一种切削机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝材加工技术领域，且公开了一种切削机，包括主体机构，所述主体机构内部的左侧设置有升降机构，所述升降机构的左侧设置有加工机构，所述加工机构的右侧设置有夹持机构，所述加工机构的下方设置有收集机构；所述升降机构包括立柱、旋转电机、旋转轴、活动块和加固块。该切削机，通过用夹持把手将夹持板往前推送，让前端的卡槽将铝材进行夹持固定，后侧用定位销将定位板进行加固，让铝材在加工时夹持结构不会发生位移的情况，提高切削出来的铝材切割面不会发生倾斜，降低不合格率，设置在切割刀上方的挡板将飞屑进行阻拦，不让其飞溅的到处都是，在有专门的收集结构存储，清理时可以更加的快捷。清理时可以更加的快捷。清理时可以更加的快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种切削机


[0001]本技术涉及铝材加工
，具体为一种切削机。

技术介绍

[0002]切削机是用来加工各种金属工件的设备，而在铝材加工时也需要用到切削机，但是现有的铝材加工用的切削机，多数是裸露式加工结构，在切削铝材时，会产生大量的飞屑到处飞溅，后续清理时较为繁琐，并且在不同工序时，需要更换不同机头进行工作，较为繁琐，影响加工的效率，缺乏定位结构，切削时容易发生切割面倾斜，导致加工出的铝材不合格。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种切削机，以解决上述
技术介绍
中提出现有铝材切削机，多数是裸露结构，加工时会有大量飞屑，清理较为繁琐，缺乏定位结构，容易导致加工出的切割面倾斜的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切削机，包括主体机构，所述主体机构内部的左侧设置有升降机构，所述升降机构的左侧设置有加工机构，所述加工机构的右侧设置有夹持机构，所述加工机构的下方设置有收集机构；
[0007]所述升降机构包括立柱、旋转电机、旋转轴、活动块和加固块，所述立柱的下端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的上端固定安装在旋转轴，所述旋转轴的前端活动安装有活动块，所述活动块的上端固定安装有加固块。
[0008]优选的，所述主体机构包括箱体、开合门、连接杆、轴承和进料口，所述箱体前端的内侧活动安装有开合门，所述开合门右端的内侧活动安装有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有轴承，所述箱体外端的左侧固定设置有进料口，箱体的设计，可以让铝材加工在一个有防护结构的环境中进行，保证加工工作的安全性。
[0009]优选的，所述加工机构包括切割电机、传动轴、切割刀、限位块、挡板和削刀，所述切割电机的左端固定安装有传动轴，所述传动轴的前端固定安装有切割刀，所述切割刀的前端固定安装有限位块，所述切割刀的上方固定安装有挡板，所述切割刀下方的左侧固定安装有削刀，削刀的设计，可以让其与切割刀相互作用，让一台设备就可以将切削操作完成，提高设备的使用效率。
[0010]优选的，所述夹持机构包括定位板、夹持把手、定位销和夹持板，所述定位板的前端固定安装有夹持把手，所述定位板的上端活动安装有定位销，所述定位板的后端固定安装有夹持板，通过夹持把手将夹持板往外拉出或者往内延伸，将铝材进行夹持加固，保证铝材切削工作的稳定性。
[0011]优选的，所述收集机构包括电力箱、存储箱、抽拉把手和滑动槽，所述电力箱的上
端活动安装有存储箱，所述存储箱的前端固定安装有抽拉把手，所述存储箱外端的左右两侧固定安装有滑动槽，存储箱的设计，可以将切削铝材产生的飞屑进行收集，让其落入内部存储，方便后续的清理。
[0012]优选的，所述立柱与活动块之间相适配，所述开合门呈对称分布，所述连接杆呈对称分布，所述轴承呈对称分布，所述连接杆与轴承之间相适配，所述箱体与开合门之间相适配，所述定位板与定位销之间相适配，所述旋转电机与电力箱之间电性连接，所述切割电机与电力箱之间电性连接，所述滑动槽与存储箱之间相适配，立柱和活动块的设计，方便让切割设备进行上下位移，让其在削切铝材时，将切割装置往上移动，不会造成不同加工时的相互干扰，提高加工工作的安全性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该切削机，通过用夹持把手将夹持板往前推送，让前端的卡槽将铝材进行夹持固定，后侧用定位销将定位板进行加固，让铝材在加工时夹持结构不会发生位移的情况，提高切削出来的铝材切割面不会发生倾斜，降低不合格率；
[0015]2、该切削机，切割铝材时，会有大量的飞屑产生，设置在切割刀上方的挡板将飞屑进行阻拦，不让其飞溅的到处都是，清理箱体内部可以更加的快捷，将飞屑通过漏孔落入下方的存储箱内部进行收集，后续处理时也可以更加便捷；
