一种可自动控制的计算机散热机构制造技术

本发明专利技术公开了一种可自动控制的计算机散热机构，包括机箱，所述机箱顶部设置有两个USB接口，还包括两个补油机构，所述机箱内部设置有个安装环。本发明专利技术通过U型刮刀、第一伸缩杆、第二伸缩杆、复位弹簧的设置，实现了利用重力对扇叶上的灰尘进行刮除，并且通过、第一L型杆、第二L型杆、斜板、挡板、活塞块、活塞通道和限位槽的设置，使得对刮除的灰尘进行集中收集，并且在扇叶转动时，挡板自动关闭，无需额外动力源对灰尘进行清理，便于U型刮刀下一次的灰尘清理，清理效果更好，保证扇叶长时间旋转和空气摩擦产生静电，但是并不会吸附大量灰尘影响风扇的风道，减少风扇的动能损耗，间接的增加风扇的使用寿命。增加风扇的使用寿命。增加风扇的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动控制的计算机散热机构


[0001]本专利技术涉及计算机散热
，具体为一种可自动控制的计算机散热机构。

技术介绍

[0002]现有的计算机机箱大多采用散热风扇进行散热，并且现在的计算机机箱通过计算机的控制软件自动控制风扇的转速，从而针对计算机机箱内部温度不同进行改变风扇的转速，从而达到不同的散热效果。
[0003]专利号为CN110262645B的专利技术专利公开了一种可自动控制的计算机散热装置，包括底座，所述底座上安装有半导体制冷散热装置，所述底座前侧表面上安装有控制器，所述半导体制冷散热装置上安装有密封机箱散热吹风装置，所述密封机箱散热吹风装置上安装有线路密封对接装置，通过将整个密封机箱箱体进行密封，从而有效的保证密封机箱箱体内部的干净度，极大的降低了灰尘对密封机箱箱体内的电子元件的污染，同时夹套箱体内的空气通过吹风风扇的作用使空气与制冷管接触进行降温，再通过主板侧面散热漏斗、主板背面散热漏斗、电源散热漏斗的作用进行计算机的降温散热，从而有效的进行夹套箱体内部的散热，该专利技术的有益效果是，操作简单，实用性强。
[0004]上述装置通过双层中空玻璃板进行密封，防止灰尘进入机箱，并且通过主板侧面散热漏斗、主板背面散热漏斗、电源散热漏斗的作用将冷空气吹向主板和电源，从而进行计算机机箱内部的降温散热，而硬盘则通过吹风风扇的工作而引起的空气流动进行降温散热，从而有效的进行夹套箱体内部的散热，使计算机能够稳定的运行使用，上述装置的计算机机箱内部设置大量电子器件以及散热装置，容易损坏，并且成本较高，难以普及，然而现有技术中的风冷散热使用时，风扇叶转动时，由于摩擦力的作用，风扇叶片的前缘产生并保持着最大的电荷，从而吸入最多的灰尘，所以叶片特别容易脏，并且风扇的悬空转轴与空气进行摩擦同样会产生大量的静电，吸附大量的灰尘，不仅会增加风扇的动力损耗，并且灰尘吸附扇叶会导致风道的改变，从而降低其对机箱内部cpu等元器件的散热效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体的本专利技术的目的在于提供一种可自动控制的计算机散热机构以解决上述
技术介绍
中提出的风扇转动产生静电吸附灰尘导致风道改变，降低散热效果以及增加动力损耗的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自动控制的计算机散热机构，包括机箱，所述机箱顶部设置有两个USB接口，还包括两个补油机构，所述机箱内部设置有个安装环，两个所述安装环上套设有两个防尘壳，两个所述安装环内部转动设置有悬空轴，所述补油机构用于保证悬空轴与安装环之间补充甘油防止静电产生，两个所述安装环上均设置有若干扇叶，每个扇叶位于安装环内部的一端均设置有吸尘机构，每个所述扇叶上均设置有滑动槽。
[0007]优选地，每个所述补油机构均包括装油盒、两个第一出油口、两个第二出油口、活动盒、通槽和补油口，所述装油盒固定设置在安装环的内侧壁正上方位置，两个所述出油口位于装油盒两端底部，所述活动盒滑动的设置在装油盒的底部，两个所述第二出油口设置在活动盒的两端上方，所述通槽设置在活动盒的内底部，所述活动盒的底部设置有补油口。
[0008]优选地，每个所述装油盒内部均装有甘油。
[0009]优选地，每个所述吸尘机构均包括U型刮刀、第一伸缩杆、第二伸缩杆、复位弹簧、第一L型杆、第二L型杆、斜板、挡板、活塞块、活塞通道和限位槽，所述U型刮刀滑动设置在滑动槽内，所述第一伸缩杆设置在U型刮刀的一侧，所述第二伸缩杆设置在第一伸缩杆的底部，所述复位弹簧设置在第二伸缩杆的底部，所述第一L型杆设置在第二伸缩杆的一侧中部，所述第二L型杆设置在第二伸缩杆的一侧底部，所述斜板设置在第一L型杆的端部，所述斜板内部设置有连接组件，所述限位槽设置在安装环内部，所述挡板滑动设置在限位槽内，所述活塞块设置在第二L型杆的端部，所述活塞通道设置在安装环内部。
