【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种还原造锍一步炼铅的铁锍分离工艺，属于有色金属冶炼技术领 域。
技术介绍
有色金属硫化矿及含硫物料还原造锍直接冶炼制取金属工艺，解决了大量低浓度 二氧化硫烟气的污染问题；以替代铅、锑等有色金属的传统生产工艺，已成为铅冶炼行业的 朝阳产业。如2001年8月29日中国专利技术专利公开号CN1310241A所公开的“有色金属硫化 矿及含硫物料的还原造锍冶炼方法”该专利技术是将有色金属硫化矿及含硫物料与造锍剂、还 原剂、添加剂磨碎混合，然后在900 1300°C的温度下进行还原造锍熔炼。然而使用该方法 所生产的铁锍渣分离困难。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对中国专利技术专利公开号CN 1310241A所遇到的 技术问题，而提出的一种还原造锍一步炼铅的铁锍分离工艺；使用该工艺可以有效地将铁 锍渣分离成水淬渣和锍，同时还可以得到铁锍渣中的金属铅，增加铅的回收率。本专利技术的技术方案是一种还原造锍一步炼铅的铁锍分离工艺，主要是采用下列 步骤进行a先用草木屑对沉淀锅预热至80 110°C ；b将含硫物料在鼓风炉内完成还原造锍后所产生熔融的铁锍渣，经鼓风炉咽喉口 虹吸出来，通过溜槽导流至预热好的沉淀锅中；c在沉淀锅内熔融的铁锍渣表面覆盖草木屑，让草木屑压住铁锍渣；d用水管淋水的方式对沉淀锅外表四周冷却，使铁锍渣在锅内边冷却，边分层沉 淀，渣上浮从沉淀锅溢流口溢出渣进入水池水淬成水淬渣；锍在锅内沉淀沉积，待溢流口有 锍溢出时即停止往该沉淀锅中导流入铁锍渣；e换上新的沉淀锅，重复上述a d步骤，继续将铁锍渣沉淀分离成水淬渣和锍。上述沉淀锅是用铸铁...
【技术保护点】
一种还原造锍一步炼铅的铁锍分离工艺，其特征在于：其主要步骤是： ａ先用草木屑对沉淀锅预热至８０～１１０℃； ｂ将含硫物料在鼓风炉内完成还原造锍后所产生熔融的铁锍渣，经鼓风炉咽喉口虹吸出来，通过溜槽导流至预热好的沉淀锅中； ｃ在沉淀锅内熔融的铁锍渣表面覆盖草木屑或稻谷壳或其它农作物壳料，让草木屑或稻谷壳或其它农作物壳料压住铁锍渣； ｄ用水管淋水的方式对沉淀锅外表四周冷却，使铁锍渣在锅内边冷却，边分层沉淀，渣上浮从沉淀锅溢流口溢出渣进入水池水淬成水淬渣；锍在锅内沉淀沉积，待溢流口有锍溢出时即停止往该沉淀锅中导流入铁锍渣； ｅ换上新的沉淀锅，重复上述ａ～ｄ步骤，继续将铁锍渣沉淀分离成水淬渣和锍。
【技术特征摘要】
一种还原造锍一步炼铅的铁锍分离工艺，其特征在于其主要步骤是a先用草木屑对沉淀锅预热至80～110℃；b将含硫物料在鼓风炉内完成还原造锍后所产生熔融的铁锍渣，经鼓风炉咽喉口虹吸出来，通过溜槽导流至预热好的沉淀锅中；c在沉淀锅内熔融的铁锍渣表面覆盖草木屑或稻谷壳或其它农作物壳料，让草木屑或稻谷壳或其它农作物壳料压住铁锍渣；d用水管淋水的方式对沉淀锅外表四周冷却，使铁锍渣在锅内边冷却，边分层沉淀...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐国亮，艾清萍，
申请(专利权)人：郴州市国大有色金属冶炼有限公司，
类型：发明
国别省市：43[]
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