钢筋弯折器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢筋弯折器，其是在一钢板底座上设有可插入短轨底部的销口，短轨一端焊有导向架和起转轴作用的支点套管螺栓；压杆由两片棒锤形的钢板组成，端头设有与支点套管螺栓相应的孔，距离该孔不远处设调节孔和限位压辊，调节孔内用通长弧形钢楔条和木楔条分别楔入限位压辊前后；两片棒锤形钢板后端的手柄处用紧固螺栓连接，前端和中部用套管螺栓连接，套管略宽于起间隔作用的短轨头。由于采用压杆、短轨、钢板座三体的组合，加工简单，材料易取，现场加工焊接；当三体分离时，减轻了弯折器的重量，便于收藏和搬动；弯折钢筋时将弯折器置于堆放钢筋的一端即可逐根操作，提高了弯折钢筋的精度和效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢筋加工机具，具体是一种钢筋弯折器。
技术介绍
在建筑施工领域中的钢筋搭接焊，保证钢筋的同轴率是一个极其重要的考量指 标，也是确保钢筋搭接焊质量的关键。目前在施工现场对钢筋搭接处的弯折，采用弯曲机械 虽然省力，但弯折力不易控制，造成有的角度不均，不能保证焊接钢筋的同轴率。采用在底 盘搬柱上的传统人工弯折方法，虽然力度好控制，但它与使用弯曲机械一样，需要两人以上 将预弯钢筋抬到加工台座上，因此，这种人力弯折方法，费工费力，加工效率较低。
技术实现思路
针对上述钢筋搭接焊中钢筋弯折方法的不足，本技术提供一种专供弯折搭接 钢筋用的铡刀式钢筋弯折器。 为此，本技术的技术方案为，钢筋弯折器，其结构主要由钢板底座、短轨、导向 架、压杆组成，钢板底座上设有短轨，短轨一端焊有导向架，导向架连接有压杆，其特征在 于钢板底座上设有可插入短轨底部的销口，短轨一端焊有导向架和起转轴作用的支点套 管螺栓；压杆由两片棒锤形的钢板组成，端头设有与支点套管螺栓相应的孔，距离该孔不远 处设调节孔和限位压辊，调节孔内用通长弧形钢楔条和木楔条分别楔入限位压辊前后；两 片棒锤形钢板后端的手柄处用紧固螺栓连接，前本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢筋弯折器，其结构主要由钢板底座、短轨、导向架、压杆组成，钢板底座上设有短轨，短轨一端焊有导向架，导向架连接有压杆，其特征在于：钢板底座上设有可插入短轨底部的销口，短轨一端焊有导向架和支点套管螺栓；压杆由两片棒锤形的钢板组成，压杆端头设有与支点套管螺栓相应的孔，距离该孔边距１～５ｃｍ处设有调节孔和限位压辊，调节孔内用通长弧形钢楔条和木楔条分别楔入限位压辊前后；两片棒锤形钢板后端的手柄处用紧固螺栓连接，前端和中部用套管螺栓连接，起间隔作用的套管尺寸比短轨头宽１～２ｃｍ。

【技术特征摘要】
钢筋弯折器，其结构主要由钢板底座、短轨、导向架、压杆组成，钢板底座上设有短轨，短轨一端焊有导向架，导向架连接有压杆，其特征在于钢板底座上设有可插入短轨底部的销口，短轨一端焊有导向架和支点套管螺栓；压杆由两片棒锤形的钢板组成，压杆端头设有与支点套管螺栓相应的孔，距离该孔边距1～5cm处设有调节孔和限位压辊，调节孔内用通长弧形钢楔条和木楔条分别楔入限位压辊前后；两片棒锤形钢板后端的手柄处用紧固螺栓连接，前端和中部用套管螺栓连接，起间隔作用的套管尺寸比短轨头宽1～2cm。2. 根据权利要求1所述的钢筋弯折器，其特征在于所述的钢板底座安装在短轨导向 架一端，钢板底座的宽度比导向架的宽度大1 2cm，长度比轨底宽度大3 5倍，中部设有 轨底相应的销口 ，销口用钢筋或薄钢板定位焊接并固定在钢轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓玲，胡汉忠，
申请(专利权)人：中铁十一局集团第二工程有限公司，中铁十一局集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]