一种促释型镁肥及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种促释型镁肥及其制造方法。本发明专利技术利用造纸废液和味精发酵废液制成的活化剂与难溶性含镁化合物混合加工制成促释型镁肥。所得促释型镁肥的镁素释放速度明显提高，在等含镁量条件下具有与硫酸镁相当或更好的肥效，而其能耗明显下降且不耗酸，成本大幅下降。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种肥料，具体的说，涉及一种镁肥及其制造方法。
技术介绍
目前国内外使用最广泛的镁肥为硫酸镁。该肥料水溶性高，见效快；但易流失，且成本高，需耗费大量硫酸，其生产原料轻烧(MgO)也需消耗能源从菱镁矿中烧制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有镁肥存在能耗高成本高的问题，提供一种价格低廉，肥效好的促释型镁肥。本专利技术的另一个目的是提供上述促释型镁肥的制造方法。为了实现上述目的，本专利技术突破现有镁肥单纯追求高水溶性的技术框架，探索通过活化处理达到适度水溶的新途径，研制成促释型镁肥。本专利技术的促释型镁肥，包括活化剂和难溶性含镁化合物，活化剂的重量为含镁化合物的2～25％，所述活化剂为造纸废液加工制成的浓缩物或味精发酵废液浓缩物或其混合物。浓缩物可为液状、浆状或粉状。上述造纸废液加工制成的浓缩物为酸析木质素或木质素磺酸盐。造纸废液加工制成的酸析木质素、木质素磺酸盐可从市场购得粉剂或从纸厂中购进。上述难溶性含镁化合物为含镁矿石或含镁下脚料或其混合物。如轻烧(MgO)、菱镁矿粉(MgCO3)、水镁石粉(Mg(OH)2)、硼泥(制硼酸的副产品，含镁30％左右)中的一种或几种的混合物。上述促释型镁肥的制造方法，包括如下步骤将活化剂和含镁化合物混合、搅拌、加水使其含水量达8～40％(加水量不宜过高，以免后续干燥工序能耗增加)，充分搅拌混合后，堆置熟化1～3天，进行干燥粉碎，即可入袋出厂。所述干燥可采用自然风干、日晒干燥或低温(50℃以下)热风干燥。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果1、通过活化处理，含镁化合物的水溶性明显提高，且镁的释放过程较平稳，起伏波动小，前期不过低，后期不过高，所得促释型镁肥具有适宜的水溶性。2、经红外光谱和X衍射检验，促释型镁肥的化学健和结晶状态均发生了变化，有利于镁的活化，可促进镁的释放。3、本专利技术的促释型镁肥，不耗酸且节能，可利用中低品位镁矿及含镁下脚料。与等含镁量的硫酸镁相比，其肥效相当或更优，表现在生物量和吸镁量与硫酸镁相当或更高。但成本大幅度下降，达50％以上。例如促释轻烧(MgO)的成本低于400元/t，但其含量为硫酸镁的2倍多，相当于2t以上硫酸镁，其售价在700元/t以上。按等镁量施用，则前者的200元/t的肥效可相当于700元/t以上的产品。亦即每吨促释轻烧(MgO)可由原来的400元增值至1400元以上(相当于2吨多硫酸镁)。具体实施例方式实施例1在轻烧(MgO)中加入5％重量的酸析木质素，把混合物水分调节至30％，用圆盘进行搅拌混合，时间约15分钟，然后出料堆置熟化2天，每天翻动1～2次。熟化后的肥料经热风干燥筒在50℃以下干燥，完成后用环链式粉碎机粉碎装袋。实施例2在菱镁矿粉中加入12％重量的木质素磺酸镁，把混合物水分调节至25％左右，用搅拌器进行搅拌混合，时间约15分钟，然后出料堆置熟化3天，每天翻动1～2次。熟化后的肥料经自然风吹干燥，完成后用环链式粉碎机粉碎装袋。实施例3在水镁石粉中加入8％重量的味精发酵废液浓缩液，把混合物水分调节至25％左右，用双抽螺旋搅拌器进行搅拌混合，时间约15分钟，然后出料堆置熟化1天，每天翻动1～2次。熟化后的肥料经日晒干燥，完成后用环链式粉碎机粉碎装袋。实施例4在硼泥中加入15％重量的酸析木质素，把混合物水分调节至35％左右，用圆盘进行搅拌混合，时间约15分钟，然后出料堆置熟化1～3天，每天翻动1～2次。熟化后的肥料经日晒干燥，完成后用环链式粉碎机粉碎装袋。实施例5把菱镁矿和轻烧按1∶1的比例混合，加入10％重量的味精发酵废液浓缩液，把混合物水分调节至32％左右，用搅拌器进行搅拌混合，时间约15分钟，然后出料堆置熟化2天，每天翻动1～2次。熟化后的肥料经自然风吹干燥，完成后用环链式粉碎机粉碎装袋。实施例6把菱镁矿粉和硼泥按2∶1的比例混合，加入6％重量的酸析木质素，把混合物水分调节至28％左右，用双抽螺旋搅拌器进行搅拌混合，时间约15分钟，然后出料堆置熟化3天，每天翻动1～2次。熟化后的肥料经热风干燥筒在50℃以下干燥，完成后用环链式粉碎机粉碎装袋。权利要求1.一种促释型镁肥，其特征在于包括活化剂和难溶性含镁化合物，活化剂的重量为含镁化合物的2～25％，所述活化剂为造纸废液加工制成的浓缩物或味精发酵废液浓缩物或其混合物。2.如权利要求1所述的促释型镁肥，其特征在于，所述造纸废液加工制成的浓缩物为酸析木质素或木质素磺酸盐。3.如权利要求1所述的促释型镁肥，其特征在于，所述含镁化合物为难溶性含镁矿物或含镁下脚料或其混合物。4.如权利要求3所述的促释型镁肥，其特征在于，所述难溶性含镁化合物为轻烧、菱镁矿粉、水镁石粉、硼泥中的一种或几种的混合物。5.权利要求1所述促释型镁肥的制造方法，其特征在于包括如下步骤将活化剂和难溶性含镁化合物混合、搅拌、加水使其含水量达8～45％，充分搅拌混合后，堆置熟化1～3天，进行干燥粉碎，即可入袋出厂。6.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于所述干燥可采用自然风干、日晒干燥或50℃以下热风干燥。全文摘要本专利技术公开了。本专利技术利用造纸废液和味精发酵废液制成的活化剂与难溶性含镁化合物混合加工制成促释型镁肥。所得促释型镁肥的镁素释放速度明显提高，在等含镁量条件下具有与硫酸镁相当或更好的肥效，而其能耗明显下降且不耗酸，成本大幅下降。文档编号C05D5/00GK1887816SQ20061003664公开日2007年1月3日 申请日期2006年7月21日 优先权日2006年7月21日专利技术者廖宗文, 毛小云, 赵冰, 李世坤 申请人:华南农业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种促释型镁肥，其特征在于包括活化剂和难溶性含镁化合物，活化剂的重量为含镁化合物的２～２５％，所述活化剂为造纸废液加工制成的浓缩物或味精发酵废液浓缩物或其混合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖宗文，毛小云，赵冰，李世坤，
申请(专利权)人：华南农业大学，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]