连续式双卧轴混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式双卧轴混凝土搅拌机，包括：搅拌筒、两根搅拌轴、搅拌叶片及马达。搅拌筒为水平设置槽形体，两根同步运动、转速相同、旋转方向相反的搅拌轴上均布设置多组叶片，每组叶片由对称安装的输送叶片和搅拌叶片组成，搅拌轴两端设置刮板。搅拌轴一端与马达连接，另一端与同步齿轮连接。搅拌筒的内腔垂直设置隔料板，将搅拌筒内腔分割成出料腔和搅拌腔。出料腔的下端制作出料口，搅拌腔下端制作清洗出料口，搅拌筒远离隔料板的一端上部制作进料口，搅拌筒的上部设置多只进水喷嘴。边进料、边加水、边搅拌、边出料，实现连续作业。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工程机械，具体涉及一种连续式双卧轴混凝土搅拌机。
技术介绍
目前双卧轴混凝土搅拌机大多为间隙式搅拌机，即将混凝土干料和水按一定配比放入搅拌机内，搅拌机开始搅拌。当混凝土搅拌好后，打开放料口放料，放完料后关闭放料口，放入第二批料，搅拌机再次搅拌。如此循环进行，不能实现连续进料和连续出料的功能。对干料与水比的配比要实行计量，工人劳动强度大，间隙作业生产效率低下。间隙式搅拌机体积大，施工现场占地面积大，对矿井、隧道等场地狭小地段则无法施工。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种连续式双卧轴混凝土搅拌机，该机由同步运动、转速相同、旋转方向相反的两根搅拌轴，搅拌轴上设置搅拌叶片和输送叶片，搅拌筒上部设置进水阀，边进料、边加水、边搅拌、边出料，实现连续作业。 本技术是通过如下技术方案实现的一种连续式双卧轴混凝土搅拌机包括搅拌筒、搅拌轴、安装在搅拌轴上的多组搅拌叶片及驱动搅拌轴运动的马达，其特征在于所述的搅拌筒为水平设置的槽形体，槽形体的两张侧板为弧形板；搅拌筒中水平安装两根相互平行的搅拌轴I和搅拌轴II ;所述的搅拌轴I上均布设置多组叶片，每组叶片由对称安装的输送叶片I和搅拌叶片I组成，搅拌轴I两端分别设置刮板I和刮板II ;所述的搅拌轴II上均布设置多组叶片，每组叶片由对称安装的输送叶片II和搅拌叶片II组成，搅拌轴II两端分别设置刮板I和刮板II ;所述的搅拌轴I 一端与马达I连接，另一端与同步齿轮I连接；所述的搅拌轴II 一端与马达II连接，另一端与同步齿轮II连接；所述的同步齿轮I与同步齿轮II相啮合；所述的搅拌筒的内腔垂直设置隔料板，隔料板将搅拌筒内腔分割成出料腔和搅拌腔；所述的出料腔的下端制作出料口 ；所述的搅拌腔下端靠近隔料板的位置处制作清洗出料口，搅拌筒远离隔料板的一端上部制作进料口 ；搅拌筒的上部设置多只进水喷嘴。 所述的输送叶片I与搅拌叶片I的螺旋方向相同，输送叶片I的螺旋升角小于搅拌叶片I的螺旋升角；所述的输送叶片II与搅拌叶片II的螺旋方向相同，输送叶片II的螺旋升角小于搅拌叶片II的螺旋升角。 所述的输送叶片I和搅拌叶片I的螺旋方向与输送叶片II和搅拌叶片II的螺旋方向相反。 所述的刮板I与刮板II的螺旋方向相反。 所述的同步齿轮I和同步齿轮II的齿数相等。 本技术的积极效果是 1 、本机可以进料、喷水、搅拌、出料不间断的连续作业，工作效率高。 2、结构紧凑，占地面积小。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。 附图说明图1为本技术结构示意图； 图2为图1的K向旋转视图。 图中1、同步齿轮1，l-l、同步齿轮11，2、搅拌筒，3、出料口，4、隔料板，5、搅拌轴1，5-i、搅拌轴n，6、输送叶片1，6-i、输送叶片n，7、搅拌叶片1，7-i、搅拌叶片n，8、刮板1，8-1、刮板n，9、马达I，9-l、马达II，10、出料腔，ll、清洗出料口，12、搅拌腔，13、进料口。具体实施方式如图1、2所示一种连续式双卧轴混凝土搅拌机包括搅拌筒2、搅拌轴、安装在搅拌轴上的多组搅拌叶片及驱动搅拌轴运动的马达9，其特征在于所述的搅拌筒2为水平设置槽形体，槽形体的两侧板为弧形；搅拌筒2中水平安装两根相互平行的搅拌轴I 5和搅拌轴II 5-l;所述的搅拌轴I 5上均布设置多组叶片，每组叶片由对称安装的输送叶片I 6和搅拌叶片I 7组成，搅拌轴I 5两端分别设置刮板I 8和刮板I1 8-1 ;所述的搅拌轴II5-l上均布设置多组叶片，每组叶片由对称安装的输送叶片II 6-l和搅拌叶片I1 7-1组成，搅拌轴II 5-l两端分别设置刮板I 8和刮板I1 8-l;所述的搅拌轴I 5—端与马达I9连接，另一端与同步齿轮I l连接；所述的搅拌轴II 5-1—端与马达11 9-l连接，另一端与同步齿轮II1-1连接；所述的同步齿轮I 1与同步齿轮II1-1相啮合；所述的搅拌筒2的内腔设置隔料板4，隔料板4将搅拌筒2内腔分割成出料腔10和搅拌腔12 ;所述的出料腔10的下端制作出料口 3，搅拌腔12下端靠近隔料板4的位置处制作清洗出料口 ll，搅拌筒2远离隔料板4的一端上部制作进料口 13 ;搅拌筒2的上部设置多只进水喷嘴。 