无废水反渗透净水器制造技术

本发明专利技术公开了一种无废水反渗透净水器，包括在进水管路中串联设置的预处理器和深处理器，经预处理器处理过的水流入深处理器，其中深处理器为一密闭容器，通过反渗透膜分隔为纯水区和浓水区，纯水从纯水出口流出，还包括用于收集深处理器运行时产生的浓水的储能罐，储能罐的出水口通过排水管路联接到与净水器进水口直通的水管上，且储能罐的出水口通过回流管路与深处理器的进水管路相连通。本发明专利技术通过设置对排出的浓水的收集、循环利用装置同时避免专设反渗透膜的冲洗程序，达到节约用水并延长预处理器滤芯工作寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种净水器，特别涉及一种日用无废水反渗透净水器。
技术介绍
如图1所示，目前现有技术中日用的反渗透净水器包括预处理系统和深处理系 统，预处理系统由数个装有滤芯的预处理器2’组成，预处理器之间通过管路逐个串联，其中 首预处理器的进水口通过给水管1’与源水相连；深处理系统由包含反渗透膜的深处理器 构成，深处理器为密闭的容器，反渗透膜将深处理器分割为纯水区5’和浓水区6’，纯水区 连接有用于取纯水的出水管7’，浓水区设有进水口和出水口 ；末预处理器的出水口通过管 路与深处理器浓水区进水口相连接，管路中串接有为深处理器进水加压的增压泵4’。深处理器浓水区的出水口连接着用于控制浓水区压力的废水比(即节流装 置)8’，废水比8，一方面保持深处理器浓水区的压力，以保证水流穿过反渗透膜有足够的 水流动力，另一方面排出一定的浓水以便于增压泵4’补充足量的新水，补充的水不仅可以 使浓水区的水的杂质浓度不会太高，且可在反渗透膜的浓水一侧形成较大的切向流速，较 大的切向流速既能降低水中的杂质在膜表面沉积的趋势，又能对附着在反渗透膜上的杂质 (例如离子、颗粒物、有机物等)进行冲洗，此可在一定程度上延长反渗透膜的使用寿命。在增压泵4’的前端进水管路中，设进水电磁阀3’，当制水结束、增压泵停机后，来 自给水管1’的源水在水压作用下会经过增压泵流向排水管造成水资源浪费，制水结束后关 闭该进水电磁阀，可避免这种不必要的浪费。深处理器浓水区的出水口还连接有与废水比并联的旁路水管，旁路水管中的水受 冲洗电磁阀9’的控制，用于将专门冲洗反渗透膜的水排出。冲洗电磁阀9’开启时，增压泵 4’和进水电磁阀3’均开启，这时流经反渗透膜浓水一侧的切向流速非常大，冲洗过程中的 浓水都通过冲洗电磁阀9’的控制排空。上述现有技术中的反渗透净水器结构的缺点在于，经废水比排出的浓水已经过预 处理系统过滤，虽其杂质含量与纯水相比相差较大，但其水质仍高于或相当于普通自来水 (主要是矿物质浓度比自来水高)，此处则只能以废水的形式排掉而造成巨大的浪费。通常 情况下每制成1立方米纯水就要排掉3立方米的浓水；另外此结构还需要独立的反渗透膜 冲洗程序，冲洗过程所使用的水通过冲洗电磁阀控制也会作为废水排掉，在浪费水源的同 时也加大了预处理器的工作负荷，影响预处理器中滤芯的工作寿命。
技术实现思路
本专利技术是为了克服上述现有技术中缺陷，通过设置对排出的浓水的收集、循环利 用装置同时避免专设反渗透膜的冲洗程序，达到节约用水并延长预处理器滤芯工作寿命的 目的。本专利技术的无废水反渗透净水器，包括在进水管路中串联设置的预处理器和深处理 器，经预处理器处理过的水流入深处理器，其中深处理器为一密闭容器，通过反渗透膜分隔3为纯水区和浓水区，纯水从纯水出口流出，还包括用于收集深处理器运行时产生的浓水的 储能罐，储能罐的出水口通过排水管路联接到与净水器进水口直通的水管上，且储能罐的 出水口通过回流管路与深处理器的进水管路相连通。通过增加储能罐以及排水管路、回流 管路可实现浓水的收集和循环利用，可节约用水并有效延长预处理器滤芯的工作寿命。其中，储能罐中设有水腔和气腔，气腔与水腔之间设有隔膜，气腔中储存的气体被 流入水腔中的浓水压缩而储存能量，优选地，所述储能罐分别设有相互独立的进水口和出 水口。通过储能罐中的压力作用可使收集的浓水顺利进入排水管路或回流管路。所述储能罐的出水口通过排水管路联接到与净水器进水口直通的水管上，其包括 两种情况其一，储能罐的出水口通过排水管路联接到与净水器进水口直通的净水器进水 管上，这时，净水器与水源管之间只有一根水管联接，该水管既是净水器的进水管也是净水 器的浓水排水管，适用于水源管位置与净水器位置相对较近场合；其二，储能罐的出水口通 过排水管路联接到与净水器进水口直通的水源管上，这时，净水器与水源管之间有两根水 管联接，一根是净水器的进水管，另一根是净水器的浓水排水管，适用于水源管位置与净水 器位置相对较远场合。优选地，可在排水管路上设第一电控阀。该第一电控阀用于控制制水过程和排水 过程之间的切换，其中制水过程包括储能罐内压力从低压状态逐渐升到高压状态这一预制 水过程和储能罐内压力处于高压状态的正式制水过程，预制水过程实际上就是对反渗透膜 的冲洗过程。