内墙荧光涂料制造技术

技术编号:11309552 阅读:91 留言:0更新日期:2015-04-16 06:15
内墙荧光涂料,组分和质量比重为:10%-15%的去离子水;0.5%-1%的钾盐分散剂;0.2%的不含APEO润湿剂;0.1%-0.15%的防腐剂;14%-20%的金红石型的钛白粉;7%的超细重质碳酸钙;7%的超细煅烧高岭土;5%的超细硅灰石;3%的荧光粉;25%-30%的改性乳液调漆;0.2%的络合剂;0.2%消泡剂;0.3%的漆膜自洁净剂;流平剂、增稠剂适量。添加了荧光粉,使涂料在夜晚发出隐隐的绿色光芒,似梦似幻。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】内墙荧光涂料,组分和质量比重为:10%-15%的去离子水;0.5%-1%的钾盐分散剂;0.2%的不含APEO润湿剂;0.1%-0.15%的防腐剂;14%-20%的金红石型的钛白粉;7%的超细重质碳酸钙;7%的超细煅烧高岭土;5%的超细硅灰石;3%的荧光粉;25%-30%的改性乳液调漆;0.2%的络合剂;0.2%消泡剂;0.3%的漆膜自洁净剂;流平剂、增稠剂适量。添加了荧光粉,使涂料在夜晚发出隐隐的绿色光芒,似梦似幻。【专利说明】内墙荧光涂料
本专利技术所采用了加强漆膜强度、自洁净技术以及原材料都是无味的,VOC含量超低,所有分散剂、成膜助剂都在构成漆膜的同时被消耗,乳液中的单体含量超低,已达到无味的效果。并具有荧光效果。本专利技术属于化工涂料

技术介绍
随着社会快速的发展,人们的生活水平追日逐月般的提高,居住的条件更是飞跃般的改变。但随着社会的发展,人们对室内设计的要求也越来越高,为满足这一需求,专利技术了内墙荧光涂料。
技术实现思路
内墙荧光涂料,组分和质量比重为:10%_15%的去离子水;0.5%-1%的钾盐分散剂;0.2%的不含APEO润湿剂;0.1%-0.15%的防腐剂;;14%-20%的金红石型的钛白粉;7%的超细重质碳酸钙;7%的超细煅烧高岭土 ;5%的超细硅灰石;3%的荧光粉;25%-30%的改性乳液调漆;0.2%的络合剂;0.2%消泡剂;0.3%的漆膜自洁净剂,;流平剂、增稠剂适量。添加了荧光粉,使涂料在夜晚发出隐隐的绿色光芒,似梦似幻。 【具体实施方式】具体的生产工艺如下:I在反应釜中倒入11份左右的脱离子水,缓慢开启分散机,加入0.15的罐内防腐剂,搅拌均匀。 2倒入0.8份左右的极小分子钾盐分散剂,0.2份左右的不含APEO (烷基酚)的环保型润湿剂,搅拌5分钟。 3待搅拌均匀后缓慢加入16份左右的金红石型的钛白粉,中速搅拌一会,让钛白粉充分的展开,充分的得到润湿。 4加入7份左右的超细重质碳酸钙,加入煅烧型的超细高岭土 7份左右,超细硅灰石5份左右,荧光粉3份左右。之后提高分散剂转速高速分散,高速分散时间大约是30分钟。 5待分散充分后进行对漆浆料的研磨,研磨的细度用细度计测量其细度应该在60um—下,检测标准是GB/T 1724,通过研磨机的研磨,使涂料的细度达到标准。 6将达标的浆料打入调漆釜中,缓慢加入3份左右的细盐竹炭,以便加入一边搅拌,让竹炭颗粒完全分散开,均匀的分散在浆料中。 7将浆料打入调漆釜中,缓慢加入30份左右的丙烯酸改良型乳液,在加入乳液的过程中要缓慢的搅拌,让乳液充分包裹住浆料的染填料小分子。 8缓慢加入2%。的络合剂和2%。的消泡剂,搅拌一点时间,搅拌均匀,使其充分融入乳液中。 9待搅拌均匀后缓慢加入少量的成膜助剂,以便在涂料在成膜的过程中成膜效果更好,成膜更加的致密,但在加入的过程中速度一定缓慢加入。 10待搅拌均匀后加入适量的流平剂和增稠剂,以提高涂料在施工过程中的施工性,增加施工中漆膜单层的施工厚度,提高涂料的品质和提高施工后的装饰效果。 11待各项指标都检测合格后装桶等待出厂。【权利要求】1.内墙荧光涂料,组分和质量比重为:10%-15%的去离子水;0.5%-1%的钾盐分散剂;0.2%的不含APEO润湿剂;0.1%-0.15%的防腐剂;;14%-20%的金红石型的钛白粉;7%的超细重质碳酸钙;7%的超细煅烧高岭土 ;5%的超细硅灰石;3%的荧光粉;25%-30%的改性乳液调漆;0.2%的络合剂;0.2%消泡剂;0.3%的漆膜自洁净剂,;流平剂、增稠剂适量。2.据权利要求1所述的,内墙荧光涂料,其特征在于,添加了荧光粉,使涂料在夜晚发出隐隐的绿色光芒,似梦似幻。【文档编号】C09D5/22GK104513551SQ201310456346【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日 【专利技术者】程瑶 申请人:青岛兴国涂料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
内墙荧光涂料,组分和质量比重为: 10%‑15%的去离子水;0.5%‑1%的钾盐分散剂;0.2%的不含APEO润湿剂;0.1%‑0.15%的防腐剂;;14%‑20%的金红石型的钛白粉;7%的超细重质碳酸钙;7%的超细煅烧高岭土;5%的超细硅灰石;3%的荧光粉;25%‑30%的改性乳液调漆;0.2%的络合剂;0.2%消泡剂;0.3%的漆膜自洁净剂,;流平剂、增稠剂适量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程瑶
申请(专利权)人:青岛兴国涂料有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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