一种硫酸镁粒状肥料的生产方法技术

一种硫酸镁粒状肥料的生产方法，公布的是一种硫酸镁粒状肥料的生产方法，具体是采用气流干燥和气流分级的制造方法本发明专利技术以工业硫酸和轻烧氧化镁粉为原料，经反应后，对物料进行破碎。破碎后对物料进行干燥处理，由气流将物料输送到一级干燥器内进行预干燥和二级干燥。干燥后的物料再被送入三级气流分级装置进行气流分级。本发明专利技术方法简单，易于实施。可直接制造出颗粒状镁肥。采用本方法制造的颗粒状肥料，粒度适中、均匀，在通过气流干燥后，内部含水量大幅度降低，使其在储存中不易结块。由于粒度适中均匀，在与其他肥料制造混合肥料时能够保持混合均匀，增加了配伍性。其肥力能够得到最大程度的发挥。还有就是一步法直接生产出颗粒状产品肥料，减轻了粉尘飞扬，保护了作业环境。解决了现有方法制造产品存在的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公布的是，具体是采用二级气流干燥和 三级气流分级制造硫酸镁粒状肥料的方法。
技术介绍
目前，硫酸镁肥料主要为一水硫酸镁。其生产方法以轻烧氧化镁、硫酸和水为 原料，经中和反应、冷却、粉碎制成粉状肥料产品，或在粉状基础上经造粒工艺制成粒 状肥料。因为一水硫酸镁的含水的质量分数为10 30% (包括游离水和结晶水)，所以 这二种状态产品不论哪一种都存在着下列问题如粉状产品因为含水较多，在储存过程 中容易结块。在和其他种肥料制成复合肥料时就会使几种肥料混合不均勻，降低了配伍 性。氧化镁比例大又会对氨态氮起水解作用，又降低了产品质量。另外，粉状产品在生 产中对工作环境产生粉尘污染。影响工作环境。如将粉状产品制成粒状，一是增加了生 产工序，提高了企业生产成本，还因为造粒的肥料因为粒度比较大，在土壤中分布不均 勻，从而影肥力的发挥。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种直接生产硫酸镁粒状肥料的方法，以 解决现有方法生产产品存在的各种问题。本专利技术的技术方案如下一、成份 重量比工业硫酸 5轻烧氧化镁粉2.2水3.4工业硫酸的质量分数为92.5%，轻烧氧化镁粉的质量分数为85 97%，粒度为 0 0.125mm。二、中和反应将上述物料按比例投入到搅拌混合器中，边搅拌边进行反应。搅拌反应时间为 5 10分钟。反应温度最高为140 150°C。随着反应，产生的大量的水蒸汽挥发， 随之带走大量的反应热使反应物料逐渐冷却，待反应物料降至100°C左右时，物料开始凝 固，结块。然后将结块物料进行破碎处理，破碎后对物料进行干燥处理，由气流将物料 输送到一级干燥器内进行预干燥。一级干燥器的干燥温度为200 400°C，干燥时间为 1 10分钟。然后将预干燥的物料通过输送管路送入二级干燥器进行气流干燥，干燥温 度为400 600°C，干燥时间为1 10分钟，干燥后的物料再被送入三级气流分级装置。 在一级旋风分离器底部出料口分离粒度0.8mm以上颗料物料。小于粒度0.8颗粒的物料通 过一级旋风分离器出口进入二级分离器，从二级分离器底部出口分离出粒度0.1 0.8mm 的成品颗粒肥料。粒度小于0.1mm的物料又随气流进入到三级旋风分离器，从分离器底部分离出粒度小于0.1_的物料和超细物料通过三级分离器上部的出料口进入布袋除尘 器来回收。本专利技术方法简单，易于实施。是在原生产方法的基础上增加气流干燥和气流 分级工序，直接制造出颗粒状镁肥。采用本方法制造的颗粒状肥料，粒度适中、均勻， 在通过气流干燥后，内部含水量大幅度降低，使其在储存中不易结块。由于粒度适中均 勻，在与其他肥料制造混合肥料时能够保持混合均勻，增加了配伍性。其肥力能够得到 最大程度的发挥。还有就是一步法直接生产出颗粒状产品肥料，所以不论在生产现场还 是用其制造混合肥料时，都减轻了粉尘飞扬，保护了作业环境。解决了现有方法制造产 品存在的问题。本专利技术无附图实施例称取质量分数为92.5%的工业硫酸5001 ，水3401 ，粒度为0-0.12，质量分数 为85%的轻烧氧化镁粉料2201cg。将上述物料按比例投入到搅拌反应器中，反应时间为 10分钟。反应温度最高为150°C。随着反应，产生的大量的水蒸汽挥发，随之带走大量 的反应热使反应物料逐渐冷却，待反应物料降至时100°C时物料开始凝固、结块。然后将 结块物料进行破碎处理，破碎处理采用锤打粉碎机进行。破碎后对物料进行干燥处理， 干燥处理是利用气流干燥机来进行。首先将破碎后的物料加入气流干燥装置的料仓，通 过喂料器与二级干燥器的尾气混合后，由气流将物料输送到一级干燥器内进行预干燥。 一级干燥器的干燥温度为400°C，干燥时间为10分钟。然后将预干燥的物料通过装置下 部出料口，与送风器送来的气流混合，通过输送管路送入二级干燥器进行气流干燥，干 燥温度为500°C，干燥时间为10分钟，干燥后的物料通过二级干燥器出料口，进入三级 气流分级装置。物料在送风机气流作用下先进入一级旋风分离器内进行气流分级。气流 在分离器内作旋转流动，较大颗粒物料沉降，颗粒小的物料在分离器内悬荡。在一级旋 风分离器底部出料口分离粒度0.8mm以上颗料物料。小于粒度0.8颗粒的物料通过一级 旋风分离器出口进入二级分离器，从二级分离器底部出口分离出粒度0.1 0.8mm的成品 颗粒肥料。粒度小于0.1mm的物料又随气流进入到三级旋风分离器，从分离器底部分离 出粒度小于0.1mm的物料；超细物料通过三级分离器上部的出料口进入布袋除尘器来回 收。一级分离的粒度大于0.8mm的物料返回破碎工序，然后再进入一级旋风分离器进行 分级。二级分离器分离出的粒度在0.1 0.8mm的颗粒物料为成品颗粒肥料。三级分离 器分离出的粒度小于0.1mm或超细粉料则用来造粒。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫酸镁粒状肥料的生产方法，其特征是：成份　重量比工业硫酸　５轻烧氧化镁粉　２．２水　３．４工业硫酸的质量分数为９２．５％，轻烧氧化镁粉的质量分数为８５～９７％，粒度为０～０．１２５ｍｍ，中和反应将上述物料按比例投入到搅拌混合器中，边搅拌边进行反应。反应时间为５～１０分钟，然后将结块物料进行破碎处理，破碎后对物料进行干燥处理，一级干燥器的干燥温度为２００～４００℃，干燥时间为１～１０分钟，二级干燥器干燥温度为４００～６００℃，干燥时间为１～１０分钟，干燥后的物料再进行三级气流分级处理。

【技术特征摘要】
1. 一种硫酸镁粒状肥料的生产方法，其特征是 成份 重量比 工业硫酸 5 轻烧氧化镁粉2.2 水3.4工业硫酸的质量分数为92.5%，轻烧氧化镁粉的质量分数为85 97%，粒度为0 0.125mm, 中和反应将上述物料按比例投入到搅拌混合器中，边搅拌边进...

【专利技术属性】
技术研发人员：车太龙，赵勇，王运兴，
申请(专利权)人：营口菱镁化工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]