加热嘴及加热嘴单元制造技术

本发明专利技术的加热嘴(2)为用以将端子用导线热压接于端子构件的板状的加热嘴，加热嘴(2)具有：烙铁部(4)，其在烙铁本体(6)设置有抵接于端子用导线的烙铁前端部(7)；以及一对连接臂部(5)，其从烙铁本体(6)的左右端部朝上方以彼此离开的状态延伸，且使来自电源的电流流通于烙铁本体(6)而使烙铁部(4)升温，在烙铁本体(6)与连接臂部(5)的至少一方的面形成有凹陷部(13)，凹陷部(13)在两侧具有沿着与所述面的面方向交叉的方向降下的壁面(14)。面方向交叉的方向降下的壁面(14)。面方向交叉的方向降下的壁面(14)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】加热嘴及加热嘴单元


[0001]本专利技术涉及用以将端子用导线热压接于端子构件的加热嘴、及在加热嘴设置有温度传感器的加热嘴单元。

技术介绍

[0002]在将端子用导线热压接于端子构件的作业中，例如在制造片式电感器(chip inductor)等电子零件时将导线热压接于铁心的端子部的作业中，使用热压接用的加热嘴单元。具体而言，将热电偶等作为温度传感器安装于烙铁部会升温的加热嘴而构成加热嘴单元，且将该加热嘴单元安装至热压接装置的工具保持器(tool holder)。然后，使热压接装置工作，利用加热嘴的烙铁部对载置于端子构件的端子用导线在进行加压的同时进行急速加热，从而将端子用导线热压接至端子构件(例如参照专利文献1)。
[0003]另外，在热压接的工序中，因为热而气化的导线的覆层的一部分会变为烟雾(fume)而附着于烙铁前端面。此外，由于加热嘴反复升温、冷却，因而烙铁前端面会逐渐地氧化而形成细微的凹凸。因此，在热压接后，通过在将烙铁前端面压抵于磨石或研磨纸等的状态下使之平行于烙铁前端面移动而将所附着的覆层剥除，并且将烙铁前端面的氧化物研磨，以修整为洁净的平面。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2001
‑
284781号公报
[0007]专利文献2：日本特开2012
‑
222316号公报

