均设置有伸缩组件，伸缩组件连接有支撑板7，四个支撑板7均与钢板9相配合，支撑板7、第一抓取杆3和第二抓取杆4上均设置有橡胶层以保护钢板避免夹持过程中对钢板表面造成损伤，橡胶层在图中未示出。
[0025]本技术的工作流程：
[0026]首先利用吊装设备配合吊钩6以及吊耳5驱动整个夹具下降至钢板9放置区域，吊装设备在图中未示出，钢板9一开始放置在放置台上，放置台在图中未示出，放置台离地有一定高度且放置台的大小小于钢板9的尺寸，随即采用人工辅助使得支撑板7运动至钢板9的下方且与钢板9相接触，随即吊装设备向上运动此时第一安装架1和第二安装架2受重沿转轴10转动，此时抓取杆与钢板9相接触即完成钢板9的夹持，相比于现有技术只能针对不同厚度以及宽度的钢板9进行吊装夹持，本装置设计了伸缩组件，通过调节调节杆8与抓取杆两者的位置关系，并利用紧固螺栓81完成固定即可实现抓取杆的长度伸缩，待所有抓取杆均延长至相等的长度后就可以增大可抓取钢板9尺寸的长度范围，最终可以提高本装置可夹取钢板9尺寸的范围全面性，即针对不同宽度、长度以及厚度的钢板9均可完成吊装夹持转运流程。
[0027]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板转运夹具，其特征在于，包括第一安装架(1)和第二安装架(2)，第一安装架(1)和第二安装架(2)通过转轴(10)转动连接，转轴(10)上设置有吊耳(5)，吊耳(5)上配合有吊钩(6)，第一安装架(1)上对称设置有两个第一抓取杆(3)，第二安装架(2)上对称设置有两个第二抓取杆(4)，第一抓取杆(3)与第二抓取杆(4)同样对称设置，第一抓取杆(3)和第二抓取杆(4)内均设置有伸缩组件，伸缩组件连接有支撑板(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢板转运夹具，其特征在于，所述伸缩组件包括调节杆(8)和紧固螺栓(81)，第一抓取杆(3)内配合有调节杆(8)，调节杆(8)的一端与支撑板(7)相连，第一抓取杆(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冬，
申请(专利权)人：山东广盈实业有限公司，
类型：新型
国别省市：