一种连续性涂料染色轧染机的出布处理装置制造方法及图纸

技术编号:5175707 阅读:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种连续性涂料染色轧染机的出布处理装置。该装置包括按照前后顺序依次安装于第二机架上的第六张力调节机构、冷却装置、第七张力调节机构和摆动落布机构。本实用新型专利技术的冷却装置使得经过前道的蒸汽烘燥装置的织物得到迅速的降温,有利于涂料染色的固色,对于因为迅速降温带来的织物前后张力不平衡的问题,则采用在冷却装置前后各设置一个张力调节机构来解决,使整个出布过程布的张力始终处于合适的大小,能保证织物的运行平稳。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种织物的染整设备的部件。
技术介绍
织物染整加工是对纺织材料或织物进行物理的和化学的处理的过程。染整加工可归纳为 预处理、染色、印花和整理四类。其中的预处理是指采用化学方法去除织物上有碍进行后续 加工的杂质(如纤维共生物、浆料、油剂、污染物等),从而使织物表面洁净、润湿性提高 ,呈现出织物的本色光泽的过程。染色则是指对纺织物进行上色,其中的染料染色是对纺织 物采用染浴(染料+助剂+溶剂)处理,通过染料与纤维发生化学或物理化学的结合,使染浴 中的染料转移到纤维上而生成不溶性的有色物质的过程,染色产品不仅应该色泽均匀,还应 具有良好的染色牢度。但是这种染料染色还包括为使染料充分发色所必须进行的染色后 处理过程,包括诸如显色皂洗、水洗等工序。进行染料染色的设备有巻染机、连续轧染机和 绳状染色机等,连续轧染机中有一种连续轧染联合机,该连续轧染联合机包括按照工艺顺序 依次设置的进布装置、均匀轧车、红外线烘燥机、横导辊热风烘燥机、烘筒烘燥机、还原蒸 箱、平洗槽、皂蒸槽、长蒸箱、平洗槽、烘筒烘燥机、落布装置等。由此可见,这种染色方 法和设备不仅设备投资大、生产工序长,而且耗能耗材多,废水排放也多,因而环保治理的 成本非常高。随着染整技术的发展,织物染色已不仅包括染料染色,还包括涂料染色。涂料染色主要 是靠粘合剂在一定温度下,在纤维表面形成一层透明皮膜,使得涂料的分散颗粒被皮膜包裹 紧固于纤维表面,达到染色目的。采用染料染色不仅适应性强、色谱也较为齐全,特别 适合小批量、多品种生产的需要,而且工艺流程短、大大减少了污染、节约了能源、降低了 成本。但是,由于存在染深性差、色牢度差、手感硬、粘辊筒的问题,往往无法连续生产。为解决上述问题,已经出现了在对织物进行涂料染色的同时进行变性处理的报道。例如 ,中国专利文献CN1936148公开了一种织物涂料染色工艺,该工艺所用染液由涂料色浆、阳 离子改性剂、表面活性剂、pH调节剂、粘合剂和水组成,混合均匀后,直接对织物进行浸轧 ,然后进行烘干和固色处理,得到涂料染色产品。但是该工艺因为将涂料色浆和阳离子改性 剂混合在一起且阳离子改性剂的浓度也较高,虽然染浴中包括pH值调节剂和表面活性剂,但是仍会产生凝聚作用,使得染色难以进行。另外,该文献也未公开采用何种设备实施所述的 工艺。在对织物进行连续性涂料染色的设备方面,中国专利文献CN 20097835Y公开了一种连 续涂料轧染机,该连续涂料轧染机包括按照工艺顺序依次设置的A字架退巻装置、进布预 处理装置、涂料浸轧前纤维变性处理装置、涂料浸轧装置、远红外预烘装置、焙烘装置和落 布装置,还包括电气控制柜。该连续涂料轧染机在对织物进行涂料染色的过程中,由于要经 过变性和染色两次浸轧,所以系统设置得比较分散、不够紧凑合理。对于其中的落布装置来 说,因不能及时对经过烘燥的织物进行冷却,会发生颜色的变化。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在染整中可使经过烘燥后的织物上色质量效果较好的一 种连续性涂料染色轧染机的出布处理装置。