所述电控阀是指可采用电力控制启闭的阀门，例如电磁阀、电动阀等。优选地，当源水管中的水压较低、不足以克服反渗透膜的阻力时，在深处理器的进 水管路上可设置第一增压泵；在回流管路上设置节流装置，节流装置出口端与第一增压泵 的进口管路相连通。优选采用废水比这种节流装置。优选地，当源水管中的水压较低、不足以克服反渗透膜的阻力时，在深处理器的进 水管路上设置第一增压泵；在回流管路上设置第二增压泵，第二增压泵的出口管路与第一 增压泵的出口管路相连通。使用第二增压泵可进一步提升流经反渗透膜浓水一侧的切向水 流量，并可使流量更加稳定。优选地，当源水管中的水压较高、能够克服反渗透膜的阻力时，在回流管路上设置 第二增压泵(此方案由于源水管水压较高而无需在进水管路中使用第一增压泵)。优选地，当源水管中的水压较高、能够克服反渗透膜的阻力时，在回流管路上设置 第二增压泵；在所述进水管路上、进水管路与源水管的接口处设置压力检测装置。所述压力 检测装置可以是压力开关，也可以是压力传感器。所述压力开关是一种通过水压控制的电 气开关。压力检测装置的作用是当其检测到管路中压力较低时，净水器的控制系统将开启 排水管路上的第一电控阀，使储能罐中的浓缩水经排水管路排向源水管。优选地，排水管路上可设置第一单向阀。该第一单向阀可使从储能罐的出水口中 流出浓水沿排水管路单向流动。优选地，进水管路上可设置第二单向阀。该第二单向阀可使源水沿进水管路单向 流动。优选地，在深处理器的纯水出水管路上或者在深处理器的进水管路上设置在净水 器不制水时能够防止深处理器内浓水区压力持续大于纯水区压力的第二电控阀，以便防止反渗透膜出现“死过滤”而影响反渗透膜的使用寿命。当净水器需要制水时，使排水管路上的第一电控阀处于关闭状态，水源水经预处 理器进行预处理后流入深处理器，从深处理器的纯水出口流出的水就是纯水，从深处理器 的浓水出口流出的浓水流入储能罐的水腔，从储能罐的水腔流出的浓水经回流管流回深处 理器的进水管路，制水过程就这样进行；当净水器需要冲洗反渗透膜时或制水过程结束时， 开启排水管路上的第一电控阀，使储能罐中的浓缩水流向水源管路，在水源管路上其它用 水器具(例如水龙头)开启时，该浓缩水流向用水器具，于是浓缩水得到利用，避免直接排 放造成浪费。对于设有第一增压泵的实施例，反渗透膜的冲洗还可以通过开启第一增压泵和第 一电控阀来实现。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果1、本专利技术的净水器不产生排放的废水，既节约了水资源，又避免了废水排放管的 安装；2、本专利技术的净水器无需现有技术中的单独的冲洗反渗透膜程序，而只需在每次制 水开始时通过使流经反渗透膜表面水流较大的切向流速实现反渗透膜的冲洗；3、可有效延长预处理滤芯的使用寿命。附图说明图1是现有技术中的反渗透膜净水器结构连接示意图；图2是本专利技术无废水反渗透净水器实施例1结构连接示意图；图3是本专利技术无废水反渗透净水器实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无废水反渗透净水器，包括在进水管路中串联设置的预处理器和深处理器，经预处理器处理过的水流入深处理器，其中深处理器为一密闭容器，通过反渗透膜分隔为纯水区和浓水区，纯水从纯水出口流出，其特征在于，还包括用于收集深处理器运行时产生的浓水的储能罐，储能罐的出水口通过排水管路联接到与净水器进水口直通的水管上，且储能罐的出水口通过回流管路与深处理器的进水管路相连通。

【技术特征摘要】
一种无废水反渗透净水器，包括在进水管路中串联设置的预处理器和深处理器，经预处理器处理过的水流入深处理器，其中深处理器为一密闭容器，通过反渗透膜分隔为纯水区和浓水区，纯水从纯水出口流出，其特征在于，还包括用于收集深处理器运行时产生的浓水的储能罐，储能罐的出水口通过排水管路联接到与净水器进水口直通的水管上，且储能罐的出水口通过回流管路与深处理器的进水管路相连通。2.根据权利要求1所述的无废水反渗透净水器，其特征在于，所述储能罐中设有水腔 和气腔，气腔与水腔之间设有隔膜，气腔中储存的气体被流入水腔中的浓水压缩而储存能 量。3.根据权利要求2所述的无废水反渗透净水器，其特征在于，所述排水管路上设第一 电控阀。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的无废水反渗透净水器，其特征在于，在深处理 器的进水管路上设置第一增压泵；在所述回流管路上设置节流装置，所述节流装置出口端 与所述第一增压泵的进口管路相连通。5.根据权利要求1至3中任意一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立农，黄樟焱，
申请(专利权)人：江苏正本净化节水科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]