锅炉炉顶密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种锅炉炉顶密封装置，包括：柔性的吸收件、柔性的至少两个调节件、加固件；吸收件嵌于炉顶密封部位中，用于阻止飞灰从密封部位外泄；至少两个调节件位于吸收件的两侧，与吸收件粘合，并分别与炉顶密封部位的两侧贴合，用于固定或调节吸收件的位置；加固件覆盖于吸收件和调节件之上，与炉顶密封部位的边缘固定连接，用于固定吸收件和调节件。根据本实用新型专利技术，通过柔性的楔形吸收件可随热膨胀而嵌入膨胀缝隙、阻止飞灰外泄，并且吸收件和调节件均为具有柔韧性和弹性的材料制成，能够随设备受热膨胀而自动调整吸入量，达到较佳的密封效果，能够可靠、有效地防止飞灰外泄，从而能够达到厂区环保、消减安全隐患、节约能源的目的。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉炉顶密封装置。
技术介绍
目前，在各种工业锅炉中，均存在飞灰容易从膨胀部件的缝隙间外泄的问题，例如，工业燃煤发电锅炉、燃气锅炉、循环流化床锅炉、焚烧炉等锅炉的膨胀部位均容易飞灰外泄。飞灰外泄容易造成三方面的问题第一，大量飞灰外泄会对厂区造成环境污染，第二，飞灰外泄并累积后容易造成生产事故，第三，飞灰外泄并累积后容易消耗更多的能源。采用密封方法可以解决飞灰外泄的问题。在工业锅炉的密封方法中，采用较多的是水平焊接和水平浇灌的密封方法。 但是，上述两种密封方式均存在无法有效控制飞灰外泄的问题 第一，在水平焊接方式中，焊接点较多、无法满焊，锅炉炉顶受热膨胀后，会加大焊接面对漏点，无法阻止飞灰外泄； 第二，在水平浇灌方式中，无法对工作条件复杂、不规则的部位进行密封，从而无 法阻止飞灰外泄； 第三，上述两种方式中，热膨胀缝隙受热会不断扩大，达到一定程度时会拉裂密封 层。 针对相关技术中，尚未提出有效的技术方法来解决飞灰外泄的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了一种锅炉炉顶密封装置，用于解决相关技术中无法有效地控制飞灰外泄的问题。 根据本技术的一个方面，提供了 一种锅炉炉顶密封装置。 根据本技术的锅炉炉顶密封装置包括柔性的吸收件、柔性的至少两个调节 件、加固件；吸收件嵌于炉顶密封部位中，用于阻止飞灰从所述密封部位受热膨胀产生的缝 隙中外泄；至少两个调节件分别位于吸收件的两侧，与吸收件粘合，并分别与炉顶密封部位 的两侧贴合，用于固定或调节吸收件的位置；加固件覆盖于吸收件和调节件之上，与炉顶密 封部位的边缘固定连接，用于固定吸收件和调节件。 其中，加固件包括柔性的密封毯、刚性的格网；密封毯覆盖于吸收件和调节件之 上，格网覆盖于柔性密封毯之上。其中，吸收件的形状包括楔形；吸收件的材质包括陶瓷纤维。其中，调节件的形状包括U形或V形；调节件的材质包括陶瓷纤维。其中，密封毯的材质包括陶瓷纤维；格网的材质包括金属。 进一步地，该锅炉炉顶密封装置还包括保护层，由微膨胀可塑材料构成；保护层 位于加固件之上，与加固件粘合。 进一步地，该锅炉炉顶密封装置还包括固紧件，用于将加固件与炉顶密封部位固定连接。优选地，固紧件包括捆扎件、钢钉。进一步地，密封部位包括膨胀部件的缝隙。3 借助于本技术提供的技术方案，通过柔性的楔形吸收件可随热膨胀而嵌入膨 胀缝隙、阻止飞灰外泄，并且吸收件和调节件均为具有柔韧性和弹性的材料制成，具有较强 的抗折性能，能够随设备受热膨胀而自动调整吸入量，达到较佳的密封效果，并通过加固件 对柔性吸收件和柔性调节件进行固定，能够可靠、有效地防止飞灰外泄，从而能够解决相关 技术中无法有效地控制飞灰外泄的问题，进而能够达到厂区环保、消减安全隐患、节约能源 的目的。 本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书 中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过 在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用 新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中 图1是根据本技术实施例的锅炉炉顶密封装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行说明，应当理解，此处所描述的实施例 仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。 