[0016]3、该切削机，通过设置的切割刀和削刀的设计，能够在铝材加工时，一台设备就可以完成切割和削切的操作，整合设备的作用，提高装置的实用性，并且立柱和活动块的设计，方便让切割设备进行上下位移，让其在削切铝材时，将切割装置往上移动，不会造成加工时的相互干扰，提高加工的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术收集机构剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术加工机构剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术夹持机构立体结构示意图；
[0021]图5为本技术附图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、主体机构；2、升降机构；3、加工机构；4、夹持机构；5、收集机构；101、箱体；102、开合门；103、连接杆；104、轴承；105、进料口；201、立柱；202、旋转电机；203、旋转轴；204、活动块；205、加固块；301、切割电机；302、传动轴；303、切割刀；304、限位块；305、挡板；306、削刀；401、定位板；402、夹持把手；403、定位销；404、夹持板；501、电力箱；502、存储箱；503、抽拉把手；504、滑动槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种切削机，包括主体机构1，主
体机构1内部的左侧设置有升降机构2，升降机构2的左侧设置有加工机构3，加工机构3的右侧设置有夹持机构4，加工机构3的下方设置有收集机构5；
[0025]升降机构2包括立柱201、旋转电机202、旋转轴203、活动块204和加固块205，立柱201的下端固定安装有旋转电机202，旋转电机202的上端固定安装在旋转轴203，旋转轴203的前端活动安装有活动块204，活动块204的上端固定安装有加固块205；主体机构1包括箱体101、开合门102、连接杆103、轴承104和进料口105，箱体101前端的内侧活动安装有开合门102，开合门102右端的内侧活动安装有连接杆103，连接杆103的上端固定安装有轴承104，箱体101外端的左侧固定设置有进料口105，箱体101的设计，可以让铝材加工在一个有防护结构的环境中进行，保证加工工作的安全性，开合门102的设计，可以将箱体101下方的空间进行打开，对内部电力设备进行维护，也可以将收集的铝屑取出进行处理，连接杆103和轴承104的设计，可以将开合门102进行安装加固，保证结构的稳定性，后续的开合也更加便捷和省力，进料口105的设计，可以将要切削的铝材放入内部，方便加工工作的进行；
[0026]加工机构3包括切割电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削机，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)内部的左侧设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)的左侧设置有加工机构(3)，所述加工机构(3)的右侧设置有夹持机构(4)，所述加工机构(3)的下方设置有收集机构(5)；所述升降机构(2)包括立柱(201)、旋转电机(202)、旋转轴(203)、活动块(204)和加固块(205)，所述立柱(201)的下端固定安装有旋转电机(202)，所述旋转电机(202)的上端固定安装在旋转轴(203)，所述旋转轴(203)的前端活动安装有活动块(204)，所述活动块(204)的上端固定安装有加固块(205)。2.根据权利要求1所述的一种切削机，其特征在于：所述主体机构(1)包括箱体(101)、开合门(102)、连接杆(103)、轴承(104)和进料口(105)，所述箱体(101)前端的内侧活动安装有开合门(102)，所述开合门(102)右端的内侧活动安装有连接杆(103)，所述连接杆(103)的上端固定安装有轴承(104)，所述箱体(101)外端的左侧固定设置有进料口(105)。3.根据权利要求2所述的一种切削机，其特征在于：所述加工机构(3)包括切割电机(301)、传动轴(302)、切割刀(303)、限位块(304)、挡板(305)和削刀(306)，所述切割电机(301)的左端固定安装有传动轴(302)，所述传动轴(302)的前端固定安装有切割刀(303)，所述切割刀(303)的前端固定安装有限位块(304)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋剑飞，
申请(专利权)人：常熟市长发铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：