本发明专利技术涉及一种低温冶金熔渣处理方法，将９００℃－１０００℃的低温冶金熔渣收集到一个熔渣灌内，通过运送设备将该熔渣罐运送到一个倾翻装置上；启动所述倾翻装置将冶金熔渣倾翻到一个熔渣轧制装置内，该熔渣轧制装置的轧辊将低温冶金熔渣轧制成片状熔渣物，并对外连续输出，所述片状熔渣物上带有折断孔；使所述片状熔渣物进入一个破碎装置，由该破碎装置将所述片状熔渣物进行粒化处理形成熔渣颗粒，熔渣颗粒的粒径为６－１０毫米，使所述熔渣颗粒通过一个喷水冷却区，将所述熔渣颗粒进行急速冷却处理，冷却温差为７００℃－８００℃，冷却时间为５－２０秒，冷却终极温度小于２００℃；将所述熔渣颗粒抛入一个冷却水池内完全冷却。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种低温冶金熔渣处理方法及处理装置，该处理方法及处理装置可以 对低温冶金溶渣进行粒化处理，减少环境污染。
技术介绍
02135756公开了一种倾翻式钢渣水淬处理方法，它设置水淬池，在水淬池边沿处 安装柱体，在柱体一侧安装粒化器，当熔融钢渣倒入渣罐车上的渣罐内之后，运至水淬池处 通过卷扬机的吊钩与渣罐上吊耳的配合，使渣罐倾斜，当转动至一定角度后渣罐上的倾翻 导向臂落于柱体上，使渣罐再以柱体的转轴为中心旋转缓慢向水淬池内倾翻钢渣，同时粒 化器的有压水已喷出形成水幕，使钢渣进入水幕后粒化，然后进入水淬池内，经水淬后的钢 渣置放在存渣场即可。本专利技术经水淬处理后的钢渣、粒度小、形状比较规则。但是，该专利 公开的方法无法对低温熔渣进行粒化处理，因此，有必要提出一种新的低温冶金熔渣处理 方法及处理装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低温冶金熔渣处理方法，该处理方法对低温冶金溶渣 和流动性较差的冶金溶渣分步实施机械轧制变形、喷水激冷、机械破碎粒化处理，提高粒化 渣的利用价值，减少环境污染。本专利技术的目的是由下述技术方案实现的一种低温冶金熔渣处理方法，所处理的 步骤是将900°C -1000°C的低温冶金熔渣收集到一个熔渣灌内，通过运送设备将该熔渣 罐运送到一个倾翻装置上；启动所述倾翻装置将低温冶金熔渣倾翻到一个熔渣轧制装置内，该熔渣轧制装置 上有一个料斗，料斗底部出口处设有一对转动的轧辊，该轧辊将低温冶金熔渣轧制成片状 熔渣物，并对外连续输出，所述片状熔渣物上带有折断孔；使所述片状熔渣物进入一个破碎装置，由该破碎装置将所述片状熔渣物进行粒化 处理形成熔渣颗粒，熔渣颗粒的粒径为6-10毫米，所述的破碎装置包括一个破碎轴，破碎 轴上设有多个破碎齿；使所述熔渣颗粒通过一个喷水冷却区，将所述熔渣颗粒进行急速冷却处理，冷却 温差为700°C _800°C，冷却时间为5-20秒，冷却终极温度小于200°C ；将所述熔渣颗粒抛入一个冷却水池内完全冷却。本专利技术的第二个目的在于提供一种低温冶金熔渣处理装置，该处理装置对粘稠度 较高的低温冶金溶渣和流动性较差的冶金溶渣进行机械轧制，喷水冷却，机械破碎，将传统 粒化方法无法粒化的低温冶金熔渣强行破碎粒化，有较好的粒化效果。