一种罐式集装箱及其端框制造技术

本实用新型专利技术涉及一种罐式集装箱及其端框，该罐式集装箱具有一框架及安装于其内的罐体，该框架至少包含设置于罐体两端的端框，其包括相对设置的第一角柱及第二角柱、连接于第一角柱及第二角柱上端之间的端上梁、连接于第一角柱及第二角柱下端之间的端下梁，且该罐体至少一端的底部上安装有一卸料阀组件，其中，对应于该卸料阀组件的端框的端下梁断开形成一缺口并被分成第一段端下梁及第二段端下梁，该缺口处连接有一与该卸料阀组件不干涉的加强结构，其包括：第一连接梁，其一端连接至该第一段端下梁的断开一端；第二连接梁，与该第一连接梁相对设置且其一端连接至该第二段端下梁的断开一端；第一横梁，连接至该第一连接梁及该第二连接梁的另一端。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种集装箱及其框架结构，尤其是涉及一种罐式集装箱及其端框。
技术介绍
现有的罐式集装箱，通常包括有框架及安装于该框架内的罐体。该框架通常包括有前端框、后端框以及连接于该前端框和后端框之间的侧上梁及侧下梁。在罐体的后封头底部通常安装有卸料阀组件，用于与一接管安装卸料。但是，对于一些罐式集装箱，因罐式集装箱直径大或罐体需相对框架下沉的原因，罐体底部与端下梁底部的垂直距离或水平距离很近，在后端框的端下梁的卸料阀出口处，现有的诸多设计有着共同的缺陷。 如中国专利申请200710120005. 8所揭露的一种设计，如图1A 1C所示，其是将对应于所述卸料阀组件的位置的后端框10的端下梁12断开成两段，断开处的两段下梁121、 122的底端通过一底板15焊接连接，从而保证框架的连接强度。在所述断开的两段下梁121、122的断开端部还各焊接一个加强盒161、162，用于进一步加强所述下梁121、122与底板15的连接。并且，所述出料底板15在靠近罐体的内侧边缘上形成有一凹陷151，以进一步扩大操作空间。 但是，这种设计由于在断开处连接有底板15，使得阀件组件安装时易与底板15干 涉，阀件与装卸料接管安装的操作空间依然非常小，尤其是接管与阀件采用法兰连接，几乎 没有安装空间，操作极为不便。
技术实现思路
因此，本技术的所要解决的技术问题在于提供一种罐式集装箱及其端框，在 端框上设计合理的结构，不仅满足罐式集装箱的强度要求，同时，改善罐箱底部卸料阀组件 和装卸接管的操作空间，使各项操作简便顺畅。 为了实现上述目的，本技术提供一种罐式集装箱，其具有一框架及安装于其 内的罐体，该框架至少包含设置于该罐体两端的端框，该端框包括相对设置的第一角柱及 第二角柱、连接于该第一角柱及第二角柱的上端之间的端上梁、连接于该第一角柱及第二 角柱的下端之间的端下梁，且该罐体至少一端的底部上安装有一卸料阀组件，其特点在于， 对应于该卸料阀组件的该端框的该端下梁断开形成一缺口并被分成第一段端下梁及第二 段端下梁，其中，该缺口处连接有一与该卸料阀组件不干涉的加强结构，其包括第一连接 梁，其一端连接至该第一段端下梁的断开一端；第二连接梁，与该第一连接梁相对设置且其 一端连接至该第二段端下梁的断开一端；第一横梁，连接至该第一连接梁及该第二连接梁 的另一端。 所述的罐式集装箱，该加强结构竖直安装，且该第一连接梁及第二连接梁分别竖 直连接至该第一段端下梁及该第二段端下梁的断开一端，该第一横梁两端向外延伸并分别 与该第一角柱、第二角柱连接。 所述的罐式集装箱，对应于该卸料阀组件的该端框还包括第一斜支撑，倾斜地连 接于该第一角柱与该第一段端下梁之间；第二斜支撑，倾斜地连接于该第二角柱与该第二 段端下梁之间；并且，该加强结构竖直安装，该第一连接梁及第二连接梁分别竖直连接至该 第一段端下梁及该第二段端下梁的断开一端，该第一横梁两端向外延伸并分别与该第一斜 支撑、第二斜支撑连接。 