一种电站锅炉制粉系统插板门技术方案

技术编号:14933738 阅读:223 留言:0更新日期:2017-03-31 15:39
一种电站锅炉制粉系统插板门,涉及一种电站煤粉锅炉制粉系统中的隔绝装置。本实用新型专利技术可长期稳定的控制内部漏风(粉)和防止外部漏风(粉)。本实用新型专利技术包括隔绝门门体、隔绝门门板和外部箱体,隔绝门门板设置在外部箱体内,并能够通过外部箱体上的门板进出口进入隔绝门门体内;隔绝门门板设置在托轮组上,其通过连接结构件与执行机构相连;其特点是,在隔绝门门体内侧壁的边框上设置有刚性密封条,刚性密封条的下沿与隔绝门门板的上表面在同一高度上,并能够在隔绝门门板关闭时与隔绝门门板紧密接触;在门板进出口四周的外部箱体上设置有盘根槽,在盘根槽内设置有盘根,在盘根上方设置有楔形压紧块,楔形压紧块与外部箱体之间通过调节螺杆相连。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电站煤粉锅炉制粉系统中的隔绝装置,特别是涉及一种电站锅炉制粉系统插板门
技术介绍
电站煤粉锅炉制粉系统的任务是安全可靠和经济地制造和运送锅炉所需的合格煤粉。从原煤仓出口开始,经给煤机、磨煤机、分离器等一系列煤粉的制备、分离、分配和输送设备,包括中间储存等相关设备和连接管道及其部件和附件,直到煤粉和空气混合物均匀分配给锅炉各个燃烧器的整个系统,简称为制粉系统。直吹式制粉系统不设煤粉仓,磨煤机磨制好的合格煤粉直接送入炉膛内燃烧。为了便于磨煤机检修、切换各个磨煤机的运行和备用状态,需要在磨煤机出口至燃烧器入口之间的送粉管道上安装插板门。目前,直吹式制粉系统的插板门普遍存在内部漏风(粉)随着运行时间的延长而不断加大,直至无法起到隔绝锅炉与磨煤机的作用;外部漏风(粉)严重,造成门体附近及其下方大量积粉,损害现场的文明生产形象,清扫工作量非常大,甚至产生煤粉自燃影响锅炉安全稳定运行的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供一种可长期稳定的控制内部漏风(粉)和防止外部漏风(粉)的电站锅炉制粉系统插板门。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案,一种电站锅炉制粉系统插板门,包括隔绝门门体、隔绝门门板和外部箱体,所述隔绝门门体的内侧与外部箱体相连接,隔绝门门板设置在外部箱体内,并能够通过外部箱体上的门板进出口进入隔绝门门体内;隔绝门门体的一端与入口直管段的内端相连接,入口直管段的外端设置有入口法兰,隔绝门门体的另一端与出口直管段的内端相连接,出口直管段的外端设置有出口法兰;所述隔绝门门板设置在托轮组上,其通过连接结构件与执行机构相连接;其特点是,在隔绝门门体内侧壁的边框上设置有刚性密封条,所述刚性密封条的下沿与隔绝门门板的上表面在同一高度上,并能够在隔绝门门板关闭时与隔绝门门板紧密接触;在门板进出口四周的外部箱体上设置有盘根槽,在盘根槽内设置有盘根,在盘根的上方设置有楔形压紧块,楔形压紧块与外部箱体之间通过调节螺杆相连接。所述盘根设置有三层,三层盘根的直径由内至外逐渐增加。所述刚性密封条通过螺栓固定在隔绝门门体内侧壁的边框上。本技术的有益效果:1、由于本技术在隔绝门门体内侧壁的边框上设置有刚性密封条,所述刚性密封条的下沿与隔绝门门板的上表面在同一高度上;在隔绝门门板到达关闭位置后,由于隔绝门门板下方压力高于上方,隔绝门门板被压紧在刚性密封条上,保证了隔绝门门板下方煤粉气流不会泄露到隔绝门门板上方,同时隔绝门门板上方的高温烟气也不会泄露至隔绝门门板下方,从而控制内部漏风(粉);2、由于本技术在门板进出口四周的外部箱体上设置有盘根槽,在盘根槽内设置有盘根,所述盘根设置有三层,三层盘根的直径由内至外逐渐增加,在盘根的上方设置有楔形压紧块,通过楔形压紧块压紧盘根,保证了盘根与隔绝门门板及外部箱体的紧密接触,从而防止外部漏风(粉);楔形压紧块与外部箱体之间通过调节螺杆相连接,通过调节螺杆可以调整楔形压紧块的压紧力,使得隔绝门门板能够自如开关。附图说明图1为本技术的电站锅炉制粉系统插板门的结构示意图;图中:1-出口直管段,2-出口法兰,3-刚性密封条,4-隔绝门门体,5-入口直管段,6-入口法兰,7-隔绝门门板,8-调节螺杆,9-外部箱体,10-连接结构件,11-执行机构,12-盘根,13-楔形压紧块,14-托轮组,15-螺栓。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的详细说明。