[0010]优选地，每个所述连接组件均包括斜槽、限位轴和镂空槽，所述斜槽设置在斜板内部，所述镂空槽设置在挡板中部，所述限位轴固定设置在镂空槽内侧壁。
[0011]优选地，所述限位轴位于斜槽内部。
[0012]优选地，所述活塞通道与对应的活塞块尺寸相适配。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过U型刮刀、第一伸缩杆、第二伸缩杆、复位弹簧的设置，实现了利用重力对扇叶上的灰尘进行刮除，并且通过第一L型杆、第二L型杆、斜板、挡板、活塞块、活塞通道和限位槽的设置，实现对刮除的灰尘进行集中收集，并且在扇叶转动时，挡板自动关闭，无需额外动力源对灰尘进行清理，便于U型刮刀下一次的灰尘清理，清理效果更好，保证扇叶长时间旋转和空气摩擦产生静电，但是并不会吸附大量灰尘影响风扇的风道，减少风扇的动能损耗，间接的增加风扇的使用寿命；本专利技术通过斜槽、限位轴和镂空槽的设置，在U型刮刀跟随扇叶运动至四点钟方向时，由于重力原因重新滑到扇叶的端部，从而带动整体进行复位，与此同时通过限位轴在斜槽内滑动，使得斜板复位时，可以带动挡板同步复位，从而防止灰尘由于重力原因掉落到机箱内部，避免灰尘掉落对机箱内部环境造成污染；本专利技术通过装油盒、两个第一出油口、两个第二出油口、活动盒、通槽和补油口的设置，实现了可以对悬空轴自动补油，保证悬空轴的润滑性，减少静电产生，有效避免由于静电存在导致灰尘吸附在扇叶乃至于悬空轴内，可以降低由于灰尘吸附到扇叶上，导致扇叶旋转所需要的动能增加，从而间接减少了风扇动能损耗，并且当对悬空轴处补充润滑油后使得悬空轴内静电减低后，由于悬空轴处润滑油始终处于饱和的状态灰尘难以进入到悬空轴内，此时可以有效避免灰尘与悬空轴之间出现摩擦以及灰尘吸附到悬空轴上，而且通过补充润滑油，还可以避免由于悬空轴缺少润滑油导致悬空轴出现干摩擦现象，有效减少了悬空轴的摩擦损耗，明显提高了悬空轴的使用寿命，并且通过油膜填充至悬空轴和安装环之间间隙的方式，使得甘油补充完毕后，可以自动顶升活动盒，从而使得第一出油口和第二出油口错位封堵，避免补油过多，甘油溢出的情况，无需人工拆卸操作，方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的风扇结构示意图；图3为本专利技术的风扇内部结构剖视图；图4为本专利技术的补油机构剖视结构示意图；图5为本专利技术的吸尘机构内部结构示意图；图6为图5中A处放大图；图7为本专利技术的部分结构内部连接结构剖视图。
[0015]图中：1、机箱；2、USB接口；3、安装环；5、扇叶；51、滑动槽；6、吸尘机构；61、U型刮刀；62、第一伸缩杆；63、第二伸缩杆；64、复位弹簧；65、第一L型杆；66、第二L型杆；67、斜板；671、斜槽；68、挡板；681、限位轴；682、镂空槽；69、活塞块；610、活塞通道；611、限位槽；7、补油机构；71、装油盒；72、第一出油口；73、第二出油口；74、活动盒；75、通槽；76、补油口；8、悬空轴；9、防尘壳。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动控制的计算机散热机构，包括机箱（1），所述机箱（1）顶部设置有两个USB接口（2），其特征在于：还包括两个补油机构（7），所述机箱（1）内部设置有个安装环（3），两个所述安装环（3）上套设有两个防尘壳（9），两个所述安装环（3）内部转动设置有悬空轴（8），所述补油机构（7）用于保证悬空轴（8）与安装环（3）之间补充甘油防止静电产生，两个所述安装环（3）上均设置有若干扇叶（5），每个扇叶（5）位于安装环（3）内部的一端均设置有吸尘机构（6），每个所述扇叶（5）上均设置有滑动槽（51）。2.根据权利要求1所述的一种可自动控制的计算机散热机构，其特征在于：每个所述补油机构（7）均包括装油盒（71）、两个第一出油口（72）、两个第二出油口（73）、活动盒（74）、通槽（75）和补油口（76），所述装油盒（71）固定设置在安装环（3）的内侧壁正上方位置，两个所述出油口位于装油盒（71）两端底部，所述活动盒（74）滑动的设置在装油盒（71）的底部，两个所述第二出油口（73）设置在活动盒（74）的两端上方，所述通槽（75）设置在活动盒（74）的内底部，所述活动盒（74）的底部设置有补油口（76）。3.根据权利要求2所述的一种可自动控制的计算机散热机构，其特征在于：每个所述装油盒（71）内部均装有甘油。4.根据权利要求3所述的一种可自动控制的计算机散热机构，其特征在于：每个所述吸尘机构（6）均包括U型刮刀（61）、第一伸缩杆（62）、第二伸缩杆（63...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪婧，荣升格，强俊，王坤，鲍广喜，邹永靖，李鸿宇，
申请(专利权)人：安徽工程大学，
类型：发明
国别省市：