本专利技术的第二个目的是由下述技术方案实现的一种低温冶金熔渣处理装置，包 括一个安装构架、一个熔渣轧制装置、喷水冷却装置、辊式破碎装置；所述安装构架上部设置一个料斗，该料斗底部的出口处设置所述熔渣轧制装置，所述安装构架中部设置所述喷 水冷却装置，所述安装构架底部设置所述辊式破碎装置，该辊式破碎装置的破碎作业端与 所述熔渣轧制装置的输出端相对应；所述熔渣轧制装置包括两个旋转的轧辊、驱动轧辊旋 转的驱动电机，所述轧辊通过箱式机座设置在所述的安装构架上；所述轧辊为中空水冷式 轧辊，轧辊表面设置多个轧入齿；所述破碎装置包括一个机架，该机架上装有一个驱动电 机，该驱动电机的输出轴端连接破碎轴，该破碎轴上装有多个破碎齿，所述破碎轴为中空水 冷轴；所述喷水冷却装置包括高压水泵装置、输水管道及多个喷头，该喷头通过输水管道与 高压水泵装置输出端连通，所述多个喷头设置在所述熔渣轧制装置的输出端与所述破碎装 置的作业端之间；所述熔渣轧制装置中箱式机座的两端对称设置轴承座安装体，该轴承座 安装体上部和下部对称设置贯穿轴承座安装体的拉杆螺栓，所述轴承座安装体一端设置固 定轴承座，另一端设置可调轴承座，可调轴承座外侧设置压力保持端板，压力保持端板外侧 设置压力弹簧，所述可调轴承座上设置一个调节联杆，调节联杆一端与可调轴承座铰接，另 一端与压力保持端板螺纹连接；所述可调轴承座与所述轴承座安装体通过滑槽机构安装。本专利技术与已有技术相比，具有如下的优点1、由于本专利技术采用热轧变形、机械破碎相结合的工艺方法，可以对低温冶金熔渣、 高粘稠度的流动性差的冶金熔渣进行低成本的粒化处理，并且可以控制熔渣颗粒的尺寸。2、由于本专利技术采用机械轧制、喷水激冷的处理方式，可以使钢渣中的硅酸二钙 (C2S)和硅酸三钙(C3S)含量提高，使钢渣用于硅酸盐水泥生产，有利环境保护，节约资源。3、由于本专利技术采用机械轧制与机械破碎相结合的粒化方式，使粒化效果大大提 高，并且容易控制熔渣颗粒的大小，可以节约下游加工作业的成本。以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。附图说明图1、本专利技术的冶金熔渣处理系统示意2、本专利技术的冶金熔渣处理系统俯视图 (图1的俯视图) 图3、本专利技术的熔渣轧制装置示意4、本专利技术的熔渣轧制装置剖视图 (图3的左视图) 图5、本专利技术的破碎装置示意6、本专利技术的破碎装置侧视图 (图5的A-A剖视图)图7、本专利技术的轧辊布置示意8、本专利技术的轧入齿分布之一示意9、本专利技术的轧入齿分布之二示意10、本专利技术的轧入齿分布之三示意图具体实施例方式实施例一参见图1、图2、图3，一种低温冶金熔渣处理方法，其处理的步骤是将冶炼炉中的冶金熔渣收集到一个熔渣灌内，通过运送设备将该熔渣罐运送到一 个倾翻装置上；所述的冶金熔渣是900°C-1000°C的低温稠状熔渣，熔渣灌6是常规的设备，运送设备是常规的运渣车，倾翻装置是常规的倾翻机7 ；启动所述倾翻装置将冶金熔渣倾翻到一个熔渣处理装置3内，该熔渣处理装置内 设置一个熔渣轧制装置，该熔渣轧制装置上方有一个料斗5，料斗底部出口处设有一对转动 的轧辊4，冶金熔渣通过料斗喂入转动的轧辊，该轧辊将冶金熔渣轧制成片状熔渣物，并对 外连续输出，所述片状熔渣物上带有折断孔；所述的熔渣轧制装置是辊式结构(熔渣轧制 装置的结构参考实施例二公开的内容)，料斗是铸钢材料制造而成的受渣料斗，可以承受高 温熔渣；所述片状熔渣物上的折断孔是由轧辊上凸起的轧入齿轧出的盲孔，带有盲孔的片 状熔渣物受到激冷处理时，其内部的应力急剧烈增加，强度大幅下降，因此，该折断孔便于 片状熔渣物破碎分离；使所述片状熔渣物进入一个破碎装置，由该破碎装置将所述片状熔渣物进行粒化 处理形成熔渣颗粒，熔渣颗粒的粒径为6-10毫米，所述的破碎装置包括一个破碎轴，破碎 轴上设有多个破碎齿；该破碎齿高速旋转打击片状熔渣物，使其破碎分离，片状熔渣物上的 折断孔可以控制熔渣颗粒的大小；使所述熔渣颗粒通过一个喷水冷却区，将所述熔渣颗粒进行急速冷却处理(可称 为激冷)，冷却温差为700°C _800°C，冷却时间为5-20秒，冷却终极温度小于200°C ；将所述熔渣颗粒抛入一个冷却水池2内完全冷却。