所述的罐式集装箱，该加强结构还包括第二横梁，连接于该第一斜支撑与该第一 角柱之间；第三横梁，连接于该第二斜支撑与该第二角柱之间；其中，该第一横梁、第二横 梁、第三横梁成一直线。 所述的罐式集装箱，该缺口处还连接有与该卸料阀组件不干涉的另一加强结构， 其包括第三连接梁，水平朝向该罐体设置，且其一端连接至该第一段端下梁的断开一端； 第四连接梁，水平朝向该罐体设置并与该第三连接梁相对设置，且其一端连接至该第二段 端下梁的断开一端；第四横梁，连接至该第三连接梁及该第四连接梁的另一端，且该第四横 梁还与该罐体底部连接。 所述的罐式集装箱，该加强结构水平安装，该第一连接梁及第二连接梁水平朝向 该罐体设置，且该第一横梁还与罐体底部连接。 所述的罐式集装箱，该第一连接梁及该第二连接梁为方管结构，该第一横梁为槽 钢结构。 为了实现上述目的，本技术还提供了一种用于罐式集装箱的端框，包括相对 设置的第一角柱及第二角柱、连接于该第一角柱及第二角柱的上端的端上梁、连接于该第 一角柱及第二角柱的下端的端下梁，其特点在于，该端下梁断开形成一缺口并被分成第一 段端下梁及第二段端下梁，其中，该缺口处连接有一加强结构，其包括第一连接梁，其一端 连接至该第一段端下梁的断开一端；第二连接梁，与该第一连接梁相对设置且其一端连接 至该第二段端下梁的断开一端；第一横梁，连接至该第一连接梁及该第二连接梁的另一端。 所述的用于罐式集装箱的端框，该加强结构竖直安装，且该第一横梁两端向外延 伸并分别与该第一角柱、第二角柱连接。 所述的用于罐式集装箱的端框，对应于该卸料阀组件的该端框还包括第一斜支 撑，倾斜地连接于该第一角柱与该第一段端下梁之间；第二斜支撑，倾斜地连接于该第二角 柱与该第二段端下梁之间；并且，该加强结构竖直安装，该第一连接梁及第二连接梁分别竖 直连接至该第一段端下梁及该第二段端下梁的断开一端，该第一横梁两端向外延伸并分别 与该第一斜支撑、第二斜支撑连接；该加强结构还包括第二横梁，连接于该第一斜支撑与 该第一角柱之间；第三横梁，连接于该第二斜支撑与该第二角柱之间；其中，该第一横梁、 第二横梁、第三横梁成一直线。 所述的用于罐式集装箱的端框，该缺口处还连接有与该卸料阀组件不干涉的另一 加强结构，其包括第三连接梁，水平朝向该罐式集装箱的罐体设置，且其一端连接至该第 一段端下梁的断开一端；第四连接梁，水平朝向该罐体设置并与该第三连接梁相对设置，且 其一端连接至该第二段端下梁的断开一端；第四横梁，连接至该第三连接梁及该第四连接 梁的另 一端，且该第四横梁还与该罐体底部连接。 所述的用于罐式集装箱的端框，该加强结构水平安装，该第一连接梁及第二连接 梁水平朝向该罐式集装箱的罐体设置，且该第一横梁还与该罐体底部连接。 本技术的罐式集装箱，通过将对应于卸料阀组件的端框的端下梁断开形成缺 口，并在该缺口处设置加强结构，避免了该卸料阀组件与加强结构发生干涉，不仅使得框架 强度满足要求，而且还可以极大改善罐式集装箱底部卸料阀组件和装卸接管的操作空间， 使得各项操作简便顺畅。 以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术 的限定。附图说明图1A为现有的一种罐式集装箱后端框的端下梁断开结构示意图； 图1B为从图1A中A方向看的视图； 图1C为图1A的断开结构与罐体上的卸料阀组件的剖视图； 图2A为本技术的罐式集装箱的主视图； 图2B为本技术的罐式集装箱的俯视图； 图3A为沿图2A中E_E方向的视图，其中该罐式集装箱的后端框的端下梁处断开； 图3B为沿图2A中F_F方向的视图； 图4为本技术一较佳的后端框的端下梁断开结构及竖直安装的加强结构的 示意图； 图5A为本技术另一较佳的后端框的端下梁断开结构及竖直安装的加强结构 的示意图； 图5B为从图5A中B方向看的视图； 图6A为本技术又一较佳的后端框的端下梁断开结构及水平朝向罐体安装的 加强结构的示意图； 图6B为从图6A中C-C方向看的视图； 图6C为沿图6A中D-D方向的剖视图；以及 图6D为图6A中端下梁断开结构及水平安装的加强结构的仰视图。