图l是根据本技术实施例的锅炉炉顶密封装置的结构示意图，如图l所示，根 据本技术的锅炉炉顶密封装置包括柔性的楔形吸收件1、柔性的调节件2(其中包括V 形调节件21 、 22， U形调节件23、 24、 25、 26)、密封毯3、不锈钢网4、保护层5，其中，吸收件1 、 调节件2、密封毯3的材质可采用超长陶瓷纤维，不锈钢网4还可以采用其他金属材料。调 节件21、22、23、24、25、26均与吸收件1粘结，对吸收件进行定位，密封毯3覆盖在吸收件1 和调节件2之上，不锈钢网4覆盖在密封毯3上，密封毯3和不锈钢网4对吸收件1和调节 件23、24、25、26进行固定，保护层5为涂覆在不锈钢网4上的1至2毫米厚的硅酸盐涂层、 或高铝水泥层，用于对其下的部件进行固定、以及与外部环境隔离。 根据本技术实施例的锅炉炉顶密封装置置于锅炉上方的交叉管排(包括交 叉焊接的纵向管排A和横向管排B)的穿墙管根部8处，吸收件1与穿墙管上焊接点贴合， 调节件21、22、23、24、25、26紧贴在穿墙管的两侧801、802上，密封毯3和不锈钢网4的一 端用捆扎件固定在纵向管排A上，另一端用钢钉71固定在横向管排B上，还可以在该锅炉 炉顶密封装置与横向管排B的接触部位大致中央的部位加钉钢钉72。 在具体实施的过程中，根据本技术的锅炉炉顶密封装置的工作原理包括 当众多焊接点中的任何一个焊接点受热膨胀产生膨胀缝隙时，吸收件1的楔尖部 分会被吸入到焊接点内部，从而嵌入到膨胀缝隙中，进而能够对膨胀缝隙进行密封、阻止飞 灰外泄。 当从膨胀缝隙中传出较为猛烈的气流时，柔性的调节件21、22、23、24、25、26将对 吸收件1的受到的气流冲击进行缓冲，并通过密封毯3和不锈钢网4的固定作用，使吸收件 1保持对膨胀缝隙的密封。 具体地，根据本技术的实施例可以应用于对锅炉水冷壁墙面上的裂缝进行密封，即可对有效地对水冷壁受热后产生或扩大到缝隙进行密封、防止飞灰外泄。 综上所述，借助于本技术的实施例，通过柔性的楔形吸收件可随热膨胀而嵌入膨胀缝隙、阻止飞灰外泄，并且吸收件和调节件均为具有柔韧性和弹性的材料制成，具有较强的抗折性能，能够随设备受热膨胀而自动调整吸入量，达到较佳的密封效果，并通过加固件对柔性吸收件和柔性调节件进行固定，能够可靠、有效地防止飞灰外泄，从而能够解决相关技术中无法有效地控制飞灰外泄的问题，进而能够达到厂区环保、消减安全隐患、节约能源的目的。 以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本 领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉炉顶密封装置，其特征在于，包括：柔性的吸收件、柔性的至少两个调节件、加固件；所述吸收件嵌于炉顶密封部位中，用于阻止飞灰从所述密封部位受热膨胀产生的缝隙中外泄；至少两个所述调节件分别位于所述吸收件的两侧，与所述吸收件粘合，并分别与所述炉顶密封部位的两侧贴合，用于固定或调节所述吸收件的位置；所述加固件覆盖于所述吸收件和所述调节件之上，与所述炉顶密封部位的边缘固定连接，用于固定所述吸收件和所述调节件。

【技术特征摘要】
一种锅炉炉顶密封装置，其特征在于，包括柔性的吸收件、柔性的至少两个调节件、加固件；所述吸收件嵌于炉顶密封部位中，用于阻止飞灰从所述密封部位受热膨胀产生的缝隙中外泄；至少两个所述调节件分别位于所述吸收件的两侧，与所述吸收件粘合，并分别与所述炉顶密封部位的两侧贴合，用于固定或调节所述吸收件的位置；所述加固件覆盖于所述吸收件和所述调节件之上，与所述炉顶密封部位的边缘固定连接，用于固定所述吸收件和所述调节件。2. 根据权利要求l所述的锅炉炉顶密封装置，其特征在于，所述加固件包括柔性的密 封毯、刚性的格网；所述密封毯覆盖于所述吸收件和所述调节件之上，所述格网覆盖于所述柔性密封毯之上。3. 根据权利要求1所述的锅炉炉顶密封装置，其特征在于， 所述吸收件的形状包括楔形； 所述吸收件的材质...

【专利技术属性】
技术研发人员：田艳君，
申请(专利权)人：田艳君，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]