一种缝隙腐蚀失重检查片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝隙腐蚀失重检查片，包括绝缘套管，绝缘套管的下半部内固封有绝缘密封块，绝缘套管的上半部内设有第一失重检查片，第一失重检查片上连接有测试线，测试线从绝缘密封块的下端穿出，第一失重检查片的外周壁与绝缘套管的内周壁之间嵌套有第二失重检查片，第一失重检查片的中部垂直连接有绝缘连杆，绝缘连杆的上半部活动连接有绝缘盖板，绝缘盖板在绝缘连杆上上下移动进而改变绝缘盖板与第一失重检查片之间间隙的大小。本实用新型专利技术结构简单，易于制备，适用性强，且模拟的腐蚀间隙可调，并可以模拟出非缝隙部位对缝隙部位的腐蚀加速效果。部位的腐蚀加速效果。部位的腐蚀加速效果。

【技术实现步骤摘要】
一种缝隙腐蚀失重检查片


[0001]本技术涉及缝隙腐蚀检测
，更为具体来说，本技术为一种缝隙腐蚀失重检查片。

技术介绍

[0002]失重检查片是通过测定裸露部位质量损失来确定腐蚀速率的检查片，目前由中国石油天然气集团公司在2012年发布的《埋地钢质检查片应用技术规范》定义的失重检查片，主要使用目的为模拟埋地管道防腐层同等面积破损点下的腐蚀发生与腐蚀速率评估，但近年来发现站场内管道设置有混凝土支墩，管道与支墩接触部位防腐层破损后，其裸露管体直接与支墩接触，土壤存在于管体与支墩的缝隙，这种环境将因缝隙腐蚀而产生腐蚀加速，现有失重检查片无法有效模拟出缝隙腐蚀环境与腐蚀加速效果。