实现本技术目的的技术方案是本技术的一种连续性涂料染色轧染机的出布处 理装置包括第二机架、安装于第二机架上的摆动落布机构和位于摆动落布机构下方的第二存 布车;其结构特点是还包括第六张力调节机构、冷却装置和第七张力调节机构;还包括与第二机架转动连接 的转向导布辊;第六张力调节机构、冷却装置、第七张力调节机构和摆动落布机构按照自前 向后的顺序依次安装于第二机架上。上述冷却装置包括两个冷却滚筒、两个导布辊和滚筒传动机构;各个冷却滚筒均包括筒 体和位于筒体左右侧的2个筒端轴头;各个冷却滚筒由其左右筒端轴头通过轴承及相应的轴 承座与第二机架转动连接;两个导布辊由各自的左右端头转动连接在第二机架上;滚筒传动机构包括传动电机、减速器、导轮、传动皮带和固定在各个冷却滚筒的筒端轴头上的滚筒带 轮;传动电机的输出轴与减速器的动力输入件固定连接,减速器的输出带轮通过传动皮带与 各个导轮和各个滚筒带轮动连接。上述第六张力调节机构与第七张力调节机构结构相同,每个张力补偿机构包括张力导辊 、2根摆杆、2个气缸、转轴、角度传感器和气压控制箱;转轴的左右端与第二机架转动连接 ;角度传感器设置在转轴的左端头上;2根摆杆的一端分别与转轴的左右端固定连接,2根摆 杆的另一端分别与张力导辊的左右端头转动连接;2个气缸分别由其气缸座固定在第二机架 的左右梁上,各气缸的气缸体铰接在相应的气缸座上,各气缸的活塞杆的端头与相应一根摆 杆的中部相铰接;气压控制箱固定在第二机架上,且其压縮气体输出口通过软管与2个气缸的压縮空气入口相连。上述摆动落布机构包括第二摆动架、2根连接杆、2个控制块、2个转盘、容布器、落布 传动机构和落布导辊;第二摆动架包括2根竖杆和1个平面框架;2根竖杆的上端分别与第二机架的左右侧转动 连接,2根竖杆的下端分别与平面框架的前后向的左右条状板的中部转动连接;容布器为方 斗形,其左右板的中部各有一个连接轴,2根连接轴分别与相应一根竖杆转动连接;2个转盘 分为右转盘和左转盘;左转盘上设有链轮齿;2个转盘分别同轴线转动连接在第二机架的左右侧,每个转盘上固定有一个控制块;各 根连接杆的一端与相应一个控制块转动连接,另一端与第二摆动架的相应一根竖杆转动连接落布传动机构包括落布电机、减速器、第一链条、落布第一链轮、落布第二链轮和第二 链条;落布电机和减速器均固定在第二机架上,落布导辊的左右两端转动连接自第二机架上 ,第一链轮和第二链轮固定连接在落布导辊的左端头上;落布电机的输出轴与减速器的动力 输入件固定连接,第一链条与减速器的输出链轮和第一链轮相啮合,第二链条与第二链轮和 左转盘的链轮齿相啮合。上述摆动落布机构还包括静电消除器;第二摆动架的平面框架上固定有两根沿左右向相 互平行设置的矩形连接杆,每根矩形连接杆上各绝缘固定有一个带有一排尖端电极的电极框 ,从而构成静电消除器。本技术具有积极的效果(1) 本技术的出布处理装置采用冷却装置使得经过前道的蒸汽烘燥装置的织物得 到迅速的降温,有利于涂料染色的固色,对于因为迅速降温带来的织物前后张力不平衡的问 题,则采用在冷却装置前后各设置一个张力调节机构来解决,使整个出布过程布的张力始终 处于合适的大小,能保证织物的运行平稳。(2) 当本出布处理装置的摆动落布机构还包括静电消除器时,能提高织物的质量,并 利于后续的进一步加工整理。(3) 本出布处理装置结构简单、处理效果好。附图说明图l为本技术的出布处理装置的结构示意图。 图2为图1的后视图。图3为图1中的第六张力调节机构的放大示意图。 图4为图1中的第七张力调节机构的放大示意图。 