定浓度石灰浆连续制备系统技术方案

本实用新型专利技术涉及定浓度石灰浆连续制备系统，其解决了大烟气量半干法脱酸工艺中石灰浆制备供应不足的问题，通过该系统能够连续不断地将制备好的石灰浆输送给旋转喷雾器。其包括石灰仓，所述石灰仓下部安装有活化斗，所述石灰仓通过给料器连接熟化罐，所述熟化罐还连接有自来水进水管，所述熟化罐排放口通过振动过滤器连接储存罐，所述储存罐连接石灰浆泵，其特征在于：所述熟化罐内通过分室墙板分隔成两个熟化室，所述两个熟化室内分别安装有搅拌器。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾焚烧发电及钢厂高炉烧结机烟气脱硫工程
，具体为 定浓度石灰浆连续制备系统。
技术介绍
目前垃圾焚烧发电厂及钢厂高炉烧结机烟气脱硫工艺有多种形式，其中一种形式 为旋转喷雾式半干法烟气脱酸工艺，该工艺系统是利用高速旋转喷雾器喷射出定浓度的石 灰浆与烟气中有害的酸性气体发生中和化学反应。原有的定浓度石灰浆制备过程是分批次 制备的，制备好的石灰浆储存在带有搅拌装置的储罐内，此工艺对于石灰浆需求量小的情 况能够满足使用要求，但是对于石灰浆需求量大的烟气脱酸应用时，就需要占地面积大的 储罐，其不能够满足工艺的需要。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了定浓度石灰浆连续制备系统，其解决了大烟气 量半干法脱酸工艺中石灰浆制备供应不足的问题，通过该系统能够连续不断地将制备好的 石灰浆输送给旋转喷雾器。其技术方案是这样的，其包括石灰仓，所述石灰仓下部安装有活化斗，所述石灰仓 通过给料器连接熟化罐，所述熟化罐还连接有自来水进水管，所述熟化罐排放口通过振动 过滤器连接储存罐，所述储存罐连接石灰浆泵，其特征在于所述熟化罐内通过分室墙板分 隔成两个熟化室，所述两个熟化室内分别安装有搅拌器。其进一步特征在于所述熟化罐设置有上溢流排放口 ；所述给料器为双管螺旋称 重给料器；所述储存罐中安装有搅拌器。本技术定浓度石灰浆连续制备系统，其能大批量连续制备定浓度石灰浆，不 需要使用占地面积很大的储罐，满足大烟气量半干法脱酸工艺中对石灰浆制备的工艺要 求；其将石灰熟化罐分隔成两个熟化室，两个熟化室内均配备有搅拌器，能够充分搅拌，保 证石灰浆的连续制备；熟化罐采用上溢流排放口，也可以将大颗粒的杂质沉淀到熟化罐底 部，定期排出，进一步防止杂质进入过滤器，保证石灰浆的连续制备；此外，采用双管螺旋稳 重给料器，更进一步保证了石灰浆连续制备。附图说明图1为本技术定浓度石灰浆连续制备系统结构示意图。具体实施方式见图1，本技术定浓度石灰浆连续制备系统其包括石灰仓1，石灰仓1下部安 装有活化斗2，石灰仓1通过给料器5连接熟化罐8，熟化罐8还连接有自来水进水管7，熟 化罐8排放口通过振动过滤器13连接连接储存罐15，储存罐15连接石灰浆泵17，其中熟化罐8内通过分室墙板10分隔成两个熟化室，两个熟化室内分别安装有搅拌器9。熟化罐8 设置有上溢流排放口 12 ；给料器5为双管螺旋称重给料器；储存罐15中安装有搅拌器14 ； 图中，3为自动开关阀，4为星形卸料阀，6为给料器出口开关阀，11为熟化罐杂质排放口，16 储存罐杂质排放口。 本技术定浓度石灰浆连续制备系统，石灰和水连续不断进入熟化罐，经搅拌 器充分搅拌熟化后，从上溢流排放口排出，经振动过滤器过滤后进入储存罐，实现石灰浆的 连续制备；为了确保石灰浆浓度的稳定，需要严格控制石灰与水的量，石灰的量由双管螺旋 称重给料器5来控制，水通过流量计与控制阀来控制流量；因脱酸或脱琉过程中，不同时刻 烟气流量与有害酸性气体的含量都不同，所以对石灰浆的需要量不同，通过自动控制系统 来控制石灰与水的给量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
定浓度石灰浆连续制备系统，其包括石灰仓，所述石灰仓下部安装有活化斗，所述石灰仓通过给料器连接熟化罐，所述熟化罐还连接有自来水进水管，所述熟化罐排放口通过振动过滤器连接储存罐，所述储存罐连接石灰浆泵，其特征在于：所述熟化罐内通过分室墙板分隔成两个熟化室，所述两个熟化室内分别安装有搅拌器。

【技术特征摘要】
定浓度石灰浆连续制备系统，其包括石灰仓，所述石灰仓下部安装有活化斗，所述石灰仓通过给料器连接熟化罐，所述熟化罐还连接有自来水进水管，所述熟化罐排放口通过振动过滤器连接储存罐，所述储存罐连接石灰浆泵，其特征在于所述熟化罐内通过分室墙板分隔成两个熟化室，所述两个熟化室内分别安装有搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建平，张新照，虞大青，
申请(专利权)人：无锡雪浪输送机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]