燃气炉压自动压力控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种燃气炉压自动压力控制装置，其包括燃气炉及位于燃气炉一端的烟囱；燃气炉上设有空气总管，空气总管对应于邻近烟囱的端部设有相连通的吹气管；吹气管与空气总管间设有自动阀门，吹气管对应于位于烟囱的表面上设有若干吹气孔。本实用新型专利技术吹气管与空气总管相连通，吹气管上设有吹气孔；当燃气炉内部的压力低于外部压力时，自动阀门打开，使吹气管与空气总管相连通，空气总管的气体通过吹气孔吹出，从而在燃气炉的端部形成气帘，避免外部氧气进入燃气炉的炉膛内，避免炉膛内的工件被氧化；当燃气炉内部的压力高于外部压力时，自动阀门关闭，燃气炉内的气体通过烟囱释放，使燃气炉的炉膛内保持恒定的压力。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制装置，尤其是一种燃气炉压自动压力控制装置，属于燃 气炉控制的

技术介绍
目前，使用燃气炉的炉压控制方式较为模糊。当炉内燃烧压力高时，炉压就高，炉 内燃烧压力低时，炉压就低。当低于外界大气压时，外界氧气进入炉内，就会导致炉膛内的 工件被氧化，从而影响工件的质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种燃气炉压自动压力控 制装置，其结构简单，使用方便，能够使炉内工件不被氧化，提高工件质量，安全可靠。按照本技术提供的技术方案，所述燃气炉压自动压力控制装置，包括燃气炉 及位于燃气炉一端的烟囱，所述烟囱与燃气炉的炉膛相连通；所述燃气炉上设有空气总管， 所述空气总管对应于邻近烟囱的端部设有相连通的吹气管，所述吹气管的一端与空气总管 相连，另一端位于烟囱的下方；吹气管与空气总管间设有自动阀门，吹气管对应于位于烟囱 的表面上设有若干吹气孔，所述吹气孔与烟@相对应。所述吹气管与空气总管间还设有手动阀门。所述燃烧炉内设有压力传感器。所述 燃烧炉对应于邻近吹气管的端部设有对称分布的支撑板，所述吹气管与支撑板相固定。所述支撑板对应于与燃烧炉相连的另一端设有加强筋，所述加强筋的两端分别与 对应的支撑板相固定。所述吹气管对应于与空气总管相连的另一端设有吹气管阀门。所述 自动阀门为电气伺服阀。所述压力传感器与控制器的输入端相连，自动阀门与控制器的输 出端相连。本技术的优点吹气管与空气总管相连通，吹气管与烟囱相对应的表面设有 吹气孔；压力传感器检测燃气炉内部的压力，当燃气炉内部的压力低于外部压力时，自动阀 门打开，使吹气管与空气总管相连通，空气总管的气体通过吹气孔吹出，从而在燃气炉的端 部形成气帘，避免外部氧气进入燃气炉的炉膛内，避免炉膛内的工件被氧化；当燃气炉内部 的压力高于外部压力时，自动阀门关闭，燃气炉内的气体通过烟囱释放，使燃气炉的炉膛内 保持恒定的压力。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的C-C向视图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图广图2所示本技术包括空气总管1、手动阀门2、自动阀门3、燃气炉4、 烟囱5、吹气管6、压力传感器7、支架8、加强筋9、吹气孔10、吹气管阀门11及支撑板12。如图1和图2所示所述烟囱5位于燃气炉4的一端，烟囱5与燃气炉4的炉膛相 连通。燃气炉4的外壁上利用支架8安装有空气总管1，所述空气总管1的一端设有吹气管 6，所述吹气管6的一端与空气总管1相连通，另一端位于烟囱5的下方，且吹气管6按燃气 炉4的径向方向分布。吹气管6与空气总管1间设有手动阀门2与自动阀门3，所述手动阀 门2、自动阀门3控制吹气管6与空气总管1间的连通及关闭。手动阀门2可以一直处于开 启状态，只需控制自动阀门3的开闭就能够实现控制吹气管6与空气总管1间的连通状态； 自动阀门3为电气伺服阀。