【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电站锅炉炉顶组合密封装置，尤其是指电站锅炉炉顶 的组合密封装置。
技术介绍
众所周知，锅炉炉顶漏风、漏灰是电站锅炉普遍存在的问题，现有技术通 常是在炉顶钢板出现较大缝隙或裂缝处进行补焊后，再浇注(填充) 一层耐火 可塑料层(如石棉类耐高温材料)而形成密封层，在锅炉炉顶管道受热膨胀 不均匀，会使炉顶的缝隙或裂缝大小不均匀，往往因为耐火可塑料的膨胀量不 够而造成耐火可塑料层出现裂缝，仍然会有高温烟气直接冲出来造成烟气泄漏 现象。近些年来，有些电站锅炉的炉顶钢板缝隙或裂缝处填设膨胀量较大的陶瓷 纤维层，这种密封层能够较好地吸收锅炉炉顶缝隙的膨胀，即可以减少裂缝的 出现，使锅炉漏风率有很大的下降，但是，由于在高温环境中炉顶缝隙大小差 异很大，又高温环境中陶瓷纤维材料性能也很难保持稳定的弹性，因此，这种 陶瓷纤维密封层本身仍然存在一些缝隙。
技术实现思路
本技术的目的是改进现有的耐火可塑料层密封或陶瓷纤维层密封， 而提出一种电站锅炉炉顶组合密封装置，将有限厚度的耐火可塑料层密封分为 两层，延长耐火可塑层中缝隙通道，增加烟气的阻尼，又在现有的陶瓷纤维 层密封顶面...
【技术保护点】
一种电站锅炉炉顶组合密封装置，由一块炉顶钢板（１）及其上的陶瓷纤维密封层（５）构成，该陶瓷纤维密封层（５）是由三层陶瓷纤维层（５１）、每两层陶瓷纤维层（５１）之间的高温黏合剂（５２）及铺设在三层陶瓷纤维层（５１）上面的钢网（５３）构成，其特征是，在炉顶钢板（１）的缝隙（１１）上面依序设置一层耐火可塑料下层（３）和一层耐火可塑料上层（２），在耐火可塑料上层（２）和耐火可塑料下层（３）之间隔置一块薄塑料隔板（４），而在最上层的陶瓷纤维层（５１）顶面黏结一层金属膜（５４）。
【技术特征摘要】
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