连续式双卧轴混凝土搅拌机工作原理马达I 9和马达I1 9-l的油路并联接入液压驱动系统中，两只马达旋转方向相反。当搅拌轴I 5和搅拌轴I1 5-l的阻力不同时，阻力小的搅拌轴马达的转速将加快，转速加快的搅拌轴带动同步齿轮转速加快，此时由同步齿轮I 1或同步齿轮II1-1驱动阻力大的搅拌轴转速加快，阻力大的马达的阻力下降，保持两只马达在相同的液体压力情况下工作，使两只搅拌轴转速同步。同步齿轮I l和同步齿轮II1-1两齿数相同，保正根搅拌轴上的叶片相互位置关系固定。由两只同步马达分别驱动搅拌轴I 5和搅拌轴II 5-1匀速旋转，两根搅拌轴轴旋转方向相反，旋向保持输送叶片I6和输送叶片I1 6-1的螺旋推进向隔料板4方向推进，由同步齿轮I l和同步齿轮II 1-1保持搅拌轴I 5和搅拌轴I1 5-l转速同步；将混合好的混凝土干料和水按一定的配比流速从进料口 13均速加入搅拌腔12，在搅拌腔12内搅拌叶片组I 7和搅拌叶片组I1 7-l对混合料进行搅拌，同时输送叶片组I 6和输送叶片组I1 6-l将混合料向隔料板4方向推进。当搅拌腔12内搅拌好的混凝土累积高度高于隔料板4的高度时，混凝土将溢过隔料板4进入出料腔IO，从出料口 3卸料。 当混凝土干料和水从进料口 13连续加入时，搅拌腔12内的混凝土就连续溢进出料腔10，实现混凝土连续进料、搅拌、出料的过程；供水系统的每一出水口装有控制供水通径的可调式球阀，通过球阀控制供水量的大小，控制混凝土的塌落度。搅拌腔12有独立的清洗出料口 ll，当搅拌工作结束时，打开清洗出料口 11，将搅拌腔12内的混凝土残料放出。使搅拌筒2内的混凝土全部放出,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式双卧轴混凝土搅拌机包括：搅拌筒（２）、搅拌轴、安装在搅拌轴上的多组搅拌叶片及驱动搅拌轴运动的马达（９），其特征在于：所述的搅拌筒（２）为水平设置的槽形体，槽形体的两张侧板为弧形板；搅拌筒（２）中水平安装两根相互平行的搅拌轴Ⅰ（５）和搅拌轴Ⅱ（５－１）；所述的搅拌轴Ⅰ（５）上均布设置多组叶片，每组叶片由对称安装的输送叶片Ⅰ（６）和搅拌叶片Ⅰ（７）组成，搅拌轴Ⅰ（５）两端分别设置刮板Ⅰ（８）和刮板Ⅱ（８－１）；所述的搅拌轴Ⅱ（５－１）上均布设置多组叶片，每组叶片由对称安装的输送叶片Ⅱ（６－１）和搅拌叶片Ⅱ（７－１）组成，搅拌轴Ⅱ（５－１）两端分别设置刮板Ⅰ（８）和刮板Ⅱ（８－１）；所述的搅拌轴Ⅰ（５）一端与马达Ⅰ（９）连接，另一端与同步齿轮Ⅰ（１）连接；所述的搅拌轴Ⅱ（５－１）一端与马达Ⅱ（９－１）连接，另一端与同步齿轮Ⅱ（１－１）连接；所述的同步齿轮Ⅰ（１）与同步齿轮Ⅱ（１－１）相啮合；所述的搅拌筒（２）的内腔垂直设置隔料板（４），隔料板（４）将搅拌筒（２）内腔分割成出料腔（１０）和搅拌腔（１２）；所述的出料腔（１０）的下端制作出料口（３）；所述的搅拌腔（１２）下端靠近隔料板（４）的位置处制作清洗出料口（１１），搅拌筒（２）远离隔料板（４）的一端上部制作进料口（１３）；搅拌筒（２）的上部设置多只进水喷嘴。...

【技术特征摘要】
一种连续式双卧轴混凝土搅拌机包括搅拌筒(2)、搅拌轴、安装在搅拌轴上的多组搅拌叶片及驱动搅拌轴运动的马达(9)，其特征在于所述的搅拌筒(2)为水平设置的槽形体，槽形体的两张侧板为弧形板；搅拌筒(2)中水平安装两根相互平行的搅拌轴I(5)和搅拌轴II(5-1)；所述的搅拌轴I(5)上均布设置多组叶片，每组叶片由对称安装的输送叶片I(6)和搅拌叶片I(7)组成，搅拌轴I(5)两端分别设置刮板I(8)和刮板II(8-1)；所述的搅拌轴II(5-1)上均布设置多组叶片，每组叶片由对称安装的输送叶片II(6-1)和搅拌叶片II(7-1)组成，搅拌轴II(5-1)两端分别设置刮板I(8)和刮板II(8-1)；所述的搅拌轴I(5)一端与马达I(9)连接，另一端与同步齿轮I(1)连接；所述的搅拌轴II(5-1)一端与马达II(9-1)连接，另一端与同步齿轮II(1-1)连接；所述的同步齿轮I(1)与同步齿轮II(1-1)相啮合；所述的搅拌筒(2)的内腔垂直设置隔料板(4)，隔料板(4)将搅拌筒(2)内腔分割成出料腔(10)和搅拌腔(12)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵克文，
申请(专利权)人：邵克文，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]