技术实现思路

[0008]专利技术所要解决的课题
[0009]不过，在上述专利文献所记载的加热嘴(加热嘴单元)中，有为了提高电流密度以提升发热效率而将电流通过的部分的截面积缩小的倾向。具体而言，以由导电性板材来成形烙铁部和一对连接臂部，且将热电偶安装于烙铁部的附近的方式构成，所述烙铁部在烙铁本体设置有抵接于端子用导线的烙铁前端部，而所述一对连接臂部从烙铁本体的左右端部朝上方以彼此离开的状态延伸，且使来自电源的电流流通于烙铁本体而使烙铁部升温。另外，近年来，有为了提高发热效率而减小发热部的板厚的倾向，例如，使连接臂部随着朝向烙铁前端部逐渐地减小板宽并且逐渐地减小板厚而将发热部的截面积制作为较小。然而，若将发热部的板厚减小，则难以确保刚性。因此，在作业者取出加热嘴或安装于装置的保持器并进行紧固之际，甚至是在热压接后对烙铁前端面的氧化物进行研磨之际，有在发热部附近产生裂纹或破损的情形。
[0010]此外，即使将发热部的截面积减小来提高热效率，也会使表面积因为减小了截面积而减少，由此会产生阻断电流之后的冷却时间变长从而每单位时间的作业次数减少的不良情况。
[0011]本专利技术是鉴于上述的情形而完成的，其目的在于提供即使缩小电流通过而发热的部分的截面积也能够确保充分的刚性的加热嘴及加热嘴单元。
[0012]用于解决课题的方案
[0013]本专利技术是为了达成上述目的而提出的，第一方案的加热嘴为用以将端子用导线热压接于端子构件的板状的加热嘴，其特征在于，
[0014]所述加热嘴具有：
[0015]烙铁部，其在烙铁本体设置有抵接于所述端子用导线的烙铁前端部；以及
[0016]一对连接臂部，其从所述烙铁本体的左右端部朝上方以彼此离开的状态延伸，且使来自电源的电流流通于所述烙铁本体而使所述烙铁部升温，
[0017]在所述烙铁本体与所述连接臂部的至少一方的面形成有凹陷部，所述凹陷部在缘部具有沿着与所述面的面方向交叉的方向降下的壁面。
[0018]第二方案的加热嘴根据第一方案的加热嘴，其特征在于，在从所述连接臂部一直到所述烙铁部的范围内，形成有与电流流通的方向正交的方向上的截面的面积被设定为小于电流流通的其他部分的截面的面积的发热部，在该发热部中包含有所述凹陷部的一部分和所述壁面的一部分。
[0019]第三方案的加热嘴为用以将端子用导线热压接于端子构件的板状的加热嘴，其特征在于，
[0020]所述加热嘴具有：
[0021]烙铁部，其在烙铁本体设置有抵接于所述端子用导线的烙铁前端部；以及
[0022]一对连接臂部，其从所述烙铁本体的左右端部朝上方以彼此离开的状态延伸，且使来自电源的电流流通于所述烙铁本体而使所述烙铁部升温，
[0023]在所述烙铁本体与所述连接臂部的至少一方的面形成有槽部，所述槽部在两侧具有沿着与所述面的面方向交叉的方向降下的壁面。
[0024]第四方案的加热嘴根据第三方案的加热嘴，其特征在于，在从所述连接臂部一直到所述烙铁部的范围内，形成有与电流流通的方向正交的方向上的截面的面积被设定为小于电流流通的其他部分的截面的面积的发热部，在该发热部中包含有所述槽部的一部分和所述壁面的一部分。
[0025]第五方案的加热嘴根据第二或第四方案的加热嘴，其特征在于，至少在所述发热部的表面形成有耐氧化性覆膜层。
[0026]第六方案的加热嘴单元在第一至第五方案中任一项所述的加热嘴设置有温度传感器，其特征在于，在所述温度传感器的表面形成有耐氧化性覆膜层。
[0027]专利技术效果
[0028]本专利技术具有以下的优异效果。
[0029]根据第一方案的专利技术，在烙铁本体与连接臂部的至少一方的面形成有凹陷部，所述凹陷部在缘部具有沿着与所述面的面方向交叉的方向降下的壁面，因而凹陷部的壁面的外侧的部分作为肋部发挥功能，由此能够确保刚性。此外，伴随着形成凹陷部而于周围产生壁面，能够相应地使加热嘴的表面积增加，由此能够使接触空气的面积增加而提高散热功能。因此，能够使冷却时间缩短而谋求生产节拍时间(takt time)的缩短化，由此能够提高生产效率。
[0030]根据第二方案的专利技术，在从连接臂部一直到烙铁部的范围内，形成有与电流流通的方向正交的方向上的截面的面积被设定为小于电流流通的其他部分的截面的面积的发热部，在该发热部中包含有所述凹陷部的一部分和所述壁面的一部分，因而能够有助于发热部的冷却时间的缩短化，能够提高生产效率。
[0031]根据第三方案的专利技术，在烙铁本体与连接臂部的至少一方的面形成有槽部，所述槽部在两侧具有沿着与所述面的面方向交叉的方向降下的壁面，因而槽部的壁面的外侧的部分作为肋部发挥功能，由此能够确保刚性。此外，伴随着槽部的形成而于槽部的两侧产生壁面，能够相应地使加热嘴的表面积增加，由此能够使接触空气的面积增加而提高散热功能。因此，能够使冷却时间缩短而谋求生产节拍时间的缩短化，由此能够提高生产效率。
[0032]根据第四方案的专利技术，在从连接臂部一直到烙铁部的范围内，形成有与电流流通的方向正交的方向上的截面的面积被设定为小于电流流通的其他部分的截面的面积的发热部，在该发热部中包含有所述槽部的一部分和所述壁面的一部分，因而能够有助于发热部的冷却时间的缩短化，能够提高生产效率。
[0033]根据第五方案的专利技术，至少在所述发热部的表面形成有耐氧化性覆膜层，因而能够抑制容易氧化性，能够提高耐久性。
[0034]根据第六方案的专利技术，在加热嘴设置有温度传感器，在该温度传感器的表面形成有耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种加热嘴，其为用以将端子用导线热压接于端子构件的板状的加热嘴，其特征在于，所述加热嘴具有：烙铁部，其在烙铁本体设置有抵接于所述端子用导线的烙铁前端部；以及一对连接臂部，其从所述烙铁本体的左右端部朝上方以彼此离开的状态延伸，且使来自电源的电流流通于所述烙铁本体而使所述烙铁部升温，在所述烙铁本体与所述连接臂部的至少一方的面形成有凹陷部，所述凹陷部在缘部具有沿着与所述面的面方向交叉的方向降下的壁面。2.根据权利要求1所述的加热嘴，其特征在于，在从所述连接臂部一直到所述烙铁部的范围内，形成有与电流流通的方向正交的方向上的截面的面积被设定为小于电流流通的其他部分的截面的面积的发热部，在该发热部中包含有所述凹陷部的一部分和所述壁面的一部分。3.一种加热嘴，其为用以将端子用导线热压接于端子构件的板状的加热嘴，其特征在于，所述加热嘴具有：烙铁部，其在烙铁本体设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：须贺伸一郎，
申请(专利权)人：株式会社阿波罗技研，
类型：发明
国别省市：