一种蜂鸣器PCB板插针机用进料振动盘制造技术

本发明专利技术涉及振动盘技术领域，且公开了一种蜂鸣器PCB板插针机用进料振动盘，包括：振动盘底座，所述振动盘底座的顶端固定安装有运输料斗，所述运输料斗的顶端一侧固定安装有送料斗，所述送料斗的一端固定安装有出料斗。本申请提供的一种蜂鸣器PCB板插针机用进料振动盘，通过设置传动环和拨片，有效避免现有送料斗在运输插针时，插针拥堵在槽道内无法继续向前，进而提高进料效率，通过设置输针带，达到有效提高插针运输效率，避免现有振动盘送料槽最末端在料时，仅依靠振动盘所传递的振动，使插针向前移动，又因振动传递至送料槽最末端时，存在振动强度衰弱不足，使得插针振动移动缓慢，导致插针运输效率极大下降的问题。导致插针运输效率极大下降的问题。导致插针运输效率极大下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂鸣器PCB板插针机用进料振动盘


[0001]本申请涉及振动盘
，尤其涉及一种蜂鸣器PCB板插针机用进料振动盘。

技术介绍

[0002]现有蜂鸣器PCB板在生产过程中需要利用插针机将特定的插针插至PCB板的表面，从而完成蜂鸣器PCB板的制造，现有插针机在插针过程中需要不断的给予机头送料，现有插针机进料多采用振动盘进行给料，现有振动盘一般由底板、减振胶脚垫、电磁铁、弹簧片、外罩、可动框架、顶盘、出料斗以及回料斗所组成，利用脉冲电磁铁在电流作用下产生通断电，带动料斗做垂直上下振动，同时，与料斗相连的倾斜弹簧片会产生一种扭摆振动，在两种振动的结合下，从而使料斗内的物料沿着螺旋状的料槽不断向上运输，并在出料斗的末端受送料槽的约束，而调整呈特定姿势被输送出去，从而完成源源不断的进料工作。
[0003]现有振动盘在使用过程中，因蜂鸣器PCB需要振动盘不断输送的物料为插针，因插针形状较为细长，送料槽的槽道较为狭小，且振动盘在振料时，物料大多会相互堆积，因此，极易导致插针在通过送料槽时，产生卡料的问题，进而造成送料槽无法正常输送插针，导致进料失败。