技术实现思路

[0003]为解决现有失重检查片无法有效模拟出缝隙腐蚀环境与腐蚀加速效果的技术问题，本技术创新地提供了一种缝隙腐蚀失重检查片，结构简单，易于制备，且模拟的腐蚀间隙可调，并可以模拟出非缝隙部位对缝隙部位的腐蚀加速效果。
[0004]为实现上述的技术目的，本技术公开了一种缝隙腐蚀失重检查片，包括绝缘套管，所述绝缘套管的下半部内固封有绝缘密封块，所述绝缘套管的上半部内设有第一失重检查片，所述第一失重检查片上连接有测试线，所述测试线从绝缘密封块的下端穿出，所述第一失重检查片的外周壁与绝缘套管的内周壁之间嵌套有第二失重检查片，所述第一失重检查片的中部垂直连接有绝缘连杆，所述绝缘连杆的上半部活动连接有绝缘盖板，所述绝缘盖板在绝缘连杆上上下移动进而改变绝缘盖板与第一失重检查片之间间隙的大小。
[0005]进一步的，本技术一种缝隙腐蚀失重检查片，其中所述绝缘连杆的外周壁上带有螺纹，所述绝缘连杆的下端与第一失重检查片固定连接，所述绝缘盖板的中部设有螺纹孔，所述绝缘盖板通过螺孔孔旋装在绝缘连杆上。
[0006]进一步的，本技术一种缝隙腐蚀失重检查片，其中所述所述第一失重检查片的形状为圆形，所述第二失重检查片的形状为环形，所述第二失重检查片的内径与第一失重检查片的外径相匹配，所述第二失重检查片的外径与所述绝缘套管的内径相匹配，所述第一失重检查片的厚度与所述第二失重检查片的厚度相同，且所述第一失重检查片和第二失重检查片的上端面与绝缘套管的上端面齐平。
[0007]进一步的，本技术一种缝隙腐蚀失重检查片，其中所述绝缘盖板的形状为圆形，且所述绝缘盖板的直径与所述第一失重检查片的直径相同。
[0008]进一步的，本技术一种缝隙腐蚀失重检查片，其中所述绝缘密封块采用环氧树脂材质制作。
[0009]进一步的，本技术一种缝隙腐蚀失重检查片，其中所述绝缘套管、绝缘连杆和绝缘盖板均采用聚氯乙烯材质制作。
[0010]本技术的有益效果为：本技术包括绝缘套管，绝缘套管的下半部内固封有绝缘密封块，绝缘套管的上半部内设有第一失重检查片，第一失重检查片上连接有测试线，测试线从绝缘密封块的下端穿出，第一失重检查片的外周壁与绝缘套管的内周壁之间嵌套有第二失重检查片，第一失重检查片的中部垂直连接有绝缘连杆，绝缘连杆的上半部活动连接有绝缘盖板，通过改变绝缘盖板在绝缘连杆上的位置改变绝缘盖板与第一失重检查片之间间隙的大小。利用绝缘连杆与绝缘盖板的配合可以实现调节绝缘盖板与第一失重检查片之间的间隙；利用第一失重检查片可以模拟缝隙部分，利用第二失重检查片可以模拟非缝隙部分，进而模拟出非缝隙部位对缝隙部位的腐蚀加速效果；并且第一失重检查片和第二失重检查片是可以拆卸的，方便实验后的称重及腐蚀速率计算。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种缝隙腐蚀失重检查片的结构示意图；
[0012]图2为本技术的一种缝隙腐蚀失重检查片的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合说明书附图对本技术的一种缝隙腐蚀失重检查片进行详细的解释和说明。
[0014]如图1
‑
2所示，本技术公开了一种缝隙腐蚀失重检查片，包括绝缘套管1，在绝缘套管1的下半部内固封有绝缘密封块2，并在绝缘套管1的上半部内设有第一失重检查片3。第一失重检查片3上连接有测试线4，测试线4从绝缘密封块2的下端穿出，并且第一失重检查片3的外周壁与绝缘套管1的内周壁之间嵌套有第二失重检查片5，这样第一失重检查片3和第二失重检查片5就挤紧在绝缘套管1的上半部内。第一失重检查片3的中部垂直连接有绝缘连杆6，绝缘连杆6的上半部活动连接有绝缘盖板7，绝缘盖板6在绝缘连杆7上上下移动进而改变绝缘盖板7与第一失重检查片3之间间隙的大小。
[0015]在实际使用时，利用绝缘连杆6与绝缘盖板7之间的配合，可以实现调节绝缘盖板7与第一失重检查片3之间的间隙，进而模拟出不同间隙情景下缝隙腐蚀的影响；利用第一失重检查片3可以模拟缝隙部分，利用第二失重检查片5可以模拟非缝隙部分，进而模拟出非缝隙部位对缝隙部位的腐蚀加速效果；并且第一失重检查片3和第二失重检查片5是可以拆卸的，方便实验后的称重及腐蚀速率计算。
[0016]在进行实验前，首先在选取的典型位置进行探坑挖掘，将影响开挖点的障碍物进行清理，采用PCM方法确定管道中线位置，根据管道中线位置，确定开挖点并在中心点定桩，按照规定的作业坑尺寸(大小应大于1m(宽)
×
1.5m(长)
×
1.5m(或管中埋深))在地面用明显标志划出作业坑开挖区域；然后待探坑挖至规定尺寸或者看到管道时开始埋设检查片，将检查片等距离铺设在探坑的一侧并与管道同深，且距离管道外壁300MM为宜，检查片的裸露面背对管道埋设，用土壤将检查片夯实防止接触不良；之后在检查片的上方插入PVC管，并在PVC管内插入参比电极，同时记录检查片的埋设位置及编号；紧接着将检查片的测试线和参比电极的测试线连接至管道测试桩，测量检查片和参比电极电位，并做好记录；最后进行回填作业，在进行回填时应该先回填细土将检查片和PVC管周围土壤埋实后再将粗土推至中间，并避免PVC管弯曲，回填完毕后再次检查片和参比电极电位，确保其电连接性良好。
在进行实验时，通过测量管道测试桩内连接柱对应各个检查片的电位，进行腐蚀速率计算提供计算数据。
[0017]在上述实施例的基础上，为了便于调节绝缘盖板7与第一失重检查片3之间的间隙，在本实施例中，使用的绝缘连杆6的外周壁上带有螺纹，将绝缘连杆6的下端与第一失重检查片3固定连接，在绝缘盖板7的中部设有螺纹孔，使得绝缘盖板7通过螺孔孔旋装在绝缘连杆6上，这样在调节绝缘盖板7与第一失重检查片3之间的间隙时，只需转动绝缘盖板7即可完成调节。
[0018]为了保证测试效果，本实施例中将第一失重检查片3的形状设计为圆形，将第二失重检查片5的形状设计为环形，让第二失重检查片5的内径与第一失重检查片3的外径相匹配，让第二失重检查片5的外径与所述绝缘套管1的内径相匹配，且让第一失重检查片3的厚度与第二失重检查片5的厚度相同，并且第一失重检查片3和第二失重检查片5的上端面与绝缘套管1的上端面齐平，通过以上设计使得第一失重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝隙腐蚀失重检查片，其特征在于：包括绝缘套管(1)，所述绝缘套管(1)的下半部内固封有绝缘密封块(2)，所述绝缘套管(1)的上半部内设有第一失重检查片(3)，所述第一失重检查片(3)上连接有测试线(4)，所述测试线(4)从绝缘密封块(2)的下端穿出，所述第一失重检查片(3)的外周壁与绝缘套管(1)的内周壁之间嵌套有第二失重检查片(5)，所述第一失重检查片(3)的中部垂直连接有绝缘连杆(6)，所述绝缘连杆(6)的上半部活动连接有绝缘盖板(7)，所述绝缘盖板(7)在绝缘连杆(6)上上下移动进而改变绝缘盖板(7)与第一失重检查片(3)之间间隙的大小。2.根据权利要求1所述的一种缝隙腐蚀失重检查片，其特征在于：所述绝缘连杆(6)的外周壁上带有螺纹，所述绝缘连杆(6)的下端与第一失重检查片(3)固定连接，所述绝缘盖板(7)的中部设有螺纹孔，所述绝缘盖板(7)通过螺孔孔旋装在绝缘连杆(6)上。3.根据权利要求2所述的一种缝隙腐蚀失重检查片，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，侯世颖，路民旭，陈真，
申请(专利权)人：北京安科管道工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：