送纱轮的改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种送纱轮的改进结构，它主要由本体、入纱座、调节轮组件、导纱轮组件、过纱板和转轴组成；所述的调节轮组件和导纱轮组件分别可旋转的套接在位于本体外的转轴两伸出段上；所述的入纱座的一端固定在本体上，过纱板的一端固定在本体上；所述的导纱轮组件主要由轮盘和由陶瓷材料制成的多根瓷杆组成，多根瓷杆沿轮盘盘槽均匀穿设在轮盘的两盘片之间，构成轮盘盘槽的盘底，纱线缠绕在由多根瓷杆构成的盘底上。由于本实用新型专利技术导纱轮组件的轮盘的盘槽底面是由多根瓷杆构成，陶瓷材料制成的瓷杆表面硬度较高，具有很好的耐摩性，缠绕其上的纱线不容易将其损伤，使用寿命较长，使用成本较为低廉。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺纱设备，特别是涉及一种规则与不规则(积极或消极)的 送纱轮改进结构。
技术介绍
送纱轮装置作为自动变色圆盘针织机或电脑提花针织机送纱装置的主要部件，用 于输送纱线以利于后续布料的制作。现以二段式变色送纱轮装置作为举例(如图1所示)， 主要由本体1’、入纱座2’(图中未示)、调节轮组件3’、导纱轮组件4’、过纱板5’、转轴6’、 压纱杆座组7’组成；所述的转轴6’的中部穿设在本体1’上，转轴6’的两端分别伸出本 体1，所述的调节轮组件3’和导纱轮组件4’分别可旋转的套接在位于本体1’外的转轴6’ 两伸出段上。所述的导纱轮组件4’的轮盘41’的盘槽底面覆盖着一层橡胶层42’，纱线缠 绕在橡胶层42’表面。这种习用的二段式变色送纱轮装置，一旦使用时间久了，橡胶层42’ 与纱线反复进行摩擦，一来纱线与橡胶层42’接触，易产生静电，从而导致纱线容易缠绕在 一起；二来纱线与橡胶层42’长时间的摩擦，橡胶层42’的易产生磨损，严重时可形成沟痕， 同样可造成纱线缠绕或导致纱线分纱不均的现象，此时，就需更换橡胶，但更换橡胶层42’， 需将整个导纱轮组件4’拆下，工序不但麻烦，而且橡胶层42’往往使用具有耐磨材质的橡 胶，使用成本较高；与此同时，由于压纱杆座组7’是由具有活动能力的摇杆71’张力控制机 构构成，该摇杆71’可视外力的大小，自动调整其旋转的角度，其端边分别设有导纱眼72’、 73’可供纱线穿设，由于摇杆71’可径向来回摆动，易使纱线从导纱轮组件4’上脱落或缠 绕，降低了机台的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用寿命长、使用成本较低、提高机台生产效率 的送纱轮的改进结构。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是本技术是一种送纱轮的改进结构，它主要由本体、入纱座、调节轮组件、导纱 轮组件、过纱板和转轴组成；所述的转轴的中部穿设在本体上，转轴的两端分别伸出本体， 所述的调节轮组件和导纱轮组件分别可旋转的套接在位于本体外的转轴两伸出段上；所述 的入纱座的一端固定在本体上，入纱座的另一端悬空于本体之外且与转轴的一个伸出段相 对；所述的过纱板的一端固定在本体上且与转轴的另一个伸出段相对；其特征在于所述 的导纱轮组件至少设有至少1个以上的导纱轮，该导纱轮主要由轮盘和由陶瓷材料制成的 多根瓷杆组成，多根瓷杆沿轮盘盘槽均勻穿设在轮盘的两盘片之间，构成轮盘盘槽的盘底， 纱线缠绕在由多根瓷杆构成的盘底上；在导纱轮组的外侧设有分纱器，该分纱器上设有固 定杆与导纱槽口，该固定杆一端固定在本体上，其悬空段平行于转轴的伸出段，导纱槽口设 置在固定杆上，与导纱轮组件中的导纱轮相对。所述的导纱槽口可以是齿槽型或螺纹型或齿条型。所述的导纱槽口的边缘圆滑过渡。采用上述方案后，由于本技术导纱轮组件的轮盘的盘槽底面是由多根瓷杆构 成，陶瓷材料制成的瓷杆表面硬度较高，具有很好的耐摩性，缠绕其上的纱线不容易将其损 伤，使用寿命较长，使用成本较为低廉；同时由于分纱器是由固定杆及导纱槽口构成，取代 了原有的压纱杆座组，不易造成纱线从导纱轮组件脱落或缠绕，提高了机台的生产效率。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。 