具体实施方式如图2A、2B所示，本技术的罐式集装箱包括有框架30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐式集装箱，其具有一框架及安装于其内的罐体，该框架至少包含设置于该罐体两端的端框，该端框包括相对设置的第一角柱及第二角柱、连接于该第一角柱及第二角柱的上端之间的端上梁、连接于该第一角柱及第二角柱的下端之间的端下梁，且该罐体至少一端的底部上安装有一卸料阀组件，其特征在于，对应于该卸料阀组件的该端框的该端下梁断开形成一缺口并被分成第一段端下梁及第二段端下梁，其中，该缺口处连接有一与该卸料阀组件不干涉的加强结构，其包括：　　第一连接梁，其一端连接至该第一段端下梁的断开一端；第二连接梁，与该第一连接梁相对设置且其一端连接至该第二段端下梁的断开一端；　　第一横梁，连接至该第一连接梁及该第二连接梁的另一端。

【技术特征摘要】
一种罐式集装箱，其具有一框架及安装于其内的罐体，该框架至少包含设置于该罐体两端的端框，该端框包括相对设置的第一角柱及第二角柱、连接于该第一角柱及第二角柱的上端之间的端上梁、连接于该第一角柱及第二角柱的下端之间的端下梁，且该罐体至少一端的底部上安装有一卸料阀组件，其特征在于，对应于该卸料阀组件的该端框的该端下梁断开形成一缺口并被分成第一段端下梁及第二段端下梁，其中，该缺口处连接有一与该卸料阀组件不干涉的加强结构，其包括第一连接梁，其一端连接至该第一段端下梁的断开一端；第二连接梁，与该第一连接梁相对设置且其一端连接至该第二段端下梁的断开一端；第一横梁，连接至该第一连接梁及该第二连接梁的另一端。2. 根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于，该加强结构竖直安装，且该第一连 接梁及第二连接梁分别竖直连接至该第一段端下梁及该第二段端下梁的断开一端，该第一 横梁两端向外延伸并分别与该第一角柱、第二角柱连接。3. 根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于，对应于该卸料阀组件的该端框还 包括第一斜支撑，倾斜地连接于该第一角柱与该第一段端下梁之间； 第二斜支撑，倾斜地连接于该第二角柱与该第二段端下梁之间；并且，该加强结构竖直安装，该第一连接梁及第二连接梁分别竖直连接至该第一段端 下梁及该第二段端下梁的断开一端，该第一横梁两端向外延伸并分别与该第一斜支撑、第 二斜支撑连接。4. 根据权利要求3所述的罐式集装箱，其特征在于，该加强结构还包括 第二横梁，连接于该第一斜支撑与该第一角柱之间； 第三横梁，连接于该第二斜支撑与该第二角柱之间； 其中，该第一横梁、第二横梁、第三横梁成一直线。5. 根据权利要求2或3或4所述的罐式集装箱，其特征在于，该缺口处还连接有与该卸 料阀组件不干涉的另一加强结构，其包括第三连接梁，水平朝向该罐体设置，且其一端连接至该第一段端下梁的断开一端； 第四连接梁，水平朝向该罐体设置并与该第三连接梁相对设置，且其一端连接至该第二段端下梁的断开一端；第四横梁，连接至该第三连接梁及该第四连接梁的另一端，且该第四横梁还与该罐体底部连接。6. 根据权利要求1所述的罐式集装箱，其特征在于，该加强结构水平安装，该第一连接 梁及第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗永欣，姚春荣，陈晓春，张小红，马锡山，孟庆国，
申请(专利权)人：南通中集罐式储运设备制造有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]