架柱式双配液压防突钻机制造技术

本实用新型专利技术涉及架柱式双配液压防突钻机，可有效解决煤矿开采中的打孔劳动强度大，质量难以保证及存在安全隐患问题，其结构是，架柱有对称相同的两根，架柱间装有后横向固定支撑，后横向固定支撑上垂直装有水平的滑道托架，滑道托架前下部有前固定支撑，滑道托架上的滑道上经滑块装有液压马达，液压马达同横向顶紧推进油缸相联，液压马达、横向顶紧推进油缸同操作台相联，操作台同液压泵站相联，液压泵站同液压油箱相连通，滑道托板前部有钻杆固定座，对称的两立式架柱和其上装的对称的两个液压马达、顶紧推进缸及滑道构成架柱式双配液压结构，其结构新颖独特，支钻稳固，移动方便，操作灵活，安全性强，一次支钻全部打完钻孔，经济和社会效益显著。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿生产用设备，特别是一种架柱式双配液压防突钻机。二
技术介绍
防突钻机是煤矿生产中常用的设备，然而，随着煤矿开采深度的增加，瓦斯事故增 加，给煤矿安全生产和人员的人身安全构成了严重的威胁，因此，治理瓦斯越来越成为煤矿 工作的头等大事，高突工作面煤层瓦斯的排放事关采掘工作面安全生产和生产效率的提 高。但是，现在普遍使用的防突钻机，由于结构上的问题，使用时，是由人工操作，且动力不 足，不仅劳动强度大，功效低，且成孔质量很难保证，给安全生产留下了很大的隐患。三
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术之目的就是提供一种架柱式 双配液压防突钻机，可有效解决煤矿开采中的打孔劳动强度大，质量难以保证及生产中存 在的安全隐患问题，其解决的技术方案是，包括有液压油箱、液压泵站、操作台、液压马达和 架柱(立柱)，架柱有对称相同的两根，架柱间装有后横向固定支撑，后横向固定支撑上垂 直装有水平的滑道托架，滑道托架前下部有前固定支撑，滑道托架上的滑道上经滑块装有 液压马达，液压马达同横向顶紧推进油缸相联，液压马达、横向顶紧推进油缸同操作台相 联，操作台同液压泵站相联，液压泵站同液压油箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种架柱式双配液压防突钻机，包括有液压油箱、液压泵站、操作台、液压马达和架柱，其特征在于，架柱（１）有对称相同的两根，架柱间装有后横向固定支撑（２），后横向固定支撑上垂直装有水平的滑道托架（３），滑道托架前下部有前固定支撑（４），滑道托架（３）上的滑道上经滑块（６）装有液压马达（７），液压马达（７）同横向顶紧推进油缸（８）相联，液压马达（７）、横向顶紧推进油缸（８）同操作台（１０）相联，操作台（１０）同液压泵站（１１）相联，液压泵站（１１）同液压油箱（９）相连通，滑道托板（３）前部有钻杆固定座（５），对称的两立式架柱和其上装的对称的两个液压马达、横向顶紧推进油缸及滑道构成架柱式双配液压结构。

【技术特征摘要】
一种架柱式双配液压防突钻机，包括有液压油箱、液压泵站、操作台、液压马达和架柱，其特征在于，架柱(1)有对称相同的两根，架柱间装有后横向固定支撑(2)，后横向固定支撑上垂直装有水平的滑道托架(3)，滑道托架前下部有前固定支撑(4)，滑道托架(3)上的滑道上经滑块(6)装有液压马达(7)，液压马达(7)同横向顶紧推进油缸(8)相联，液压马达(7)、横向顶紧推进油缸(8)同操作台(10)相联，操作台(10)同液压泵站(11)相联，液压泵站(11)同液压油箱(9)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：周显合，赵克楠，高红歌，
申请(专利权)人：周显合，赵克楠，高红歌，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]