附图说明图1是习用二段式变色送纱轮装置的立体图；图2是本技术的立体图；图3-1是本技术的分纱器a的立体图；图3-2是本技术的分纱器b的立体图；图3-3是本技术的分纱器c的立体图；图3-4是本技术的分纱器d的立体图。具体实施方式如图1所示，本技术是一种送纱轮的改进结构，它主要由本体1、入纱座2、调 节轮组件3、导纱轮组件4、过纱板5、分纱器6和转轴7组成。所述的转轴7的中部穿设在本体1上，转轴7的两端分别伸出本体1，所述的调节 轮组件3和导纱轮组件4分别可旋转的套接在位于本体1外的转轴7两伸出段71、72上； 所述的入纱座2的一端固定在本体1上，入纱座2的另一端悬空于本体1之外且与转轴1 的一个伸出段72相对；所述的过纱板5的一端固定在本体1上且与转轴7的另一个伸出段 71相对。所述的导纱轮组件4可由多段式导纱轮组成，本实施例是由2个导纱轮构成，它主 要由轮盘41和由陶瓷材料制成的多根瓷杆42组成。多根瓷杆42沿轮盘41盘槽均勻穿设 在轮盘41的两盘片411之间，构成轮盘41盘槽的盘底，纱线10缠绕在由多根瓷杆42构成 的盘底上。所述的分纱器6由固定杆61和导纱槽口 62构成。所述的固定杆61的一端固定 在本体1上，固定杆61的悬空段平行于转轴7的伸出段71，由于本实施例中导纱轮组件4 是由2个导纱轮构成，因此在固定杆61的悬空段上设有两个导纱槽口 62，该两个导纱槽口 62分别与导纱轮组件4的两个轮盘41相对，在瓷片62上均勻开设有多个槽齿621，且每块 瓷片62上双端槽齿中心端6211、6212的距离小于等于对应的导纱轮组件中导纱轮盘底的 宽度，为了让纱线10平滑穿设于多个槽齿621之间，各槽齿621的边缘圆滑过渡。同时本案分纱器6的导纱槽口 62可成齿槽型导纱槽口 62A、导纱槽口 62B (图3_1、 图3-2参考图2所示)，也可为螺纹型导纱槽口 62C(如图3-3所示)或齿条型导纱槽口 62D(如图3-4所示)，其结构造型可多种多样，在此无法一一举例，但凡同样的设计思想均 落入本案保护的范围。本技术的重点就在于导纱轮组件的轮盘的盘槽底面是由多根瓷杆构成，且 由固定杆及导纱槽口取代原有具有活动的压纱杆组件。 以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，瓷杆和瓷片也可以是其它材料制成，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作 的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种送纱轮的改进结构，它主要由本体、入纱座、调节轮组件、导纱轮组件、过纱板和转轴组成；所述的转轴的中部穿设在本体上，转轴的两端分别伸出本体，所述的调节轮组件和导纱轮组件分别可旋转的套接在位于本体外的转轴两伸出段上；所述的入纱座的一端固定在本体上，入纱座的另一端悬空于本体之外且与转轴的一个伸出段相对；所述的过纱板的一端固定在本体上且与转轴的另一个伸出段相对；其特征在于：所述的导纱轮组件至少设有至少１个以上的导纱轮，该导纱轮主要由轮盘和由陶瓷材料制成的多根瓷杆组成，多根瓷杆沿轮盘盘槽均匀穿设在轮盘的两盘片之间，构成轮盘盘槽的盘底，纱线缠绕在由多根瓷杆构成的盘底上；在导纱轮组的外侧设有分纱器，该分纱器上设有固定杆与导纱槽口，该固定杆一端固定在本体上，其悬空段平行于转轴的伸出段，导纱槽口设置在固定杆上，与导纱轮组件中的导纱轮相对。

【技术特征摘要】
一种送纱轮的改进结构，它主要由本体、入纱座、调节轮组件、导纱轮组件、过纱板和转轴组成；所述的转轴的中部穿设在本体上，转轴的两端分别伸出本体，所述的调节轮组件和导纱轮组件分别可旋转的套接在位于本体外的转轴两伸出段上；所述的入纱座的一端固定在本体上，入纱座的另一端悬空于本体之外且与转轴的一个伸出段相对；所述的过纱板的一端固定在本体上且与转轴的另一个伸出段相对；其特征在于所述的导纱轮组件至少设有至少1个以上的导纱轮，该导纱轮主要由轮盘和由陶瓷材料制成的多根瓷杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：林天来，
申请(专利权)人：启圣厦门机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]