在本实施例中，所述片状熔渣物的厚度为0. 5-100毫米，最佳保持在5毫米。片状 熔渣物的厚度越小，其温度下降的越快，越能保证激冷的效果。本实施例中使用的设备可以采用实施例二中公开的设备，设备结构参见实施例 二。本实施例中，喷水冷却装置的冷却水温度与自然环境温度保持一致(o°c -80°c )。在冷 却水池内完全冷却以后的成品渣可以通过抓斗设备或者捞渣设备将熔渣颗粒从冷却水池 中捞出，通过传送皮带机送到料场保存。本实施例中，捞渣设备选用脱水器装置1，冷却后的 熔渣颗粒随冷却水流被送入到脱水器装置中；脱水器装置可以参见专利号为97228276. 9 的专利说明书，或者专利号为00250381. 6的专利说明书。本专利技术的方法可以对钢炉熔渣、有色本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低温冶金熔渣处理方法，其特征在于，所处理的步骤是：将９００℃－１０００℃的低温冶金熔渣收集到一个熔渣灌内，通过运送设备将该熔渣罐运送到一个倾翻装置上；启动所述倾翻装置将低温冶金熔渣倾翻到一个熔渣轧制装置内，该熔渣轧制装置上有一个料斗，料斗底部出口处设有一对转动的轧辊，该轧辊将低温冶金熔渣轧制成片状熔渣物，并对外连续输出，所述片状熔渣物上带有折断孔；使所述片状熔渣物进入一个破碎装置，由该破碎装置将所述片状熔渣物进行粒化处理形成熔渣颗粒，熔渣颗粒的粒径为６－１０毫米，所述的破碎装置包括一个破碎轴，破碎轴上设有多个破碎齿；使所述熔渣颗粒通过一个喷水冷却区，将所述熔渣颗粒进行急速冷却处理，冷却温差为７００℃－８００℃，冷却时间为５－２０秒，冷却终极温度小于２００℃；将所述熔渣颗粒抛入一个冷却水池内完全冷却。
【技术特征摘要】
1. 一种低温冶金熔渣处理方法，其特征在于，所处理的步骤是将900°C -1000°c的低温冶金熔渣收集到一个熔渣灌内，通过运送设备将该熔渣罐运 送到一个倾翻装置上；启动所述倾翻装置将低温冶金熔渣倾翻到一个熔渣轧制装置内，该熔渣轧制装置上有 一个料斗，料斗底部出口处设有一对转动的轧辊，该轧辊将低温冶金熔渣轧制成片状熔渣 物，并对外连续输出，所述片状熔渣物上带有折断孔；使所述片状熔渣物进入一个破碎装置，由该破碎装置将所述片状熔渣物进行粒化处理 形成熔渣颗粒，熔渣颗粒的粒径为6-10毫米，所述的破碎装置包括一个破碎轴，破碎轴上 设有多个破碎齿；使所述熔渣颗粒通过一个喷水冷却区，将所述熔渣颗粒进行急速冷却处理，冷却温差 为700°C _800°C，冷却时间为5-20秒，冷却终极温度小于200°C ；将所述熔渣颗粒抛入一个冷却水池内完全冷却。2. 一种低温冶金熔渣处理装置，其特征在于包括一个安装构架、一个熔渣轧制装置、 喷水冷却装置、辊式破碎装置；所述安装构架上部设置一个料斗，该料斗底部的出口处设置 所述熔渣轧制装置，所述安装构架中部设置所述喷水冷却装置，所述安装构架底部设置所 述辊式破碎装置，该辊式破碎装置的破碎作业端与所述熔渣轧制装置的输出端相对应；所 述熔渣轧制装置包括两个旋转的轧辊、驱动轧辊旋转的驱动电机，所述轧辊通过箱式机座 设置在所述的安装构架上；所述轧辊为中空水冷式轧辊，轧辊表面设置多个轧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张维田，霍岭，陈英绵，阚学飞，贾玉刚，刘健，
申请(专利权)人：唐山市嘉恒实业有限公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。