技术实现思路

[0004]本申请提出了一种蜂鸣器PCB板插针机用进料振动盘，具备自主梳理插针，防止插针堆积而造成卡料，且有效提高插针运输效率，增强进料效率的优点，用以解决现有振动盘极易存在卡料，且插针输送效率不高的问题。
[0005]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种蜂鸣器PCB板插针机用进料振动盘，包括：振动盘底座，所述振动盘底座的顶端固定安装有运输料斗，所述运输料斗的顶端一侧固定安装有送料斗，所述送料斗的一端固定安装有出料斗，所述出料斗的一端固定安装有进料斗，所述振动盘底座的一侧外部设有固定支撑杆，所述固定支撑杆的顶端固定安装有固定板，所述固定板的顶端两侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定安装有活动板，所述活动板的顶端固定安装有顶杆，所述顶杆的顶端活动安装有位于送料斗的一端底部表面内部的活动顶块，所述活动顶块的两侧底部固定安装有第二弹簧，所述出料斗的内侧中部活动安装有输针带，所述输针带的内侧壁设有传动轴杆，所述传动轴杆的一端外表面固定套接有传动环，所述传动轴杆的另一端固定安装有驱动电机，所述传动环的一侧表面固定安装有拨片。
[0006]进一步，所述送料斗的整体形状呈“J”字形，所述送料斗的内部开设有槽道，且此槽道的宽度由大至小均匀变化，所述送料斗内部槽道宽度最大值与运输料斗内部槽道宽度相适配，送料斗内部槽道宽度最小值与插针的直径相适配，且宽度最小值的槽道长度与插针的长度相适配。
[0007]进一步，所述出料斗共有两个，分别位于送料斗槽道一端两侧表面处，两个所述出料斗之间的间隙宽度与送料斗的槽道宽度最小值相适配，所述进料斗的内部也开设有槽
道，且槽道的宽度与送料斗的槽道宽度最小值相适配。
[0008]进一步，所述活动顶块的形状呈“T”字形，且活动顶块的横向水平段长度与送料斗槽道宽度最小值相适配，所述活动顶块的竖向垂直段大小与顶杆的大小相适配，所述活动顶块所在位置位于送料斗内部槽道宽度由较大值变成最小值的变化点处，，所述第二弹簧的底端与送料斗的底部表面内部固定相连。
[0009]进一步，所述输针带的整体形状呈方形环状带，所述输针带的外表面设有弯钩形的凸起，且弯钩形凸起的最外侧表面为横向水平面，所述输针带外表面弯钩形凸起的最高点所在水平面与送料斗内部槽道所在水平面相适配，所述输针带外表面弯钩形凸起的弯曲朝向呈顺时针方向。
[0010]进一步，所述传动轴杆共有四个，分别位于输针带内侧的四角处，所述传动环和驱动电机也均具有四个，且传动环和驱动电机所在位置与传动轴杆所在位置相适配，所述拨片是位于处于下方最左侧位置处的传动环的一端外表面处，所述拨片的一端位于活动板的一端底部下方。
[0011]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1、本申请提供的一种蜂鸣器PCB板插针机用进料振动盘，通过设置传动环和拨片，使插针被精准限位在有限的标准槽道空隙中，形成叠落状态，而不会形成头尾交叉拥堵槽道的状态，从而有效避免现有送料斗在运输插针时，插针拥堵在槽道内无法继续向前，形成卡料，不仅影响后续进料工作，还极大影响蜂鸣器PCB板的正常生产，与此同时，使送料斗进一步产生振动，加强送料斗处的振动强度，使送料斗内部插针振动的更加分散，进一步促进防插针堵塞的效果，同时，使插针受振动影响，可更快向前移动，达到提高后续进料效率的效果。
[0012]2、通过设置输针带，达到了有效提高插针运输效率，避免现有振动盘送料槽最末端在出料时，仅依靠振动盘所传递的振动，使插针向前移动，又因振动传递至送料槽最末端时，存在振动强度衰弱不足，使得插针振动移动缓慢，甚至存在停滞不前的情况，而导致插针运输效率极大下降的效果。
附图说明
[0013]构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。
[0014]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：图1为本专利技术结构立体示意图；图2为本专利技术输针带立体示意图；图3为本专利技术送料斗以及进料斗剖面立体示意图；图4为本专利技术送料斗以及进料斗剖面正视平面示意图。
[0015]图中：1、振动盘底座；2、运输料斗；3、送料斗；4、出料斗；5、进料斗；6、固定支撑杆；7、固定板；8、第一弹簧；9、活动板；10、顶杆；11、活动顶块；12、第二弹簧；13、输针带；14、传动轴杆；15、传动环；16、驱动电机；17、拨片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0017]实施例一：请参阅图1
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图4，一种蜂鸣器PCB板插针机用进料振动盘，包括：振动盘底座1，振动盘底座1的顶端固定安装有运输料斗2，运输料斗2的顶端一侧固定安装有送料斗3，送料斗3的一端固定安装有出料斗4，出料斗4的一端固定安装有进料斗5，振动盘底座1的一侧外部设有固定支撑杆6，固定支撑杆6的顶端固定安装有固定板7，固定板7的顶端两侧固定安装有第一弹簧8，第一弹簧8的顶端固定安装有活动板9，活动板9的顶端固定安装有顶杆10，顶杆10的顶端活动安装有位于送料斗3的一端底部表面内部的活动顶块11，活动顶块11的两侧底部固定安装有第二弹簧12，出料斗4的内侧中部活动安装有输针带13，输针带13的内侧壁设有传动轴杆14，传动轴杆14的一端外表面固定套接有传动环15，传动轴杆14的另一端固定安装有驱动电机16，传动环15的一侧表面固定安装有拨片17。
[0018]请参阅图1
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图4，其中，送料斗3的整体形状呈“J”字形，送料斗3的内部开设有槽道，且此槽道的宽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂鸣器PCB板插针机用进料振动盘，其特征在于，包括：振动盘底座（1），所述振动盘底座（1）的顶端固定安装有运输料斗（2），所述运输料斗（2）的顶端一侧固定安装有送料斗（3），所述送料斗（3）的一端固定安装有出料斗（4），所述出料斗（4）的一端固定安装有进料斗（5），所述振动盘底座（1）的一侧外部设有固定支撑杆（6），所述固定支撑杆（6）的顶端固定安装有固定板（7），所述固定板（7）的顶端两侧固定安装有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的顶端固定安装有活动板（9），所述活动板（9）的顶端固定安装有顶杆（10），所述顶杆（10）的顶端活动安装有位于送料斗（3）的一端底部表面内部的活动顶块（11），所述活动顶块（11）的两侧底部固定安装有第二弹簧（12），所述出料斗（4）的内侧中部活动安装有输针带（13），所述输针带（13）的内侧壁设有传动轴杆（14），所述传动轴杆（14）的一端外表面固定套接有传动环（15），所述传动轴杆（14）的另一端固定安装有驱动电机（16），所述传动环（15）的一侧表面固定安装有拨片（17）。2.根据权利要求1所述的一种蜂鸣器PCB板插针机用进料振动盘，其特征在于，所述送料斗（3）的整体形状呈“J”字形，所述送料斗（3）的内部开设有槽道，且此槽道的宽度由大至小均匀变化，所述送料斗（3）内部槽道宽度最大值与运输料斗（2）内部槽道宽度相适配，送料斗（3）内部槽道宽度最小值与插针的直径相适配，且宽度最小值的槽道长度与插针的长度相适配。3.根据权利要求1所述的一种蜂鸣器PCB板插针机用进料振动盘，其特征在于，所述出料斗（4）共有两个，分别位于送料斗（3）槽道一端两侧表面处，两个所述出料斗（4）之间的间隙宽度与送料斗（3）的槽道宽度最小值相...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仁钢，
申请(专利权)人：兴化市华宇电子有限公司，
类型：发明
国别省市：