一种炼铅装置制造方法及图纸

技术编号:4893419 阅读:431 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种炼铅装置,包括炉体,炉体下部有炉缸,炉体顶部装有喷枪,炉体顶部还有加焦口,炉体下部有多个鼓风管,炉缸上有放渣口,炉缸底部有虹吸放铅口,炉缸底部还有安全口,在炉体与炉缸的相接处有烟道口。这种炼铅装置由一个炉子完成炼铅氧化、还原全过程,工艺简洁,属于短流程。经对比试验,使用本实用新型专利技术,生产中的烟尘率可减少17%~67%,渣铅含量降低16%~67%,单位产品综合能耗降低18%~36%,焦炭消耗降低34%~62%,也就是说,既节能降耗,又减少了污染排放,具有良好的经济和社会效益。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属冶炼,尤其涉及一种炼铅装置
技术介绍
目前存在的炼铅方法有传统的烧结机_鼓风炉流程、氧气底吹熔炼_鼓风炉还原、QSL法、顶吹浸没熔炼法、卡尔多法、基夫赛特法等。传统的烧结机-鼓风炉流程中,产生的烟气二氧化硫浓度很低,采用非稳态单转单吸制酸,转化率只有80% ,尾气排放仍达不到环保要求。国内比较成熟的富氧底吹熔炼_鼓风炉还原炼铅法,产生的高铅渣熔体,经铸渣系统冷却铸成块状,然后在鼓风炉内还原熔炼,使得液态高铅渣中的热量不能直接利用,造成能源浪费。其他几种炼铅方法,虽然很好的解决了铅冶炼过程中的环保问题,但实施费用高,基建投资大,经济效益差。应用于工业生产都有较大的局限性。基夫赛特法炼铅是在闪速熔炼炉中完成金属硫化物的氧化,然后把铅渣熔融物移到另一套装置电炉内进行还原和澄清分离。设备庞大,电耗很高,渣铅高,投资费用高,经营费用高,很不经济。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简便、能耗低、污染少的炼铅装置。 为实现上述目的,本技术采用如下技术方案一种炼铅装置,包括炉体,炉体下部有炉缸,炉体顶部装有喷枪,炉体顶部还有加焦口 ,炉体下部有多个鼓风管,炉缸上有放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼铅装置,包括炉体,其特征在于:炉体下部有炉缸,炉体顶部装有喷枪,炉体顶部还有加焦口,炉体下部有多个鼓风管,炉缸上有放渣口,炉缸底部有虹吸放铅口,炉缸底部还有安全口,在炉体与炉缸的相接处有烟道口。

【技术特征摘要】
一种炼铅装置,包括炉体,其特征在于炉体下部有炉缸,炉体顶部装有喷枪,炉体顶部还有加焦口,炉体下部有多个鼓风管,炉缸上有放渣口,炉缸底部有虹吸放铅口,炉缸底部还有安全口,在炉体与炉缸的相接处有烟道口。2. 如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋继穆卢一明宾万达李元香段景堂李小兵
申请(专利权)人:济源市万洋冶炼集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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