钢质管道聚烯烃防腐层补口的管道组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢质管道聚烯烃防腐层的补口的管道组件，其包括：钢质管道、钢质管道外的聚烯烃防腐层、聚烯烃防腐层之间的补口的区域包覆的纤维增强复合材料、以及在纤维增强复合材料的外面包覆的防腐材料。该组件可以针对钢质管道聚烯烃防腐层的连接部位，也可以是其他设备或者附属设施的防腐层的连接部位。本实用新型专利技术提供了一种简便可行、可靠有效的补口产品。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于管道防腐层补口的管道组件，具体说，该组件可以针对钢质 管道聚烯烃防腐层的连接部位，也可以是其他设备或者附属设施的防腐层的连接部位。本 技术涉及钢质管道聚烯烃防腐层补口的产品和实施该组件的方法。
技术介绍
埋地长输钢质管道目前大多采用3层聚烯烃作为防腐层，这是较理想的防腐方 式，广泛应用于长输管道工程中。在车间预制涂覆好防腐层的管线在现场采用焊接方式连 接起来，对焊接部位的涂装防腐，称为补口。这是补口的一般意义。本技术中所述的补 口还包括对破损或有缺陷的防腐层进行补伤、修复。补口的位置是钢制聚烯烃防腐层管道 的连接部位，也是保证管道防腐完整性的重要环节，同时也是整条管道防腐层质量最薄弱 的环节。3层聚烯烃防腐管道的补口技术目前仍采用热收缩带套或液体环氧涂层加热收缩 带(套)两种方式，即先在钢管表面涂敷液体环氧底漆，再在其外粘接热收缩带。热收缩带 的粘接覆盖两个部位，一是与环氧底漆粘接；另一处是与防腐层的聚烯烃(PE)粘接。对于管道补口部位，很难保证预热温度能均勻地达到预定温度，这两种补口方式 不能使补口部位防腐层与管体防腐层熔结在一起，在温度及土壤应力的作用下，补口部位 防腐层与管体的粘接遭到破坏而出现缺陷，使补口部位防腐效果达不到3层聚烯烃防腐层 的要求，致使管道的整体防腐等级降低。正是因为热收缩带在施工时需要加热，由于现场条 件限制或施工人员施工水平的限制，才会导致热收缩带加热不均勻、褶皱多，在土壤应力等 作用下，造成热收缩带破裂，腐蚀严重。热收缩带破损会导致脱壳，极易使腐蚀介质浸入到 钢管表面，从而发生钢管的严重腐蚀。应当理解，虽然本技术主要针对钢质管道聚烯烃防腐层的连接部位。但是，本 技术中所说的补口绝不仅限于钢质管道聚烯烃防腐层的连接部位，其也可以是其他设 备或者附属设施的防腐层的连接部位。
技术实现思路
本技术的目的提供一种简便可行、可靠有效的补口产品和方法，解决现有技 术中因材料性能、现场条件限制或施工人员施工水平的限制，导致现有补口材料容易破裂、 脱壳，进而导致管道腐蚀的严重问题。本技术中所说的补口为广义的含义，其包括对破 损或有缺陷的防腐层进行补伤或修复。本技术中所述的补口的区域是指聚烯烃防腐层 中间的裸露钢管以及任选的与裸露钢管相邻的一定长度的聚烯烃防腐层，即需要进行补口 的区域。本技术提供一种钢质管道聚烯烃防腐层的补口的方法，该方法包括如下步 骤(1)在钢质管道聚烯烃防腐层之间的补口的区域包覆纤维增强复合材料；(2)在纤维增强复合材料的外面包覆防腐材料；3其中补口的区域包括聚烯烃防腐层之间的裸露钢管区域以及任选的与裸露钢管 相邻的一定长度的聚烯烃防腐层区域。优选，步骤(1)之前还包括如下步骤对裸露钢管区域进行表面处理以提高界面 结合力。优选，表面处理的方法包括除油、除锈、磷化、偶联剂偶联和钝化中的一种或者多 种。优选，步骤(1)中使用的纤维增强复合材料的长度延伸到所述聚烯烃防腐层的上 面，纤维增强复合材料与所述聚烯烃防腐层搭接一定的尺寸，即在与所述裸露钢管相邻的 所述聚烯烃防腐层区域上面包覆一定长度的纤维增强复合材料。优选，步骤(1)中包覆纤维增强复合材料的方式为以下方式中的任意一种首先在中间部分缠绕纤维增强复合材料，然后在两侧部分缠绕纤维增强复合材 料；首先在中间部分缠绕纤维增强复合材料，然后在两侧部分缠绕纤维增强复合材 料，缠绕在两侧部分上的纤维增强复合材料部分与在中间部分缠绕的纤维增强复合材料有 部分重叠；从一侧向另一侧缠绕纤维增强复合材料。优选，在与所述裸露钢管相邻的所述聚烯烃防腐层区域上面要包覆纤维增强复合 材料的区域中进行以下步骤在所述聚烯烃防腐层上面涂覆胶黏剂；然后进行所述的在与 所述裸露钢管相邻的所述聚烯烃防腐层区域上面包覆一定长度的纤维增强复合材料的步马聚o优选，聚烯烃防腐层的上面包覆纤维增强复合材料之前还包括如下步骤对所述 聚烯烃防腐层进行表面处理，以提高界面结合力。