一种用于卷材的涂料涂布率的测定方法技术

本发明专利技术公开了一种用于卷材的涂料涂布率的测定方法，包括以下步骤：第一步：将预处理后的基材称量，重量记为W1；第二步：将上步得到的基材完全浸入水中称量，重量记为W2；取出上述基材擦拭干净后，将涂料均匀涂布在基材上；第三步：将上步得到的基材烘干，冷却至室温后称量，重量记为W3；第四步：将上步得到的基材完全浸入水中称量，重量记为W4；根据所得数据计算涂料的涂布率。本发明专利技术的方法可以应用于膜厚较薄，对涂布率的准确率要求较高的卷材涂料中，可以提高其测试准确度，操作更加方便。本发明专利技术的方法使用的设备简易，方法简单易操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂料
，尤其涉及一种用于卷材的涂料涂布率的新测试方法。
技术介绍
涂料的使用单位在应用涂料的过程中，除了要求涂料生产企业提供必要的质量测试数据外，还要求提供产品使用的各项物理参数，其中，重要的一项是该产品的理论涂布率，以便于计算涂料的采购量和核算施工成本。理论涂布率在卷材涂料中的单位为m2*μm/kg，表征参数如下：1公斤涂料涂覆1微米漆膜所能涂覆的面积，单位：m2；其倒数为单位面积上(M2)涂覆1微米漆膜需要的涂料量，单位：g。常规的涂料涂布率检测方法为脱漆减重法，参照国家标准“GB/T1758-1979(1989)涂料使用量测定法”，在未经打磨的平整钢板上涂一定厚度、一定面积的漆膜，烘干后，用磁力膜厚仪精确测量其膜厚，记为h，剪切边长为d的正方形，称重记为W1，用脱漆剂去除钢板表面的漆膜(部分厂商选择采用MEK(丁酮)+糖)，再次精确称重，记为W2。ρ＝(W1-W2)/d2×h涂布率＝NV/ρ×1000式中：NV为涂料的不挥发份，ρ为涂膜密度，d2为样板的面积。在实践中，膜厚的测试结果会对最终涂布率计算值有较大的影响，而在膜厚测试时，存在以下影响膜厚测试结果的因素：1、涂膜的平整度和基板的平整度；2、磁力膜厚仪的测量精度；3、脱漆过程中对漆膜清除的彻底性及对基材的破坏程度。有鉴于此，有必要提供一种不依赖膜厚的测试方法，从而可以避免测试精度对膜厚的依赖，以便提高测试的准确性和精确性。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种用于卷材的涂料涂布率的测定方法，从而解决了现有技术中测试精度对膜厚的依赖，提高了涂布率测试的准确性。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种用于卷材的涂料涂布率的测定方法，包括以下步骤：第一步：将预处理后的基材称量，重量记为W1；第二步：将上步得到的基材完全浸入水中称量，重量记为W2；取出上述基材擦拭干净后，将涂料均匀涂布在基材上；第三步：将上步得到的基材烘干，冷却至室温后称量，重量记为W3；第四步：将上步得到的基材完全浸入水中称量，重量记为W4；根据所得数据计算涂料的涂布率。所述基材为铝片。所述铝片的厚度为0.4-0.6mm，长度为8-10cm，宽度为5-8cm。所述预处理是将基材的表面用极性溶剂擦拭干净。所述极性溶剂为丁酮(MEK)、乙酸丁酯、酒精中的至少一种。所述涂料是卷材涂料。所述卷材涂料为聚酯涂料、氟碳涂料、环氧涂料、聚氨酯类涂料中的至少一种。所述烘干的温度为250℃～310℃，时间为30s～120s。所述涂料的涂布率的计算公式如下：ρ涂＝(W3-W1)/{[(W3-W4)-(W1-W2)]/ρ水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于卷材的涂料涂布率的测定方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步：将预处理后的基材称量，重量记为W1；第二步：将上步得到的基材完全浸入水中称量，重量记为W2；取出上述基材擦拭干净后，将涂料均匀涂布在基材上；第三步：将上步得到的基材烘干，冷却至室温后称量，重量记为W3；第四步：将上步得到的基材完全浸入水中称量，重量记为W4；根据所得数据计算涂料的涂布率。

【技术特征摘要】
1.一种用于卷材的涂料涂布率的测定方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步：将预处理后的基材称量，重量记为W1；
第二步：将上步得到的基材完全浸入水中称量，重量记为W2；取出上述基材擦拭干净后，
将涂料均匀涂布在基材上；
第三步：将上步得到的基材烘干，冷却至室温后称量，重量记为W3；
第四步：将上步得到的基材完全浸入水中称量，重量记为W4；根据所得数据计算涂料的
涂布率。
2.根据权利要求1所述的用于卷材的涂料涂布率的测定方法，其特征在于：所述基材为
铝片。
3.根据权利要求2所述的用于卷材的涂料涂布率的测定方法，其特征在于：所述铝片的
厚度为0.4-0.6mm，长度为8-10cm，宽度为5-8cm。
4.根据权利要求1所述的用于卷材的涂料涂布率的测定方法，其特征在于：所述预处理
是将...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈捷，沈雪峰，
申请(专利权)人：立邦工业涂料上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31