吹气管6对应于与空气总管1相连的另一端部设有吹气管阀门 11，所述吹气管阀门11为手动阀门；所述吹气管阀门11为常闭阀。燃气炉4内设有压力传感器7，所述压力传感器7检测燃气炉4炉膛内的气体压 力，并将所述压力值传输到控制器内，控制器根据燃烧炉4炉膛内外压力值，控制自动阀门 3的开闭，从而控制吹气管6与空气总管1间的连通状态。所述控制器可以为单片机或其它 微处理器。燃气炉4对应于设置烟囱5的端部设有对称分布的支撑板12，所述支撑板12与燃 气炉4相固定。吹气管6通过支撑板12安装在燃气炉4的端部，吹气管6与支撑板12相 固定连接。支撑板12对应于与燃气炉4相连的另一端设有加强筋9，所述加强筋9的两端 分别与相应的支撑板12相固定，保证支撑板12与吹气管6间的连接强度。如图1和图2所示工作时压力传感器7实时检测燃气炉4内炉膛的压力，并将 所述压力值传输到控制器内，控制器根据燃气炉4内炉膛的压力值，控制自动阀门3的开 闭。当燃气炉4的炉膛压力大于外部气压时，自动阀门3处于关闭状态，空气总管1与吹气 管6间不连通；此时外部气体不会进入燃气炉4内，同时为了使燃气炉4的炉膛内压力保持 一定状态，燃气炉4的气体通过烟囱5向外排出释放。当燃气炉4的炉膛压力低于外部气 压时，为了避免炉膛内工件被氧化，就需要阻止外部气体进入炉膛内；此时，控制器使自动 阀门3打开，空气总管1与吹气管6相连通，所述空气总管1内的气体通过吹气管6的吹气 孔10向外喷出。由于吹气管6上设置若干吹气孔10，当所有吹气孔10均向外喷气时，就能 够在燃气炉4的端部形成气帘，从而阻挡外部进气进入燃气炉4的炉膛内，且使燃气炉4的 炉膛内的气压保持一定状态。本技术吹气管6与空气总管1相连通，吹气管6与烟囱5相对应的表面设有 吹气孔10 ；压力传感器7检测燃气炉4内部的压力，当燃气炉4内部的压力低于外部压力 时，自动阀门3打开，使吹气管6与空气总管1相连通，空气总管1的气体通过吹气孔10吹 出，从而在燃气炉4的端部形成气帘，避免外部氧气进入燃气炉4的炉膛内，避免炉膛内的 工件被氧化；当燃气炉4内部的压力高于外部压力时，自动阀门3关闭，燃气炉4内的气体 通过烟囱5释放，使燃气炉4的炉膛内保持恒定的压力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气炉压自动压力控制装置，包括燃气炉（４）及位于燃气炉（４）一端的烟囱（５），所述烟囱（５）与燃气炉（４）的炉膛相连通；其特征是：所述燃气炉（４）上设有空气总管（１），所述空气总管（１）对应于邻近烟囱（５）的端部设有相连通的吹气管（６），所述吹气管（６）的一端与空气总管（１）相连，另一端位于烟囱（５）的下方；吹气管（６）与空气总管（１）间设有自动阀门（３），吹气管（６）对应于位于烟囱（５）的表面上设有若干吹气孔（１０），所述吹气孔（１０）与烟囱（５）相对应。

【技术特征摘要】
1.一种燃气炉压自动压力控制装置，包括燃气炉(4)及位于燃气炉(4) 一端的烟囱(5)，所述烟囱(5)与燃气炉(4)的炉膛相连通；其特征是所述燃气炉(4)上设有空气总管 (1)，所述空气总管(1)对应于邻近烟囱(5)的端部设有相连通的吹气管(6)，所述吹气管(6)的一端与空气总管(1)相连，另一端位于烟囱(5)的下方；吹气管(6)与空气总管(1)间 设有自动阀门(3)，吹气管(6)对应于位于烟囱(5)的表面上设有若干吹气孔(10)，所述吹 气孔(10)与烟囱(5)相对应。2.根据权利要求1所述的燃气炉压自动压力控制装置，其特征是所述吹气管(6)与空 气总管(1)间还设有手动阀门(2)。3.根据权利要求1所述的燃气炉压自动压力控制装置，其特征是所述燃烧炉(4)内设 有压力传感器(7)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德刚，
申请(专利权)人：无锡市盛力达机械工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]