优选，所述表面处理包括电晕处理、火焰处理、化学处理液处理、等离子处理、多晶 核化、表面接枝法、加热、打毛、偶联剂偶联中的一种或者多种的组合。优选，在所述聚烯烃防腐层上面涂覆胶黏剂之后立即进行所述的在与所述裸露钢 管相邻的所述聚烯烃防腐层区域上面包覆一定长度的纤维增强复合材料的步骤，或在胶黏 剂表干后进行所述的在与所述裸露钢管相邻的所述聚烯烃防腐层区域上面包覆一定长度 的纤维增强复合材料的步骤，或在胶黏剂实干后进行所述的在与所述裸露钢管相邻的所述 聚烯烃防腐层区域上面包覆一定长度的纤维增强复合材料的步骤。优选，在纤维增强复合材料的外面包覆的防腐材料的长度为a)与纤维增强复合 材料的长度相同，或者b)延伸到所述聚烯烃防腐层的上面，防腐材料与所述聚烯烃防腐层 搭接一定的尺寸，即所述聚烯烃防腐层上面也包覆一定长度的防腐材料。优选，在纤维增强复合材料上面和所述聚烯烃防腐层上面包覆一定长度的防腐材 料包括如下步骤1)在纤维增强复合材料表面或所述聚烯烃防腐层的表面涂覆胶黏剂；2)在胶黏剂外面包覆防腐材料。优选，在包覆所述防腐材料之前还包括如下步骤对纤维增强复合材料或所述聚 烯烃防腐层进行表面处理以提高界面结合力。优选，所述表面处理包括打毛、除油、偶联剂偶联、电晕处理、火焰处理、化学处理4液处理、等离子处理、多晶核化、表面接枝法中的一种或者几种的组合。优选，步骤2)在步骤1)之后立即进行，或在胶黏剂表干后包覆防腐材料，或在胶 黏剂实干后包覆防腐材料。优选，胶黏剂包括热熔胶、丙烯酸类(改性丙烯酸类)胶黏剂、聚氨酯类胶黏剂，优 选热熔胶。优选，热熔胶包括乙烯-醋酸乙烯共聚体型(简称EVA型)热熔胶、改性乙烯-醋 酸乙烯共聚体型(简称改性EVA型)热熔胶、聚酰胺类(PA)热熔胶、聚酯型(PET)类热熔 胶、聚氨酯(PU)型热熔胶、热塑性弹性体(SDS)型热熔胶。优选，步骤(2)进一步包括以下步骤将未加热的防腐材料包覆完毕后，在防腐材 料两边粘贴密封条，再将密封膜粘在密封条上，将整个补口部位密封，用真空泵抽真空，将 补口部位压紧，之后开始加热补口部位。 优选，加热补口部位的步骤为用电加热装置加热补口部位，温度到达热熔胶熔化 并能从边缘溢出的温度，去掉电加热装置，开始抽真空，边抽真空边向两边赶空气同时将防 腐材料表面压平；补口部位自然冷却，冷却过程继续赶压空气，伴随间断抽空气，直到所述 防腐材料完全冷却固化。优选，所述电加热装置是加热带、加热片、加热套、中频感应加热和远红外加热装 置中的任何一种。优选，步骤(1)中包覆纤维增强复合材料的方法为湿法铺设，其中所述湿法铺设 的步骤包括(A)在需要补口的区域表面涂刷可固化聚合物；(B)铺设纤维，并滚压，使得可固化聚合物均勻浸渍所述的纤维；任选地重复(A)和⑶多次，然后进行固化。优选，步骤(1)中包覆纤维增强复合材料的方法包括干法铺设，其中所述干法铺 设的步骤包括(A)在纤维表面浸涂可固化聚合物，制成纤维预浸料；(B)需要补口的区域铺设一层或多层步骤(A)得到的纤维预浸料，然后进行固化。优选，所述的纤维增强复合材料包括玻璃纤维增强复合材料、玄武岩纤维增强复 合材料、碳纤维增强复合材料、芳纶纤维增强复合材料、超高分子量聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢质管道聚烯烃防腐层的补口管道组件，其中所述管道组件包括：钢质管道、钢质管道外的聚烯烃防腐层、聚烯烃防腐层之间的补口的区域包覆的纤维增强复合材料、以及在纤维增强复合材料的外面包覆的防腐材料，其中补口的区域包括聚烯烃防腐层之间的裸露钢管区域以及任选的与裸露钢管相邻的一定长度的聚烯烃防腐层区域。

【技术特征摘要】
一种钢质管道聚烯烃防腐层的补口管道组件，其中所述管道组件包括钢质管道、钢质管道外的聚烯烃防腐层、聚烯烃防腐层之间的补口的区域包覆的纤维增强复合材料、以及在纤维增强复合材料的外面包覆的防腐材料，其中补口的区域包括聚烯烃防腐层之间的裸露钢管区域以及任选的与裸露钢管相邻的一定长度的聚烯烃防腐层区域。2.如权利要求1所述的补口管道组件，其特征在于钢管部分缠绕纤维增强复合材料， 然后在两侧部分缠绕纤维增强复合材料，缠绕在两侧的纤维增强复合材料部分与在中间部 分缠绕的...

【专利技术属性】
技术研发人员：路民旭，张颖怀，王修云，范建文，
申请(专利权)人：北京安科管道工程科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[]