如图1所示,一种电站锅炉制粉系统插板门,包括隔绝门门体4、隔绝门门板7和外部箱体9,所述隔绝门门体4的内侧与外部箱体9相连接,隔绝门门板7设置在外部箱体9内,并能够通过外部箱体9上的门板进出口进入隔绝门门体4内;隔绝门门体4的一端与入口直管段5的内端相连接,入口直管段5的外端设置有与送粉管道相连接的入口法兰6,隔绝门门体4的另一端与出口直管段1的内端相连接,出口直管段1的外端设置有出口法兰2;所述隔绝门门板7设置在托轮组14上,其通过连接结构件10与执行机构11相连接;在隔绝门门体4内侧壁的边框上通过螺栓15固定有刚性密封条3,所述刚性密封条3的下沿与隔绝门门板7的上表面在同一高度上,并能够在隔绝门门板7关闭时与隔绝门门板7紧密接触;在门板进出口四周的外部箱体9上设置有盘根槽,在盘根槽内设置有盘根12,所述盘根12设置有三层,由柔性盘根密封填料制成,三层盘根12的直径由内至外逐渐增加;在盘根12的上方设置有楔形压紧块13,楔形压紧块13与外部箱体9之间通过调节螺杆8相连接。所述刚性密封条3采用耐磨合金材料制成,具有耐磨损、寿命长、密封性能稳定等优点。下面结合附图说明本技术的一次使用过程。如图1所示,隔绝门门板7在关闭的过程中,执行机构11通过连接结构件10推动隔绝门门板7,使隔绝门门板7延托轮组14水平运动,直至完全关闭;此时,隔绝门门板7的前端与隔绝门门体4紧密接触,两侧与隔绝门门体4之间保持0.5~1mm的间隙。由于本技术在隔绝门门体4内侧壁的边框上设置有刚性密封条3,所述刚性密封条3的下沿与隔绝门门板7的上表面在同一高度上;在隔绝门门板7到达关闭位置后,由于隔绝门门板7下方压力高于上方,隔绝门门板7被压紧在刚性密封条3上,保证了隔绝门门板7下方煤粉气流不会泄露到隔绝门门板7上方,同时隔绝门门板7上方的高温烟气也不会泄露至隔绝门门板7下方,从而控制内部漏风(粉)。门板进出口是产生外部泄露的唯一位置,由于本技术在门板进出口四周的外部箱体9上设置有盘根槽,在盘根槽内设置有盘根12,所述盘根12设置有三层,三层盘根12的直径由内至外逐渐增加,在盘根12的上方设置有楔形压紧块13,通过楔形压紧块13压紧盘根12,保证了盘根12与隔绝门门板7及外部箱体9的紧密接触,从而防止外部漏风(粉);楔形压紧块13与外部箱体9之间通过调节螺杆8相连接,通过调节螺杆8可以调整楔形压紧块13的压紧力,使得隔绝门门板7能够自如开关。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电站锅炉制粉系统插板门,包括隔绝门门体、隔绝门门板和外部箱体,所述隔绝门门体的内侧与外部箱体相连接,隔绝门门板设置在外部箱体内,并能够通过外部箱体上的门板进出口进入隔绝门门体内;隔绝门门体的一端与入口直管段的内端相连接,入口直管段的外端设置有入口法兰,隔绝门门体的另一端与出口直管段的内端相连接,出口直管段的外端设置有出口法兰;所述隔绝门门板设置在托轮组上,其通过连接结构件与执行机构相连接;其特征在于,在隔绝门门体内侧壁的边框上设置有刚性密封条,所述刚性密封条的下沿与隔绝门门板的上表面在同一高度上,并能够在隔绝门门板关闭时与隔绝门门板紧密接触;在门板进出口四周的外部箱体上设置有盘根槽,在盘根槽内设置有盘根,在盘根的上方设置有楔形压紧块,楔形压紧块与外部箱体之间通过调节螺杆相连接。

【技术特征摘要】
1.一种电站锅炉制粉系统插板门,包括隔绝门门体、隔绝门门板和外部箱体,所述隔绝
门门体的内侧与外部箱体相连接,隔绝门门板设置在外部箱体内,并能够通过外部箱体上的
门板进出口进入隔绝门门体内;隔绝门门体的一端与入口直管段的内端相连接,入口直管段
的外端设置有入口法兰,隔绝门门体的另一端与出口直管段的内端相连接,出口直管段的外
端设置有出口法兰;所述隔绝门门板设置在托轮组上,其通过连接结构件与执行机构相连接;
其特征在于,在隔绝门门体内侧壁的边框上设置有刚性密封条,所述刚性密封条...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞开宇董建勋高继录张德祥王智张敏于遂影周星野路军锋康壮
申请(专利权)人:辽宁中电投电站燃烧工程技术研究中心有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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