附图中的标记如下 转向导布辊70,第六张力调节机构71,张力导辊71-1,摆杆71-2,气缸71-3,活塞杆71-3-l,转轴71-4 ,角度传感器71-5,气压控制箱71-6,冷却机构72,冷却滚筒72-l,导布辊72-2,滚筒传动机构72-3,传动电机72-4,导轮72- 5,传动皮带72-6,滚筒带轮72-7;第七张力调节机构73,张力导辊73-l,摆杆73-2,气缸73-3,活塞杆73-3-1,转轴73-4 ,角度传感器73-5,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种连续性涂料染色轧染机的出布处理装置,包括第二机架(92)、安装于第二机架(92)上的摆动落布机构(74)和位于摆动落布机构(74)下方的第二存布车(75);其特征在于: 还包括第六张力调节机构(71)、冷却装置(72)和第七张力调 节机构(73);还包括与第二机架(92)转动连接的转向导布辊(70);第六张力调节机构(71)、冷却装置(72)、第七张力调节机构(73)和摆动落布机构(74)按照自前向后的顺序依次安装于第二机架(92)上。

【技术特征摘要】
1、一种连续性涂料染色轧染机的出布处理装置,包括第二机架(92)、安装于第二机架(92)上的摆动落布机构(74)和位于摆动落布机构(74)下方的第二存布车(75);其特征在于还包括第六张力调节机构(71)、冷却装置(72)和第七张力调节机构(73);还包括与第二机架(92)转动连接的转向导布辊(70);第六张力调节机构(71)、冷却装置(72)、第七张力调节机构(73)和摆动落布机构(74)按照自前向后的顺序依次安装于第二机架(92)上。2、 根据权利要求l所述的一种连续性涂料染色轧染机的出布处理装置,其特征在于 所述冷却装置(72)包括两个冷却滚筒(72-1)、两个导布辊(72-2)和滚筒传动机构( 72-3);各个冷却滚筒(72-1)均包括筒体和位于筒体左右侧的2个筒端轴头;各个冷却滚 筒(72-1)由其左右筒端轴头通过轴承及相应的轴承座与第二机架(92)转动连接;两个导 布辊(72-2)由各自的左右端头转动连接在第二机架(92)上;滚筒传动机构(72-3)包括 传动电机(72-4)、减速器、导轮(72-5)、传动皮带(72-6)和固定在各个冷却滚筒( 72-1)的筒端轴头上的滚筒带轮(72-7);传动电机(72-4)的输出轴与减速器的动力输入 件固定连接,减速器的输出带轮通过传动皮带(72-6)与各个导轮(72-5)和各个滚筒带轮(72-7)动连接。3、 根据权利要求2所述的一种连续性涂料染色轧染机的出布处理装置,其特征在于 第六张力调节机构(71)与第七张力调节机构(73)结构相同,每个张力补偿机构包括张力 导辊(71-1、 73-1) 、 2根摆杆(71-2、 73-2) 、 2个气缸(71-3、 73-3)、转轴(71-4、73-4)、角度传感器(71-5、 73-5)和气压控制箱(71-6、 73-6);转轴(71-4、 73-4)的 左右端与第二机架(92)转动连接;角度传感器(71-5、 73-5)设置在转轴(71-4、 73-4) 的左端头上;2根摆杆(71-2、 73-2)的一端分别与转轴(71-4、 73-4)的左右端固定连接 ,2根摆杆(71-2、 73-2)的另一端分别与张力导辊(71-1、 73-1)的左右端头转动连接; 2个气缸(71-3、 73-3)分别由其气缸座固定在第二机架(92)的左右梁上,各气缸(71-3 、73-3)的气缸体铰接在相应的气缸座上,各气缸(71-3、 73-3)的活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵仲兴胡亚一周双英赵协戴旭徐和平
申请(专利权)人:常州市东高染整有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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