凸轮片淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种既能够保证凸轮片表面淬火硬度，同时不会降低凸轮片内孔机械性能的凸轮片淬火装置。该装置包括支撑座，所述支撑座上具有与凸轮片的内孔相适配的柱状结构，所述柱状结构内设置有与凸轮片的内孔相通的冷却水路。在对凸轮片进行淬火加热时，将支撑座安装在淬火机顶尖上，并将凸轮片套在柱状结构上，在加热凸轮外表面时通过柱状结构中的冷却水路向凸轮片的内孔输入冷却水，对凸轮片的孔壁进行有效降温，保证凸轮片内孔不加热，从而防止淬透。这样在凸轮片淬火冷却后，既能够保证凸轮片表面淬火硬度，同时不会对凸轮片内孔机械性能产生不利影响。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及凸轮片淬火装置。
技术介绍
现有凸轮片的感应淬火工艺直接采用感应线圈加热凸轮外表面。由于凸轮片的壁厚差异 较大，淬火时的淬硬层深度很难达到要求。目前对凸轮片的淬火处理通常出现的两种情况 1、凸轮片基圆淬火淬透，导致凸轮片内孔加工困难，其机械性能下降，致使凸轮片在装配 、胀紧过程中破裂。2、凸轮片基圆淬火深度合格，但凸轮桃尖淬火硬度却不能达到要求， 凸轮片同样不能使用。因此，既要保证凸轮片的基圆淬火深度，又要避免因基圆淬火淬透而 影响凸轮片内孔的机械性能，是目前凸轮片淬火处理的一个难点。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种既能够保证凸轮片表面淬火硬度，同时不会 降低凸轮片内孔机械性能的凸轮片淬火装置。解决上述技术问题的技术方案是凸轮片淬火装置，包括支撑座，所述支撑座上具有与 凸轮片的内孔相适配的柱状结构，所述柱状结构内设置有与凸轮片的内孔相通的冷却水路。进一步的是，所述柱状结构的外径小于凸轮片的孔径。进一步的是，所述柱状结构内沿周向间隔设置有多条向上延伸的冷却水路，各冷却水路 的出水孔内沿周向间隔设置在柱状结构的侧面。进一步的是，各冷却水路的进水孔沿周向间隔设置在支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
凸轮片淬火装置，其特征是：包括支撑座（１），所述支撑座（１）上具有与凸轮片（７）的内孔相适配的柱状结构（１３），所述柱状结构（１３）内设置有与凸轮片（７）的内孔相通的冷却水路（１２）。

【技术特征摘要】
1.凸轮片淬火装置，其特征是包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上具有与凸轮片(7)的内孔相适配的柱状结构(13)，所述柱状结构(13)内设置有与凸轮片(7)的内孔相通的冷却水路(12)。2.如权利要求l所述的凸轮片淬火加热装置，其特征是所述柱状结 构(13)的外径小于凸轮片(7)的孔径。3.如权利要求2所述的凸轮片淬火加热装置，其特征是所述柱状结 构(13)内沿周向间隔设置有多条向上延伸的冷却水路(12)，各冷却水路(12)的出水孔 内沿周向间隔设置在柱状结构(13)的侧面。4.如权利要求3所述的凸轮片淬火加热装置，其特征是各冷却水路 (12)的进水孔沿周向间隔设置在支撑座(1)上。5.如权利要求3所述的凸轮片淬火加热装置，其特征是所述柱状结 构(13)的上端安装有端盖(6)。6.如权利要求5所述的凸轮片淬火加热装置，其特征是所述端盖(6) 为中空结构，其最...

【专利技术属性】
技术研发人员：马桂华，
申请(专利权)人：马桂华，
类型：实用新型
国别省市：90[]